一种烧结炉及其烧结工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种烧结炉及其烧结工艺，包括：烧结炉、内腔和排气装置，烧结炉顶部之间安装有排气装置，且烧结炉的前端开合有密封门，烧结炉的内壁安装有内腔，且烧结炉与内腔靠近排气装置的一端相接处开设有通口，内腔的内部设置有烧结部件，且排气装置的内部设置有排气部件，利用驱动辊以固定轴为圆心产生自转，通过导向杆与联动杆的配合带动导向辊沿着驱动辊的外壁不断转动，能够带动上端的弹性条在与驱动辊与导向辊接触时逐渐向上弯曲产生弧度，实现在对烧结产品进行均匀分散的同时，通过驱动辊与导向辊内壁设置的加热丝，能够增加烧结产品的受热面积，有效的提高该烧结炉的烧结效率。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结炉及其烧结工艺
本专利技术涉及烧结工艺
，具体的涉及一种烧结炉及其烧结工艺。
技术介绍
烧结是粉末或粉末压坯加热到低于其中基本成分的熔点的温度，然后以一定的方法和速度冷却到室温的过程。烧结的结果是粉末颗粒之间发生粘结，烧结体的强度增加，把粉末颗粒的聚集体变成为晶粒的聚结体，从而获得所需的物理、机械性能的制品或材料，烧结工艺是指根据原料特性所选择的加工程序和烧结工艺制度，对烧结生产的产量和质量有着直接而重要的影响；现有的烧结炉在烧结时，由于烧结产品是人工放置在烧结炉内部的，不能对烧结产品进行均匀分散，进而使烧结产品中部与外端受热不均，影响烧结产品的质量，且烧结产品烧结后需要快速冷却，目前使用的烧结炉冷却效率较低等问题，因此，需要在烧结炉的基础上进一步的研究，提供一种烧结炉及其烧结工艺。
技术实现思路
本专利技术旨在于解决上述
技术介绍
中提出的技术问题，提供一种烧结炉及其烧结工艺，包括：烧结炉、内腔和排气装置，烧结炉顶部之间安装有排气装置，且烧结炉的前端开合有密封门，烧结炉的内壁安装有内腔，且烧结炉与内腔靠近排气装置的一端相接处开设有通口，内腔的内部设置有烧结部件，且排气装置的内部设置有排气部件。优选的，烧结部件包括：加热板和放置板，加热板呈四边形设置在内腔内部中侧，且加热板的后端与内腔相接，加热板的内侧左右两端均设置有安装板，且两个安装板之间横向均匀排列有若干个放置板。优选的，放置板的两端均向下倾斜设置，且放置板通过弹簧与安装板相接，弹簧的底部与放置板的端部下表面设置有支撑板，且支撑板与放置板的倾斜面呈平行设置，放置板的上表面前后两端均安装有限位板，且限位板的内壁两端均活动连接有延伸板，延伸板的外侧端安装有外挡板，且外挡板的下表面与放置板的倾斜面相接。优选的，放置板的上表面中部安装有弹性条，且弹性条呈橡胶、硅胶材质制成，放置板的内部中端分别安装有驱动辊与导向辊，且驱动辊与导向辊的左端均安装有固定轴，固定轴呈三角状，且两个固定轴的中心轴均转接有导向杆，两个导向杆之间通过联动杆相接，且驱动辊与导向辊的内壁均设置有加热丝。优选的，排气部件包括：密封板和转杆，密封板设置在排气装置的上端，且排气装置的左右两端上侧均呈凹陷设置，密封板的底部两端通过安装有密封块与排气装置的两个凹陷部相接，且密封块与排气装置的凹陷部可拆卸设置。优选的，排气装置与密封块相接处上下两侧均安装有转杆与从动杆，且转杆与从动杆分别贯穿连接在排气装置与密封块的左右两端，转杆与从动杆在靠近排气装置与密封块的内壁两端均安装有驱动齿轮与从动齿轮，且驱动齿轮与从动齿轮啮合卡接，两个驱动齿轮的中上端贯穿连接有转杆，且两个从动齿轮的中下端贯穿连接有从动杆。优选的，两个从动齿轮的中上端均安装有活塞，且活塞的顶部安装有抽气泵，两个抽气泵之间卡接有至少两个过滤板，且过滤板与抽气泵外壁可拆卸连接。