本发明专利技术公开了一种环保工程用智能固废处理设备及方法,包括如下步骤:S1、分选,将固废放入固废处理设备中进行筛选;S2、配料,将粉粒土和促燃粉末按照重量比40:60混合,其中,所述粉粒土为纯度高于90%的黏土、膨润土中的一种或任意比混合,所述促燃材料为纯度高于90%的煤粉、泥炭、木炭、焦炭中的一种或任意比混合。本发明专利技术通过设置本体、进料口和磁选装置的配合使用,能够对固废中的铁磁物进行吸附,吸附后的铁磁物能够及时的清理,解决了现有的固废处理设备不能预先对固废中的铁磁物进行筛选,容易造成可回收利用物的浪费,会造成焚烧垃圾所需的能源的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种环保工程用智能固废处理设备及方法
本专利技术属于固废处理
,尤其涉及一种环保工程用智能固废处理设备及方法。
技术介绍
城市生活垃圾“LJ”五化处理技术--垃圾分选系统,是该技术的核心,该系统通过垃圾均匀给料、大件垃圾自动分选系统、大件垃圾破碎系统、袋装垃圾自动破袋、大块有机物自动破碎系统、全封闭机械化风选系统、塑料水选系统、有机物高温高压水解水热氧化“热选”系统等工艺处理后,可将城市生活垃圾分选为:1:无机物类;2:砂土类;3:有机物类;4:不可回收可燃物类(若辅以简单人工分选,还可以分出硬质塑料、橡胶等);5:薄膜塑料类;6:铁磁物类。以上垃圾,分选纯度均可达到85%以上,薄膜塑料分选纯度可达到90%以上,为下工序垃圾处理的“资源化、产业化”打下了坚实的基础,固废中铁磁物、无机物、塑料等可回收的成分具有一定的利用价值,现有技术存在的问题是:现有的固废处理设备不能预先对固废中的铁磁物进行筛选,容易造成可回收利用物的浪费,会造成焚烧垃圾所需的能源。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本专利技术提供了一种环保工程用智能固废处理设备及方法,具备能够对固废中的铁磁物进行吸附,吸附后的铁磁物能够及时的清理的优点,解决了现有的固废处理设备不能预先对固废中的铁磁物进行筛选,容易造成可回收利用物的浪费,会造成焚烧垃圾所需的能源的问题。本专利技术是这样实现的,一种环保工程用智能固废处理设备及方法,包括如下步骤:S1、分选,将固废放入固废处理设备中进行筛选;S2、配料,将粉粒土和促燃粉末按照重量比40:60混合,其中,所述粉粒土为纯度高于90%的黏土、膨润土中的一种或任意比混合,所述促燃材料为纯度高于90%的煤粉、泥炭、木炭、焦炭中的一种或任意比混合;S3、加料,将筛选后的固废按照一定速度投入回转窑中,同时根据固废的湿度添加步骤S2获得的混合物,添加混合物的重量比为固废重量的8%-30%;S4、热解,将步骤S3中混合物进行燃烧和熔融处理。作为本专利技术优选的,步骤S1中所述固废处理设备包括本体、设于本体上的进料口、用于分离固废中铁磁物的磁选装置;所述磁选装置包括设于本体上的转筒、设于转筒内的转轴、设于转轴上的磁铁、铰接于进料口底部的第一导板、设于转筒一侧的刮板、设于转筒一端的第一齿环、与第一齿环相配合的齿轮、与齿轮相连的电机及用于调节磁铁位置的转动部件,所述转筒延伸至本体的外侧,所述磁铁为C形,所述刮板和第一导板的末端与转筒接触,所述第一齿环与齿轮啮合;所述转动部件包括设于转轴上的固定块、设于固定块上的第一球形槽、设于第一球形槽内的第一滚珠、设于第一球形槽内的多个第二球形槽、设于第二球形槽内的第二滚珠、设于转轴一端的把手及用于固定转轴的锁紧部件,所述第一滚珠与转筒的内壁接触,所述第二滚珠与第一滚珠接触,所述转轴延伸至本体的外侧。作为本专利技术优选的,所述锁紧部件包括设于本体一侧的罩体、设于罩体上的转动槽、与转动槽相配合的第二齿环、与第二齿环相配合的插齿、用于插齿活动的伸缩槽、设于伸缩槽内的弹簧、与插齿相连的导杆及用于导杆活动的导向槽,所述罩体位于第一齿环与齿轮的外侧,所述把手位于罩体的外侧。作为本专利技术优选的,所述转筒上设有多个向内凹陷的环形部,所述第一导板上设有多个与环形部相配合的第一凸部,所述刮板上设有多个与环形部相配合的第二凸部,所述第一凸部和第二凸部分别与转筒的外壁接触。作为本专利技术优选的,所述本体的内部设有用于输送磁选后固废的传送带,所述传送带的一侧设有与转筒相配合的第二导板,所述第二导板倾斜设置,所述第二导板不与转筒接触。作为本专利技术优选的,所述本体的内部设有由分隔板分割而成的第一仓体和第二仓体,所述分隔板位于刮板与第二导板投影面的内侧。作为本专利技术优选的,所述第二仓体的一端设有出料口,所述第二仓体的底部设有第三导板,所述传送带贯穿出料口并延伸至本体的外侧。作为本专利技术优选的,所述转筒与本体之间通过轴承连接。与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:1、本专利技术通过设置本体、进料口、磁选装置、环形部、第一凸部、第二凸部、传送带、第二导板、分隔板、第一仓体、第二仓体、出料口和第三导板的配合使用,能够对固废中的铁磁物进行吸附,吸附后的铁磁物能够及时的清理,解决了现有的固废处理设备不能预先对固废中的铁磁物进行筛选,容易造成可回收利用物的浪费,会造成焚烧垃圾所需的能源的问题。2、本专利技术通过设置本体、进料口和磁选装置,能够对固废中的磁性物进行吸附并分离,磁铁固定在转轴上,能够对磁性物进行吸附,转动转筒能够将套筒上的磁性物转动,并推到刮板上进行清理,方便转筒上铁磁物的清理,保证对固废中铁磁物的稳定清理。