本实用新型专利技术公开一种布条包烫装置，包括支架、导向机构、定型机构和粘衬机，所述支架上设有滚柱，滚柱上缠绕有布条，支架的后方设置有导向机构，导向机构的高度低于滚柱的中心高度，导向机构的后方设置有定型机构，定型机构外形近似为“干”字型，定型机构的后方为粘衬机，粘衬机包括两个转向相反的热传送带，热传送带水平设置，热传送带在竖直方向上叠放，两个热传送带竖直叠放形成的包烫空间为布条的运动空间。本实用新型专利技术利用机械设备实现无需工人手工操作进行包烫。
【技术实现步骤摘要】
一种布条包烫装置
本技术属于服装辅助工具领域，特别是涉及一种布条包烫装置。
技术介绍
服装门襟、袋口、领口等处都会有落坑线斜条设计，目前加工时操作人员采用一块条形板压住布条，然后将布条两侧沿条形板边缘折叠后，再用熨斗等进行压烫，操作十分费时费力，加工效率很低，大大影响了整件成衣产品的产量。现有技术公开了一种包烫衬一体化装置，其包括压烫机、设置在压烫机进口端的包筒以及与包筒固定连接的支架组件；包筒包括底板和底板上的卷取器，布条由包筒包卷成压衬，然后再由压烫机压烫，该结构的包烫衬一体化装置虽然能够将布条自然包卷，但是布条进入压烫机后的压烫工作还是需要操作人员用手按压布条进入压烫机，而且卷曲后的布条在压烫时很容易偏移，需要经验丰富的技术人员使用才能提高加工效率。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术的目的是提供一种布条包烫装置，实现无需工人手工进行包烫，采用机械设备代替人工。本技术提出的技术方案为：一种布条包烫装置，包括支架、导向机构、定型机构和粘衬机，所述支架上设有滚柱，滚柱上缠绕有布条，支架的后方设置有导向机构，导向机构的高度低于滚柱的中心高度，导向机构的后方设置有定型机构，定型机构外形近似为“干”字型，定型机构的后方为粘衬机，粘衬机包括两个转向相反的热传送带，热传送带水平设置，热传送带在竖直方向上叠放，两个热传送带竖直叠放形成的包烫空间为布条的运动空间。优选的，所述定型机构包括第一定型部件和第二定型部件，第一定型部件位于第二定型部件的上方。优选的，所述第一定型部件与第二定型部件之间的空间为布条的折叠部分。优选的，所述第一定型部件上表面为弧形或者平面。优选的，所述导向机构为竖直设置的中空结构。优选的，所述导向机构的上端为平面或者弧面。优选的，所述支架为两个竖直支架部件支撑着滚柱。优选的，所述两个竖直支架部件之间有固定板。优选的，所述支架部件上端有限位孔，滚柱设置于限位孔内，限位孔的直径略大于滚柱。优选的，所述滚柱的中心高度高于定型机构和包烫空间。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、采用机械设备代替了人工进行包烫过程。2、定型机构使得布条自动折叠。3、热传送带可实现传动的同时对布条进行包烫。4、支架上设有限位孔，更好的固定滚柱。附图说明图1为布条包烫装置的整体结构示意图；图2为布条包烫装置的导向机构示意图；图3为布条包烫装置的定型机构示意图；图4为布条包烫装置的粘衬机示意图；图5为布条包烫装置的支架与布条的安装示意图；图6为布条经过导向机构的截面示意图；图7为布条经过定型机构的截面示意图；图8为第二实施例的导向机构示意图；图9为第二实施例的定型机构示意图。图中：支架1、滚柱101、支架部件102、固定板103、限位孔104、导向机构2、定型机构3、第一定型部件301、第二定型部件302、粘衬机4、热传送带401、包烫空间402、布条5。具体实施方式为了便于理解本技术技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。实施例1如图1-7所示，一种布条包烫装置，包括支架1、导向机构2、定型机构3和粘衬机4，所述支架1上设有滚柱101，滚柱101上缠绕有布条5，所述支架1为两个竖直支架部件102支撑着滚柱101。所述两个竖直支架部件102之间有固定板103，所述支架部件102上端有限位孔104，滚柱101设置于限位孔104内，限位孔104的直径略大于滚柱101，滚柱101在限位孔104内可转动。支架1的后方设置有导向机构2，导向机构2的高度低于滚柱101的中心高度。所述导向机构2为竖直设置的中空结构，导向机构2的上端为弧面，布条5从滚柱101穿过导向机构2，接触导向机构2的弧面。如图6所示，该结构为布条经过导向机构2后的布条5形状的截面图。