一种烧结炉及其烧结工艺，其步骤在于：先将烧结产品放置在放置板上，通过加热板对放置板周围开始加热，且利用驱动辊以固定轴为圆心产生自转，通过导向杆与联动杆的配合带动导向辊沿着驱动辊的外壁不断转动，能够带动上端的弹性条在与驱动辊与导向辊接触时逐渐向上弯曲产生弧度，实现在对烧结产品进行均匀分散的同时，通过驱动辊与导向辊内壁设置的加热丝，能够增加烧结产品的受热面积，烧结产品完成后，通过驱动齿轮带动转杆与从动齿轮旋转，使得相互靠近的转杆与从动杆沿着驱动齿轮与从动齿轮的旋转逐渐远离，进而带动密封块与密封板向上移动脱离排气装置的顶部，使得排气装置顶部呈开口状态，便于将废气排出，且密封块与密封板在不断上下移动的同时，利用活塞做往复式运动，从而使抽气泵内的空气形成负压，在压力差的作用下自动启动抽气泵，便于将烧结炉内部的热气快速排出，达到将烧结产品快速冷却的效果，冷却后便于取出烧结完成的烧结产品。有益效果：1.利用驱动辊以固定轴为圆心产生自转，通过导向杆与联动杆的配合带动导向辊沿着驱动辊的外壁不断转动，能够带动上端的弹性条在与驱动辊与导向辊接触时逐渐向上弯曲产生弧度，实现在对烧结产品进行均匀分散的同时，通过驱动辊与导向辊内壁设置的加热丝，能够增加烧结产品的受热面积，有效的提高该烧结炉的烧结效率；2.通过驱动齿轮带动转杆与从动齿轮旋转，使得相互靠近的转杆与从动杆沿着驱动齿轮与从动齿轮的旋转逐渐远离，进而带动密封块与密封板向上移动脱离排气装置的顶部，使得排气装置顶部呈开口状态，便于将废气排出，且密封块与密封板在不断上下移动的同时，利用活塞做往复式运动，从而使抽气泵内的空气形成负压，在压力差的作用下自动启动抽气泵，便于将烧结炉内部的热气快速排出，达到将烧结产品快速冷却的效果。附图说明图1为本专利技术整体的平面结构示意图；图2为本专利技术烧结炉的正视结构示意图；图3为本专利技术图1中A的放大结构示意图；图4为本专利技术放置板的平面结构示意图；图5为本专利技术驱动辊的平面结构示意图；图6为本专利技术驱动辊的平面结构示意图；图7为本专利技术排气装置的侧面结构示意图；图8为本专利技术排气装置的平面结构示意图；图9为本专利技术排气装置的平面结构示意图；图1-9中，部件名称与附图编号的对应关系为：烧结炉1、内腔101、密封门102、通口103、加热板104、放置板2、安装板201、支撑板202、弹簧203、限位板204、外挡板205、导向杆206、延伸板207、弹性条208、驱动辊209、导向辊210、固定轴211、联动杆212、排气装置3、密封板301、抽气泵302、活塞303、密封块304、从动杆305、转杆306、驱动齿轮307、从动齿轮308、过滤板309。具体实施方式请参阅图1至9中，本专利技术实施例中，一种烧结炉及其烧结工艺，包括：烧结炉1、内腔101和排气装置3，烧结炉1顶部之间安装有排气装置3，且烧结炉1的前端开合有密封门102，烧结炉1的内壁安装有内腔101，且烧结炉1与内腔101靠近排气装置3的一端相接处开设有通口103，内腔101的内部设置有烧结部件，且排气装置3的内部设置有排气部件。其中，烧结部件包括：加热板104和放置板2，加热板104呈四边形设置在内腔101内部中侧，且加热板104的后端与内腔101相接，加热板104的内侧左右两端均设置有安装板201，且两个安装板201之间横向均匀排列有若干个放置板2，先将烧结产品放置在放置板2上，通过加热板104对放置板2周围开始加热。其中，放置板2的两端均向下倾斜设置，且放置板2通过弹簧203与安装板201相接，弹簧203的底部与放置板2的端部下表面设置有支撑板202，且支撑板202与放置板2的倾斜面呈平行设置，放置板2的上表面前后两端均安装有限位板204，且限位板204的内壁两端均活动连接有延伸板207，延伸板207的外侧端安装有外挡板205，且外挡板205的下表面与放置板2的倾斜面相接，通过调节延伸板207能够调整烧结产品在放置板2上所占的面积，便于烧结不同规格的烧结产品。...