3、本专利技术通过设置锁紧部件,能够对转轴及其上磁铁的角度进行调节和固定,方便调节不同位置的磁性强度,提高磁选效果。4、本专利技术通过设置环形部、第一凸部和第二凸部,能够增大转筒的接触面积,提高固废中铁磁物的吸附效果。5、本专利技术通过设置传送带和第二导板,能够将磁选后的物料导出,避免物料堆积在本体内部。6、本专利技术通过设置第一仓体和第二仓体,能够方便对铁磁物进行收集。7、本专利技术通过设置出料口和第三导板,能够方便物料的即使导出,第三导板能够防止物料堆积在第二仓体内部,方便清理。8、本专利技术通过轴承连接的转筒与本体,能够对转筒进行支撑,同时降低转筒与本体之间的摩擦,使用方便。附图说明图1是本专利技术实施例提供的结构示意图;图2是本专利技术实施例提供的左视图;图3是本专利技术实施例提供的图2中A-A处的剖面图;图4是本专利技术实施例提供的图3中A处的放大图;图5是本专利技术实施例提供的图2中B-B处的剖面图;图6是本专利技术实施例提供的图5中B处的放大图;图7是本专利技术实施例提供的图2中C-C处的剖面图;图8是本专利技术实施例提供的图7中C处的放大图;图9是本专利技术实施例提供的图8中D处放大图;图10是本专利技术实施例提供的转筒、第一导板和刮板的结构示意图;图11是本专利技术实施例提供的前视图;图12是本专利技术实施例提供的图11中D-D处的剖面图。图中:1、本体;2、进料口;31、转筒;32、转轴;33、磁铁;34、第一导板;35、刮板;36、第一齿环;37、齿轮;38、电机;391、固定块;392、第一球形槽;393、第一滚珠;394、第二球形槽;395、第二滚珠;396、把手;41、罩体;42、转动槽;43、第二齿环;44、插齿;45、伸缩槽;46、弹簧;47、导杆;48、导向槽;51、环形部;52、第一凸部;53、第二凸部;61、传送带;62、第二导板;71、分隔板;72、第一仓体;73、第二仓体;81、出料口;82、第三导板。具体实施方式为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本专利技术的结构作详细的描述。如图1至图12所示本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环保工程用智能固废处理设备及方法,其特征在于:包括如下步骤:/nS1、分选,将固废放入固废处理设备中进行筛选;/nS2、配料,将粉粒土和促燃粉末按照重量比40:60混合,其中,所述粉粒土为纯度高于90%的黏土、膨润土中的一种或任意比混合,所述促燃材料为纯度高于90%的煤粉、泥炭、木炭、焦炭中的一种或任意比混合;/nS3、加料,将筛选后的固废按照一定速度投入回转窑中,同时根据固废的湿度添加步骤S2获得的混合物,添加混合物的重量比为固废重量的8%-30%;/nS4、热解,将步骤S3中混合物进行燃烧和熔融处理。/n
【技术特征摘要】
1.一种环保工程用智能固废处理设备及方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1、分选,将固废放入固废处理设备中进行筛选;
S2、配料,将粉粒土和促燃粉末按照重量比40:60混合,其中,所述粉粒土为纯度高于90%的黏土、膨润土中的一种或任意比混合,所述促燃材料为纯度高于90%的煤粉、泥炭、木炭、焦炭中的一种或任意比混合;
S3、加料,将筛选后的固废按照一定速度投入回转窑中,同时根据固废的湿度添加步骤S2获得的混合物,添加混合物的重量比为固废重量的8%-30%;
S4、热解,将步骤S3中混合物进行燃烧和熔融处理。
2.如权利要求1所述的一种环保工程用智能固废处理设备及方法,其特征在于:步骤S1中所述固废处理设备包括本体(1)、设于本体(1)上的进料口(2)、用于分离固废中铁磁物的磁选装置;
所述磁选装置包括设于本体(1)上的转筒(31)、设于转筒(31)内的转轴(32)、设于转轴(32)上的磁铁(33)、铰接于进料口(2)底部的第一导板(34)、设于转筒(31)一侧的刮板(35)、设于转筒(31)一端的第一齿环(36)、与第一齿环(36)相配合的齿轮(37)、与齿轮(37)相连的电机(38)及用于调节磁铁(33)位置的转动部件,所述转筒(31)延伸至本体(1)的外侧,所述磁铁(33)为C形,所述刮板(35)和第一导板(34)的末端与转筒(31)接触,所述第一齿环(36)与齿轮(37)啮合;
所述转动部件包括设于转轴(32)上的固定块(391)、设于固定块(391)上的第一球形槽(392)、设于第一球形槽(392)内的第一滚珠(393)、设于第一球形槽(392)内的多个第二球形槽(394)、设于第二球形槽(394)内的第二滚珠(395)、设于转轴(32)一端的把手(396)及用于固定转轴(32)的锁紧部件,所述第一滚珠(393)与转筒(31)的内壁接触,所述第二滚珠(395)与第一滚珠(393)接触,所述转轴(32)延伸至本体(1)的外侧。
3.如权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁铁家,
申请(专利权)人:安徽省国梦环保科技有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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