导向机构2的后方设置有定型机构3，定型机构3外形近似为“干”字型。所述定型机构3包括第一定型部件301和第二定型部件302，第一定型部件301位于第二定型部件302的上方。所述第一定型部件301与第二定型部件302之间的空间为布条5的折叠部分。所述第一定型部件301上表面为弧形。如图7所示，布条穿过导向机构2覆盖在第一定型部件301的上表面，并且布条5的两端弯曲折叠于所述第一定型部件301与第二定型部件302之间的空间，形成一种手工包烫之前的结构，即将布条5两端翻折形成双层的结构。定型机构3的后方为粘衬机4，粘衬机4包括两个转向相反的热传送带401，热传送带401水平设置，热传送带401在竖直方向上叠放，两个热传送带401竖直叠放形成的包烫空间402为布条5的运动空间，布条经过定型机构3的定型后利用热传送带401的加热功能进行包烫，并且传送带还可以将烫好的布条5传送出去。所述滚柱101的中心高度高于导向机构2、定型机构3和包烫空间402，使得布条5在运动过程中始终处于相同的状态，减少滚柱101在滚动过程中产生振动对布条5产生晃动，也减少对后续步骤精度的影响。本技术的使用方法为：首先将设备按照顺序摆放好，将布条缠在滚柱101上，将布条5穿过导向机构2，手动将布条5覆盖在定型机构3上，将布条5的两端折进一定型部件301与第二定型部件302之间的空间内，最后将布条5拉直两个热传送带401之间，启动粘衬机4，布条5会自动通过包烫空间402传送出粘衬机4，除了刚开始需要人工操作之外，接下来所有包烫过程无需技术员操作。实施例2如图8-9所示，实施例2与实施例1的区别在于所述第一定型部件301上表面为平面，采用平面进行定型后的形状更接近实际传送进粘衬机4的结构，可以增加一定的精度。所述导向机构2的上端为平面，与第一定型部件301采用相同的平面可以使得布条5在从导向机构2到定型机构3的传送过程中布条处于平稳的状态。以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围以权利要求所限定的范围为准，本领域技术人员在不脱离本技术的精神和范围内做出的若干改进和润饰，也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种布条包烫装置，包括支架(1)、导向机构(2)、定型机构(3)和粘衬机(4)，其特征在于，所述支架(1)上设有滚柱(101)，滚柱(101)上缠绕有布条(5)，支架(1)的后方设置有导向机构(2)，导向机构(2)的高度低于滚柱(101)的中心高度，导向机构(2)的后方设置有定型机构(3)，定型机构(3)外形近似为“干”字型，定型机构(3)的后方为粘衬机(4)，粘衬机(4)包括两个转向相反的热传送带(401)，热传送带(401)水平设置，热传送带(401)在竖直方向上叠放，两个热传送带(401)竖直叠放形成的包烫空间(402)为布条(5)的运动空间。/n
【技术特征摘要】
1.一种布条包烫装置，包括支架(1)、导向机构(2)、定型机构(3)和粘衬机(4)，其特征在于，所述支架(1)上设有滚柱(101)，滚柱(101)上缠绕有布条(5)，支架(1)的后方设置有导向机构(2)，导向机构(2)的高度低于滚柱(101)的中心高度，导向机构(2)的后方设置有定型机构(3)，定型机构(3)外形近似为“干”字型，定型机构(3)的后方为粘衬机(4)，粘衬机(4)包括两个转向相反的热传送带(401)，热传送带(401)水平设置，热传送带(401)在竖直方向上叠放，两个热传送带(401)竖直叠放形成的包烫空间(402)为布条(5)的运动空间。
2.根据权利要求1所述的一种布条包烫装置，其特征在于，所述定型机构(3)包括第一定型部件(301)和第二定型部件(302)，第一定型部件(301)位于第二定型部件(302)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种布条包烫装置，其特征在于，所述第一定型部件(301)与第二定型部件(302)之间的空间为布条(5)的折叠部分。
4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈延欢，
申请(专利权)人：杭州润娴服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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