一种可实现流体多工况切换的装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种可实现流体多工况切换的装置，该装置主要由集成块、转阀阀芯、转阀阀套、步进电机以及电磁阀组成。流体从转阀阀芯顶部流入，通过步进电机带动转阀阀芯转动不同角度，从而控制流体从集成块内不同流道出口流出，实现流体在不同工况之间的切换，电磁阀可以保证在工况切换的过程中，各流道之间的流体不会混合在一起。本发明专利技术装置可以在不更换集成块的情况下，满足多种工况需求，提高了各工况之间切换的效率。同时，装置空间结构紧凑，空间利用率高，整体美观大方，形状规整。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现流体多工况切换的装置
本专利技术涉及流体传动
，特别是涉及一种可实现流体多工况切换的装置。
技术介绍
流体传动是指以流体为工作介质进行能量传递和控制的一种传动方式，主要包括气体传动、液压传动以及水传动，在国民经济各个领域有着广泛的应用，例如气动机械手、液压起重机以及水压机等。在实际过程中，为满足不同工况下对流体不同流通方式的需求，一般需要更换不同的集成块，这样不仅制造成本高而且还会带来操作上的不便，频繁的拆卸更会造成集成块密封性能的下降。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可实现流体多工况切换的装置，以解决上述现有技术存在的问题，可在不更换集成块的情况下，便可以满足各种工况需求的切换。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种可实现流体多工况切换的装置，包括集成块、转阀阀芯、转阀阀套和步进电机；内部加工有流道的所述转阀阀芯用于实现进油口流体的流动，所述转阀阀芯与固定在集成块上的转阀阀套配合安装，所述转阀阀套和集成块的内部均加工有若干供流体流动的流道；所述转阀阀芯与步进电机的电机轴相连，通过控制步进电机输入信号，带动转阀阀芯转动不同的角度来实现流体在不同流道之间的切换。优选地，所述转阀阀芯内部加工有相互垂直的两条流道，流体从一条流道的顶部流入阀芯，从另一条流道流出。优选地，所述转阀阀套内部在水平方向上加工有相互垂直的两条贯通流道，两条贯通流道形成四个流道出口，流体可从四个流道出口中的任意一个流出。优选地，还包括有电磁阀，在多流道交叉口处设置有所述电磁阀，所述电磁阀用于控制流道口的通断。本专利技术相对于现有技术取得了以下有益技术效果：本专利技术的可实现流体多工况切换的装置，根据集成块所构成的三维空间流道，可以实现多口同时输入流体，通过控制集成块上五个步进电机以及两个电磁阀的运动，可以实现流体流动方向的切换，实现多口同时输出流体的目的，提高了各工况之间切换的效率。同时，所述装置空间结构紧凑，空间利用率高，整体美观大方，形状规整。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种可实现流体多工况切换的装置主视图；图2为一种可实现流体多工况切换的装置左视图；图3为一种可实现流体多工况切换的装置后视图；图4为一种可实现流体多工况切换的装置右视图；图5为一种可实现流体多工况切换的装置三维模型俯视图；图6为集成块顶层流道剖视图；图7为集成块底层流道剖视图；图8为图5中集成块A-A平面剖视图；图9为图5中集成块B-B平面剖视图；图10为图5中集成块C-C平面剖视图；图11为图5中集成块D-D平面剖视图；图12为图5中集成块E-E平面剖视图；图13为图5中集成块F-F平面剖视图；图14为转阀阀芯剖视图；图15为转阀阀套剖视图；图16为步进电机、转阀阀芯、转阀阀套组合结构剖面图；图17为电磁阀应用展示图；图1中：a.1螺塞；a.2螺塞；a.3螺塞；a.4螺塞；a.5螺塞；a.6螺塞；a.7螺塞；a.8螺塞；a.9螺塞；a.10螺塞；a.11螺塞；a.12螺塞；a.13螺塞；b.1管接头；b.2管接头；b.3管接头；b.4管接头；b.5管接头；b.6管接头；b.7管接头；c.1电磁阀；c.2电磁阀；d.1步进电机；d.2步进电机；d.3步进电机；d.4步进电机；e球胀式堵头；f集成块；g转阀阀芯；h转阀阀套。