一种配电开关控制设备的防爆壳体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种配电开关控制设备的防爆壳体，包括配电开关壳体，配电开关壳体包括容纳盒和活动设置于容纳盒顶部的防爆顶盖，容纳盒内部形成有安装槽且上端开口处对称开设有两组导向槽，防爆顶盖滑动穿插于两组导向槽内，导向槽的上方形成有限位板，限位板上等距焊接有若干组安装片，安装片上均穿插有安全压杆，安全压杆的下端与防爆顶盖的边缘相接触，防爆顶盖的内部形成有缓冲槽。本实用新型专利技术对盒体与顶盖之间采用抽拉式的设计方式并在盒体与顶盖的连接处设计有锁紧机构，可以较大程度上提高连接处的稳定性，并在顶盖的内部设计有缓冲机构，当内部发生爆炸时，可以对爆炸产生的冲击力进行缓冲处理，以提高设备的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种配电开关控制设备的防爆壳体
本技术涉及配电开关控制设备
，具体为一种配电开关控制设备的防爆壳体。
技术介绍
配电是在电力系统中直接与用户相连并向用户分配电能的环节。配电系统由配电变电所、高压配电线路、配电变压器、低压配电线路以及相应的控制保护设备组成，配电的实现需要大量的配电设备进行运作实现，为了方便对配电设备的控制，配电设备会配备专门的配电开关控制设备，以方便进行操作。然而，现有的配电开关控制设备在使用的过程中存在以下的问题：(1)配电开关控制设备一般由壳体和内置于壳体的开关电子元件，由于配电开关控制设备内集成有大量的线路接头，在使用的过程中有时会出现线路老化短路而引发的爆炸，现有的壳体结构较为简单，防爆效果和安全性较差；(2)现有的壳体防爆结构多采用螺栓或者焊接的方式进行固定，不方便后期的检修和更换。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种配电开关控制设备的防爆壳体，解决了配电开关控制设备一般由壳体和内置于壳体的开关电子元件，由于配电开关控制设备内集成有大量的线路接头，在使用的过程中有时会出现线路老化短路而引发的爆炸，现有的壳体结构较为简单，防爆效果和安全性较差，这一技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种配电开关控制设备的防爆壳体，包括配电开关壳体，所述配电开关壳体包括容纳盒和活动设置于容纳盒顶部的防爆顶盖，所述容纳盒内部形成有安装槽且上端开口处对称开设有两组导向槽，所述防爆顶盖滑动穿插于两组导向槽内，所述导向槽的上方形成有限位板，所述限位板上等距焊接有若干组安装片，所述安装片上均穿插有安全压杆，所述安全压杆的下端与防爆顶盖的边缘相接触，所述防爆顶盖的内部形成有缓冲槽，所述缓冲槽的内壁对称开设有四组滑槽且下端开口处水平安装有承压板，所述承压板的两端加工成型有四组滑块，所述滑块滑动设置于滑槽内，所述承压板的表面均匀穿插有若干组导向杆，所述导向杆的内侧套嵌有承压弹簧且底部设置有橡胶垫，所述橡胶垫固定于缓冲槽的内壁上，所述容纳盒与防爆顶盖之间套嵌有两组加固环。作为本技术的一种优选实施方式，所述安全压杆为三段式结构且从上到下依次连接有支撑杆、承压垫和缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的下端与防爆顶盖的侧壁相接触。作为本技术的一种优选实施方式，所述承压垫贴附于安装片的下表面且采用橡胶材料，所述承压垫内部呈瓦楞状结构。作为本技术的一种优选实施方式，所述防爆顶盖整体呈几字形结构且两侧的高度低于中部的高度，所述防爆顶盖的中部加工成型为凸起状结构。作为本技术的一种优选实施方式，所述防爆顶盖的表面加工成型有两组配合加固环使用的限位凸条，所述限位凸块上对穿插有两组磁性插板，所述磁性插板位于防爆顶盖上。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本方案对配电开关控制设备的安装壳体结构进行了改进，对盒体与顶盖之间采用抽拉式的设计方式并在盒体与顶盖的连接处设计有锁紧机构，可以较大程度上提高连接处的稳定性，并在顶盖的内部设计有缓冲机构，当内部发生爆炸时，可以对爆炸产生的冲击力进行缓冲处理，以提高设备的安全性。2.本方案对锁紧机构采用卡扣以及压制的方式进行固定，方便进行安装、检修和拆卸。附图说明图1为本技术的整体结构图；图2为本技术的内部剖面结构图。