一种防冻液调和罐制造技术

本发明专利技术提供了一种新型防冻液调和罐，该新型防冻液调和罐包括：罐体，所述罐体内同轴设置有搅拌轴，所述搅拌轴中部沿周向均匀设置有多个第一搅拌叶片；所述罐体内壁上与所述多个第一搅拌叶片相对应的位置处沿周向开设有一圈滑槽，所述滑槽内滑动装配有多个滑块，所述多个滑块分别与所述多个第一搅拌叶片的端部一一对应的固定连接。本发明专利技术的有益效果是：通过设置的第一搅拌叶片与第二搅拌叶片的共同搅拌作用下，可以对罐体内的调和原料搅拌更加充分，这样使制备得到的防冻液的性质及使用效果更加良好，并且，通过设置在弧形板上的刮齿对罐体内壁进行刮刷，有效避免罐体内壁上黏住调和物料。

【技术实现步骤摘要】
一种防冻液调和罐
本专利技术涉及到防冻液调和
，尤其涉及到一种新型防冻液调和罐。
技术介绍
现有防冻液的生产过程中有一个调和步骤，该调和步骤是将多种不同的化工原料置放到同一个敞口式容器内进行混合。目前进行调和时多采用调和罐进行调和，但是，现有技术中的防冻液的调和罐大都是将原料进料后，各种原料直接在罐体内混合、反应一段时间后，即出料。由于现有的调合罐内不具有搅拌功能，这样制备得到的防冻液有时会由于搅拌混合不均匀而影响防冻液的性质及使用效果，给防冻液的使用及制备带来了极大的不便。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种新型防冻液调和罐。本专利技术是通过以下技术方案实现：本专利技术提供了一种新型防冻液调和罐，该新型防冻液调和罐包括：罐体，所述罐体内同轴设置有搅拌轴，所述搅拌轴中部沿周向均匀设置有多个第一搅拌叶片；所述罐体内壁上与所述多个第一搅拌叶片相对应的位置处沿周向开设有一圈滑槽，所述滑槽内滑动装配有多个滑块，所述多个滑块分别与所述多个第一搅拌叶片的端部一一对应的固定连接；还包括位于任意相邻的两个滑块之间且与所述罐体内壁紧密贴合的多个弧形板，每个弧形板两侧的中部分别与相邻的两个滑块固定连接，且所述每个弧形板与所述罐体内壁紧密贴合的一面设置有刮齿；还包括分别沿周向开设在所述罐体内壁上且分别对应所述多个弧形板的上部和下部位置处的滚轮槽，每个滚轮槽内对应所述每个弧形板的位置处滚动有滚轮，每个滚轮同轴固定连接有贯穿对应的弧形板且与对应的弧形板转动连接的滚轮轴，每个滚轮轴上沿周向设置有多个第二搅拌叶片。优选的，所述罐体上部设置有进液口，所述进液口上连接有进液管，所述进液管上设置有流量控制阀。优选的，所述罐体上部还设置有进料口。优选的，所述罐体的下部设置有出料口。优选的，所述罐体的上部还设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述搅拌轴的上端固定连接。优选的，所述每个弧形板上设有贯穿孔，所述贯穿孔内安装有套装在所述滚轮轴上的轴承。本专利技术的有益效果是：通过设置的第一搅拌叶片与第二搅拌叶片的共同搅拌作用下，可以对罐体内的调和原料搅拌更加充分，这样使制备得到的防冻液的性质及使用效果更加良好，并且，通过设置在弧形板上的刮齿对罐体内壁进行刮刷，有效避免罐体内壁上黏住调和物料。附图说明图1是本专利技术实施例提供的新型防冻液调和罐的内部剖视图；图2是本专利技术实施例提供的新型防冻液调和罐的外部结构示意图；图3是本专利技术实施例提供的弧形板的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参阅图1-3，图1是本专利技术实施例提供的新型防冻液调和罐的内部剖视图；图2是本专利技术实施例提供的新型防冻液调和罐的外部结构示意图；图3是本专利技术实施例提供的弧形板的结构示意图。本专利技术实施例提供了一种新型防冻液调和罐，该新型防冻液调和罐包括：罐体1，所述罐体1内同轴设置有搅拌轴2，所述搅拌轴2中部沿周向均匀设置有多个第一搅拌叶片3；所述罐体1内壁上与所述多个第一搅拌叶片3相对应的位置处沿周向开设有一圈滑槽4，所述滑槽4内滑动装配有多个滑块5，所述多个滑块5分别与所述多个第一搅拌叶片3的端部一一对应的固定连接；还包括位于任意相邻的两个滑块5之间且与所述罐体1内壁紧密贴合的多个弧形板6，每个弧形板6两侧的中部分别与相邻的两个滑块5固定连接，且所述每个弧形板6与所述罐体1内壁紧密贴合的一面设置有刮齿7；还包括分别沿周向开设在所述罐体1内壁上且分别对应所述多个弧形板6的上部和下部位置处的滚轮槽8，每个滚轮槽8内对应所述每个弧形板6的位置处滚动有滚轮9，每个滚轮9同轴固定连接有贯穿对应的弧形板6且与对应的弧形板6转动连接的滚轮轴10，每个滚轮轴10上沿周向设置有多个第二搅拌叶片11。优选的，所述罐体1上部设置有进液口12，所述进液口12上连接有进液管13，所述进液管13上设置有流量控制阀14。优选的，所述罐体1上部还设置有进料口15。优选的，所述罐体1的下部设置有出料口17。