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的目的是提供一种可实现流体多工况切换的装置，以解决上述现有技术存在的问题，可在不更换集成块的情况下，便可以满足各种工况需求的切换。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。如图1所示，本实施例提供一种可实现流体多工况切换的装置，包括集成块f、转阀阀芯g、转阀阀套h和步进电机；内部加工有流道的转阀阀芯g用于实现进油口流体的流动，转阀阀芯g与固定在集成块f上的转阀阀套h配合安装，转阀阀套h和集成块f的内部均加工有若干供流体流动的流道；转阀阀芯g与步进电机的电机轴相连，通过控制步进电机输入信号，带动转阀阀芯g转动不同的角度来实现流体在不同流道之间的切换。为了实现不同流道的切换，结合图2，本实施例中集成块f上的进出口分布参见表1表1进口与出口的对应关系进出口类型对应标号进口1、3、5、7、9出口0、2、4、6、8、11根据流体进口与流口不同的组合形式，可以实现如表2所示的7种工作模式：表2各种工作模式下进出口对应关系图1中集成块f内部分顶层和低层加工出流体流动的流道，分别如图3、图4所示，两层流道之间的连通流道如图5-图10中的剖视图所示。转阀阀芯g剖视图如图11，其内部在竖直方向上加工有相互垂直的两条流道，流体从顶部管接头流入阀芯，从左侧流道流出。转阀阀套h剖视图如图12所示，其内部在水平方向上加工有相互垂直的两条贯通流道，流体可以实现从4个流道出口中的任意一个流出。步进电机、转阀阀芯g、转阀阀套h组合结构剖面图如图13所示，转阀阀芯g与步进电机的电机轴相连，转阀阀套h固定在集成块f上，通过控制步进电机电机轴的转动角度，可以实现流体从转阀阀套h的4个流道出口中的特定出口流出，从而实现流体在集成块f中不同流道之间的切换。电磁阀c.1是具有通断作用的开关阀，通过控制其通断，可以保证在工况切换的过程中，各流道之间的流体不会混合在一起。通过上述装置，可以实现流体从特定口进入，从不同口流出的切换目的。电磁阀c.1应用展示图如图14所示。从图14中可以看出，如果转阀阀芯g的出口想从A侧旋转到D侧，则必会经过B侧或者C侧，从而造成不同流道之间的流体混在一起，所以在C侧安装了开关式电磁阀来阻断流体之间的混流。步进电机d.1连接5号进口的转阀阀芯g；步进电机d.2连接3号进口转阀阀芯g；步进电机d.3连接1号进口的转阀阀芯g；步进电机d.4连接9号进口的转阀阀芯g；步进电机d.5连接7号进口的转阀阀芯g。工作过程说明：本实施例以表2中的模式5切换到模式1为例说明具体切换过程。对于1号进口，由模式5切换到模式1的过程中，出口由8号切换到封闭状态，所以此时步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可实现流体多工况切换的装置，其特征在于：包括集成块、转阀阀芯、转阀阀套和若干个步进电机；各步进电机的电机轴内部加工有流道的所述转阀阀芯用于实现进油口流体的流动，所述转阀阀芯与固定在集成块上的转阀阀套配合安装，所述转阀阀套和集成块的内部均加工有若干供流体流动的流道；所述转阀阀芯与步进电机的电机轴相连，通过控制步进电机输入信号，带动转阀阀芯转动不同的角度来实现流体在不同流道之间的切换。/n

【技术特征摘要】
1.一种可实现流体多工况切换的装置，其特征在于：包括集成块、转阀阀芯、转阀阀套和若干个步进电机；各步进电机的电机轴内部加工有流道的所述转阀阀芯用于实现进油口流体的流动，所述转阀阀芯与固定在集成块上的转阀阀套配合安装，所述转阀阀套和集成块的内部均加工有若干供流体流动的流道；所述转阀阀芯与步进电机的电机轴相连，通过控制步进电机输入信号，带动转阀阀芯转动不同的角度来实现流体在不同流道之间的切换。


2.根据权利要求1所述的可实现流体多工况切换的装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥东，宋颜和，李景彬，徐悦鹏，吴迪，巴凯先，俞滨，
申请(专利权)人：燕山大学，
类型：发明
国别省市：河北;13