图中:1、容纳盒；2、防爆顶盖；3、安装槽；4、导向槽；5、限位板；6、安装片；7、安全压杆；8、缓冲槽；9、滑槽；10、承压板；11、滑块；12、导向杆；13、承压弹簧；14、橡胶垫；15、加固环；16、支撑杆；17、承压垫；18、缓冲弹簧；19、限位凸条；20、磁性插板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种配电开关控制设备的防爆壳体，包括配电开关壳体，配电开关壳体包括容纳盒1和活动设置于容纳盒1顶部的防爆顶盖2，容纳盒1内部形成有安装槽3且上端开口处对称开设有两组导向槽4，防爆顶盖2滑动穿插于两组导向槽4内，导向槽4的上方形成有限位板5，限位板5上等距焊接有若干组安装片6，安装片6上均穿插有安全压杆7，安全压杆7的下端与防爆顶盖2的边缘相接触，防爆顶盖2的内部形成有缓冲槽8，缓冲槽8的内壁对称开设有四组滑槽9且下端开口处水平安装有承压板10，承压板10的两端加工成型有四组滑块11，滑块11滑动设置于滑槽9内，承压板10的表面均匀穿插有若干组导向杆12，导向杆12的内侧套嵌有承压弹簧13且底部设置有橡胶垫14，橡胶垫14固定于缓冲槽8的内壁上，容纳盒1与防爆顶盖2之间套嵌有两组加固环15。进一步改进地，如图2所示：安全压杆7为三段式结构且从上到下依次连接有支撑杆16、承压垫17和缓冲弹簧18，缓冲弹簧18的下端与防爆顶盖2的侧壁相接触，通过承压垫17和缓冲弹簧18可以提高容纳盒1和防爆顶盖2连接处的缓冲防爆效果。进一步改进地，如图2所示：承压垫17贴附于安装片6的下表面且采用橡胶材料，承压垫17内部呈瓦楞状结构，对承压垫17采用瓦楞状结构可以提高承压垫17的缓冲效果。进一步改进地，如图2所示：防爆顶盖2整体呈几字形结构且两侧的高度低于中部的高度，防爆顶盖2的中部加工成型为凸起状结构，这样的设计方式可以通过防爆顶盖2内部的缓冲结构对冲击力进行缓冲处理。具体地，防爆顶盖2的表面加工成型有两组配合加固环15使用的限位凸条19，限位凸块上对穿插有两组磁性插板20，磁性插板20位于防爆顶盖2上，通过将磁性插板20压制在加固环15上，从而达到对加固环15限位的目的。附注：加固环15采用不锈钢材料。在使用时：本技术将开关设备内置于安装槽3内，然后将防爆顶盖2穿插于导向槽4内并在容纳盒1与防爆顶盖2之间套嵌有两组加固环15，套嵌完毕后将磁性插板20穿插于限位凸块19内并使得外端压制于加固环15的表面，当内部出现爆炸时，爆炸产生的冲击力首先通过安全压杆7的承压垫17和缓冲弹簧18对连接处的边缘进行缓冲处理，其次通过内置的承压板10对冲击力进行承压并使得承压板10顺着滑槽9移动，在移动的过程中通过承压弹簧13进行缓冲卸力处理，从而减小冲击力，提高壳体的安全性。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配电开关控制设备的防爆壳体，包括配电开关壳体，其特征在于：所述配电开关壳体包括容纳盒(1)和活动设置于容纳盒(1)顶部的防爆顶盖(2)，所述容纳盒(1)内部形成有安装槽(3)且上端开口处对称开设有两组导向槽(4)，所述防爆顶盖(2)滑动穿插于两组导向槽(4)内，所述导向槽(4)的上方形成有限位板(5)，所述限位板(5)上等距焊接有若干组安装片(6)，所述安装片(6)上均穿插有安全压杆(7)，所述安全压杆(7)的下端与防爆顶盖(2)的边缘相接触，所述防爆顶盖(2)的内部形成有缓冲槽(8)，所述缓冲槽(8)的内壁对称开设有四组滑槽(9)且下端开口处水平安装有承压板(10)，所述承压板(10)的两端加工成型有四组滑块(11)，所述滑块(11)滑动设置于滑槽(9)内，所述承压板(10)的表面均匀穿插有若干组导向杆(12)，所述导向杆(12)的内侧套嵌有承压弹簧(13)且底部设置有橡胶垫(14)，所述橡胶垫(14)固定于缓冲槽(8)的内壁上，所述容纳盒(1)与防爆顶盖(2)之间套嵌有两组加固环(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种配电开关控制设备的防爆壳体，包括配电开关壳体，其特征在于：所述配电开关壳体包括容纳盒(1)和活动设置于容纳盒(1)顶部的防爆顶盖(2)，所述容纳盒(1)内部形成有安装槽(3)且上端开口处对称开设有两组导向槽(4)，所述防爆顶盖(2)滑动穿插于两组导向槽(4)内，所述导向槽(4)的上方形成有限位板(5)，所述限位板(5)上等距焊接有若干组安装片(6)，所述安装片(6)上均穿插有安全压杆(7)，所述安全压杆(7)的下端与防爆顶盖(2)的边缘相接触，所述防爆顶盖(2)的内部形成有缓冲槽(8)，所述缓冲槽(8)的内壁对称开设有四组滑槽(9)且下端开口处水平安装有承压板(10)，所述承压板(10)的两端加工成型有四组滑块(11)，所述滑块(11)滑动设置于滑槽(9)内，所述承压板(10)的表面均匀穿插有若干组导向杆(12)，所述导向杆(12)的内侧套嵌有承压弹簧(13)且底部设置有橡胶垫(14)，所述橡胶垫(14)固定于缓冲槽(8)的内壁上，所述容纳盒(1)与防爆顶盖(2)之间套嵌有两组加固环...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永梅，
申请(专利权)人：新沂永科电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32