旋转磁架结构制造技术

一种旋转磁架结构，其具有一第一磁架及一可滑动装置于该第一磁架下方的第二磁架，其中该第一磁架包括一底壁及沿该底壁两侧缘向上垂直弯折延伸的两侧壁，其特征在于：该底壁自一侧缘向内再向前弯折延伸开设一第一滑槽及一第二滑槽；该第二磁架包括一连接板，该连接板一端对应该第一磁架底壁的两滑槽开设一对螺孔，该螺孔中分别螺锁一可沿该第一磁架底壁的第一滑槽及第二滑槽滑动的螺钉。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种旋转磁架结构，尤指一种装拆操作方便，且便于对磁盘驱动器进行装卸、检查维修之旋转磁架结构。技术背景一般应用于计算机上的资料存取器有硬、软式磁盘驱动器及光驱等，而该等资料存取器通常是收容并锁固在计算机壳体内的磁架中。计算机壳体内通常装设有至少两磁架，以分别收容并锁固该等资料存取器。现有的两磁架组合固定方式很多，有直接用螺丝固定的，如台湾专利公告第296078号所揭示的计算机机壳，其包括上、下两个磁架，该下磁架之上缘两侧各设一结合缘，且结合缘上开设有螺孔，可通过螺丝将下磁架组装至上磁架的底面；现有技术中也有采用滑轨结构来将磁架组装到基座上的，如台湾专利公告第285393号所揭示的计算机磁盘驱动器架改良结构，其在计算机磁盘驱动器架左侧边上下前后各形成L型凸缘，上缘中央横设凸片，下缘中央横设一具有嵌槽之L型凸片，另有一长方形前后贯穿的盒体上设有相对应的凸缘及凸片，该盒体自计算机磁盘驱动器架侧后方滑入，盒体上的凸缘及凸片分别与计算机磁盘驱动器架上的凸缘及凸片相互卡扣而将磁架固定。但是，前者是直接用螺丝固定，在拆装磁架时过于繁琐，操作耗时、费力，且两种磁架装配方式在对装设在磁架中之磁盘驱动器进行维修、更换时，均是在计算机机壳内部进行操作，而由于计算机壳体内部空间有限，给操作带来不便且易碰损计算机壳体内部其它组件。因此，有必要对现有的计算机磁架组装方式进行改良，以消除上述缺点，简化组装、拆卸过程。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种装拆操作方便，且便于对磁盘驱动器进行装卸、检查维修的旋转磁架结构。本技术的目的是通过以下技术方案实现的本技术旋转磁架结构包括一第一磁架、一连接板、一第二磁架及一锁固片。其中该第一磁架包括一底壁及两侧壁，该底壁自一侧缘向内开设有一第一滑槽及一第二滑槽，其中该第一滑槽由两平直滑道首尾连接并形成一折角，该第二滑槽由两平直滑道间以弧形滑道连接构成，该两平直滑道分别与该第一滑槽的两平直滑道相平行，且该弧形滑道是以该第一滑槽两平直滑道的交折点为圆心设置。该底壁上进一步设有若干对卡合片，而该侧壁底部设有一与该卡合片沿一直线对正排列的穿设孔。该连接板上螺锁两螺钉，该两螺钉可分别在第一滑槽与第二滑槽内滑动。该第二磁架舆该连接板固定一体后装置在第一磁架下方。该锁固片可穿经该穿设孔舆该卡合片相卡合，从而组设在该第一磁架上，以挡止连接板上的螺钉定位后滑出。由于采用了上述技术方案，本技术旋转磁架结构具有便于拆装、检查维修方便的优点。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的描述。图1是本技术旋转磁架结构与计算机基座之立体分解图。图2是本技术旋转磁架结构组合过程示意图。图3是本技术旋转磁架结构与计算机基座之部分组合图。图4是本技术旋转磁架结构与计算机基座之立体组合图。具体实施方式请参阅图1，本技术旋转磁架结构可装置在计算机基座10内，其包括一第一磁架20、一连接板30、一第二磁架40及一锁固片50。该计算机基座10具有一前板14，该前板14上设有上下排列的一第一开口16及一第二开口18。该第一磁架20装设在该计算机基座10前板14的第一开口16后方，其包括一底壁22及沿该底壁22两侧缘向上垂直弯折延伸的两侧壁23。