【技术保护点】
1.一种烧结炉及其烧结工艺，包括：烧结炉(1)、内腔(101)和排气装置(3)，其特征在于：所述烧结炉(1)顶部之间安装有排气装置(3)，且烧结炉(1)的前端开合有密封门(102)，所述烧结炉(1)的内壁安装有内腔(101)，且烧结炉(1)与内腔(101)靠近排气装置(3)的一端相接处开设有通口(103)，所述内腔(101)的内部设置有烧结部件，且排气装置(3)的内部设置有排气部件。/n

【技术特征摘要】
1.一种烧结炉及其烧结工艺，包括：烧结炉(1)、内腔(101)和排气装置(3)，其特征在于：所述烧结炉(1)顶部之间安装有排气装置(3)，且烧结炉(1)的前端开合有密封门(102)，所述烧结炉(1)的内壁安装有内腔(101)，且烧结炉(1)与内腔(101)靠近排气装置(3)的一端相接处开设有通口(103)，所述内腔(101)的内部设置有烧结部件，且排气装置(3)的内部设置有排气部件。


2.根据权利要求1所述的一种烧结炉及其烧结工艺，其特征在于：所述烧结部件包括：加热板(104)和放置板(2)，所述加热板(104)呈四边形设置在内腔(101)内部中侧，且加热板(104)的后端与内腔(101)相接，所述加热板(104)的内侧左右两端均设置有安装板(201)，且两个安装板(201)之间横向均匀排列有若干个放置板(2)。


3.根据权利要求2所述的一种烧结炉及其烧结工艺，其特征在于：所述放置板(2)的两端均向下倾斜设置，且放置板(2)通过弹簧(203)与安装板(201)相接，所述弹簧(203)的底部与放置板(2)的端部下表面设置有支撑板(202)，且支撑板(202)与放置板(2)的倾斜面呈平行设置，所述放置板(2)的上表面前后两端均安装有限位板(204)，且限位板(204)的内壁两端均活动连接有延伸板(207)，所述延伸板(207)的外侧端安装有外挡板(205)，且外挡板(205)的下表面与放置板(2)的倾斜面相接。


4.根据权利要求2或3中任意一项所述的一种烧结炉及其烧结工艺，其特征在于：所述放置板(2)的上表面中部安装有弹性条(208)，且弹性条(208)呈橡胶、硅胶材质制成，所述放置板(2)的内部中端分别安装有驱动辊(209)与导向辊(210)，且驱动辊(209)与导向辊(210)的左端均安装有固定轴(211)，所述固定轴(211)呈三角状，且两个固定轴(211)的中心轴均转接有导向杆(206)，所述两个导向杆(206)之间通过联动杆(212)相接，且驱动辊(209)与导向辊(210)的内壁均设置有加热丝。


5.根据权利要求1所述的一种烧结炉及其烧结工艺，其特征在于：所述排气部件包括：密封板(301)和转杆(306)，所述密封板(301)设置在排气装置(3)的上端，且排气装置(3)的左右两端上侧均呈凹陷设置，所述密封板(301)的底部两端通过安装有密封块...

【专利技术属性】
技术研发人员：王妮，
申请(专利权)人：王妮，
类型：发明
国别省市：广东;44