优选的，所述罐体1的上部还设置有驱动电机18，所述驱动电机18的输出轴与所述搅拌轴2的上端固定连接。优选的，所述每个弧形板6上设有贯穿孔，所述贯穿孔内安装有套装在所述滚轮轴10上的轴承16。在上述实施例中，通过设置的第一搅拌叶片3与第二搅拌叶片11的共同搅拌作用下，可以对罐体1内的调和原料搅拌更加充分，这样使制备得到的防冻液的性质及使用效果更加良好，并且，通过设置在弧形板6上的刮齿7对罐体1内壁进行刮刷，有效避免罐体1内壁上黏住调和物料。为了方便理解本专利技术实施例提供的新型防冻液调和罐，下面结合具体的实施例对其进行详细的描述。继续参考图1-3，本专利技术实施例提供了一种新型防冻液调和罐，该新型防冻液调和罐包括用于调和防冻液的罐体1，如图1所示，在罐体1内同轴设置有搅拌轴2，搅拌轴2中部沿周向均匀设置有多个第一搅拌叶片3。第一搅拌叶片3随搅拌轴轴2转动时，对调和液进行水平搅动。此外，在罐体1内壁上与多个第一搅拌叶片3相对应的位置处沿周向开设有一圈滑槽4，滑槽4内滑动装配有多个滑块5，多个滑块5分别与多个第一搅拌叶片3的端部一一对应的固定连接。进一步的，还包括位于任意相邻的两个滑块5之间且与罐体1内壁紧密贴合的多个弧形板6（弧形板6的形状如图3所示），在每个弧形板6两侧的中部分别与相邻的两个滑块5固定连接，这样设置，多个第一搅拌叶片3随搅拌轴2转动时，带动多个弧形板6一起转动，为避免罐体1内壁在调和过程中黏住调和物料，如图3所示，在每个弧形板6与罐体1内壁紧密贴合的一面设置有刮齿7。这样，弧形板6随搅拌轴2转动的同时，通过刮齿7对罐体1内壁进行刮刷，有效避免罐体1内壁上黏住调和物料。至于刮齿7，可以采用现有技术中的毛条或者橡胶条，将毛条或者橡胶条竖向粘接在弧形板6上即可。在本实施例中，继续参考图1，还包括分别沿周向开设在罐体1内壁上且分别对应多个弧形板6的上部和下部位置处的滚轮槽8，每个滚轮槽8内对应每个弧形板6的位置处滚动有滚轮9，每个滚轮9同轴固定连接有贯穿对应的弧形板6且与对应的弧形板6转动连接的滚轮轴10，每个滚轮轴10上沿周向设置有多个第二搅拌叶片11。具体的，在每个弧形板6上设有贯穿孔，所述的贯穿孔对应设置在滚轮轴10的位置处，并在所述的贯穿孔内安装有套装在滚轮轴10上的轴承16。这样设置，搅拌轴2转动，带动第一搅拌叶片3转动，第一搅拌叶片3通过滑块5带动弧形板6紧贴罐体1内壁转动，弧形板6贴罐体1内壁转动时，带动滚轮轴10相对弧形板6转动，滚轮轴10带动滚轮9在滚轮槽8内转动，滚轮轴10转动带动多个第二搅拌叶片11在竖直方向转动，这样与多个第一搅拌叶片3的共同作用下，可以对罐体1内的调和物料搅拌更加充分，这样使制备得到的防冻液的性质及使用效果更加良好。至于滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型防冻液调和罐，其特征在于，包括：罐体，所述罐体内同轴设置有搅拌轴，所述搅拌轴中部沿周向均匀设置有多个第一搅拌叶片；所述罐体内壁上与所述多个第一搅拌叶片相对应的位置处沿周向开设有一圈滑槽，所述滑槽内滑动装配有多个滑块，所述多个滑块分别与所述多个第一搅拌叶片的端部一一对应的固定连接；还包括位于任意相邻的两个滑块之间且与所述罐体内壁紧密贴合的多个弧形板，每个弧形板两侧的中部分别与相邻的两个滑块固定连接，且所述每个弧形板与所述罐体内壁紧密贴合的一面设置有刮齿；还包括分别沿周向开设在所述罐体内壁上且分别对应所述多个弧形板的上部和下部位置处的滚轮槽，每个滚轮槽内对应所述每个弧形板的位置处滚动有滚轮，每个滚轮同轴固定连接有贯穿对应的弧形板且与对应的弧形板转动连接的滚轮轴，每个滚轮轴上沿周向设置有多个第二搅拌叶片。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型防冻液调和罐，其特征在于，包括：罐体，所述罐体内同轴设置有搅拌轴，所述搅拌轴中部沿周向均匀设置有多个第一搅拌叶片；所述罐体内壁上与所述多个第一搅拌叶片相对应的位置处沿周向开设有一圈滑槽，所述滑槽内滑动装配有多个滑块，所述多个滑块分别与所述多个第一搅拌叶片的端部一一对应的固定连接；还包括位于任意相邻的两个滑块之间且与所述罐体内壁紧密贴合的多个弧形板，每个弧形板两侧的中部分别与相邻的两个滑块固定连接，且所述每个弧形板与所述罐体内壁紧密贴合的一面设置有刮齿；还包括分别沿周向开设在所述罐体内壁上且分别对应所述多个弧形板的上部和下部位置处的滚轮槽，每个滚轮槽内对应所述每个弧形板的位置处滚动有滚轮，每个滚轮同轴固定连接有贯穿对应的弧形板且与对应的弧形板转动连接的滚轮轴，每个滚轮轴上沿周向设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：宾阳，
申请(专利权)人：湖南工业大学，
类型：发明
国别省市：湖南;43