该底壁22自一侧缘向内开设有一第一滑槽221及一第二滑槽222，且该第一滑槽221及第二滑槽222向该底壁22的前端弯曲延伸，其中该第一滑槽221由两平直滑道一端首尾连接构成，且该两平直滑道间形成一折角，本实施例中该折角为90度；该第二滑槽222由两平直滑道及连接在该平直滑道首尾间的一弧形滑道构成，该第二滑槽222的两平直滑道分别与该第一滑槽221的两平直滑道平行，而该弧形滑道是以该第一滑槽221两平直滑道的交折点为圆心设置。该底壁22上进一步设有若干卡合片223，本实施例中，该等卡合片223是呈倒L形成对相向由底壁22向内冲设形成的，且每对卡合片223间形成一容置空间(未标号)，同时至少一对卡合片223间在该底壁22上形成一敞口26。该侧壁24进一步设有一穿设孔21，并与该等成对卡合片223沿一直线对正排列。该底壁22的后端边缘设有一缺口24，另该底壁22上还设有若干分别跨设于该第一滑槽221、第二滑槽222上的凸肋25，以加强该底壁22的承载能力。该连接板30为一方形板体，其一侧端对应该第一磁架20底壁22的两滑槽221、222各设有一对螺孔34，该螺孔34间距与该第一磁架20的两滑槽221、222间距对应相等，该等螺孔34中分别螺锁一螺钉38，该螺钉38可分别沿该第一磁架20底壁22的第一滑槽221及第二滑槽222滑动。该连接板30上与该等螺孔34相对的侧缘对应该第一磁架20底壁22上的缺口24位置向上冲设一L形挡片32，该挡片32为先垂直向上弯折再水平向内侧弯折而成。另外，该连接板30的四角分别开设有一锁固孔36。该第二磁架40装设在该计算机基座10前板14的第二开口18后方，其包括一底壁42及沿该底壁42两侧缘向上垂直弯折延伸的两侧壁44。该两侧壁44的顶缘分别垂直向内弯折形成一折边48，每一折边48的两端对应于连接板30的锁固孔36各开设一通孔481，通过铆钉(图未示)铆接在该锁固孔36与该通孔481中，可将该连接板30锁固到该第二磁架40上。该锁固片50为长条状，可穿经该第一磁架20的穿设孔21卡合在该卡合片223所形成的容置空间，从而组设到该第一磁架20上，其具有一操作部52、两挡止部54及若干弹片56。该挡止部54呈ㄇ状凸设在该锁固片50上，且其可通过该卡合片223所形成的容置空间，并与该第一滑槽221及第二滑槽222末端滑道位置处相对应。该等弹片56呈舌状，自该锁固片50上向该挡止部54凸起方向的异侧翘起，用以弹性抵压该底壁22，使该锁固片50更稳固地卡合在卡合片223所形成的容置空间中，且其中一弹片56的自由端可抵止在该底壁22的敞口26上，以阻止该锁固片50组设到该磁架20后的脱落。请参阅图2至图4，组装时，将该连接板30四角的锁固孔36分别与该第二磁架40折边48上的通孔481对正，且使该连接板30具螺孔34的一端位于该第二磁架40前端，通过铆钉(图未示)将该连接板30与第二磁架40锁固结合。同时，将螺钉38螺锁在该连接板30的螺孔34中，将螺锁在连接板30上的螺钉38分别沿该第一磁架20的第一滑槽221及第二滑槽222滑入。初始时，该两螺钉38同时沿该第一滑槽221与第二滑槽222起始端的平直滑道滑动，即该第二磁架30沿直线方向向计算机基座10运动；当第一滑槽221中螺钉38滑至该第一滑槽221的交折点处时，该螺钉38暂停滑动，同时该第二滑槽222中螺钉38继续沿其弧形滑道运动，即该第二磁架30以第一滑槽221中螺钉38为枢转点旋转运动；当第二滑槽222中螺钉38滑至该第一滑槽221的弧形滑道末端，进入其第二平直滑道时，该第二磁架30已旋转90度，两螺钉38开始同时继续沿各自滑槽221、222滑动，即第二磁架30继续沿直线运动，直到该等螺钉34滑至该第一滑槽221及第二滑槽222末端，同时该连接板30上的挡片32卡合在该第一磁架20底壁22的缺口24上。再将锁固片50穿过该第一磁架20的穿设孔2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：甘立渊，张广艺，李卢生，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：