一种电动机绕组的浇漆装置制造方法及图纸

技术编号:28935879 阅读:22 留言:0更新日期:2021-06-18 21:34
本实用新型专利技术涉及电动机生产技术领域,具体涉及一种电动机绕组的浇漆装置,包括:外框体:其下部设有过孔;上盖:铰接于外框体的上端;内框体:固定安装于外框体内;杯体:其上端设有翻边,翻边与内框体的上端抵接,其中部设有漏网;电机:固定安装于上盖上;搅拌杆:与电机连接;集漆框:通过过孔进入到外框体内,绕组放置于其内。本实用新型专利技术中,通过设置搅拌杆对漆液进行搅拌,使得粘稠的漆液也可以经过漏网掉落到绕组上,同时,设置集漆框,多余的漆液收集在其内,方便处理。

【技术实现步骤摘要】
一种电动机绕组的浇漆装置
本技术涉及电动机生产
,具体涉及一种电动机绕组的浇漆装置。
技术介绍
电动机绕组是指安装在定子上的绕组,也就是绕在定子上面的铜线。绕组是由多个线圈或线圈组构成一相或整个电磁电路的统称。电动机根据线圈绕制的形状与嵌装布线方式不同,可分为集中式和分布式两类。集中式绕组的绕制和嵌装比较简单,但效率较低,运行性能也差。目前的交流电动机定子绝大部分都是应用分布式绕组,根据不同机种、型号及线圈嵌绕的工艺条件,电动机各自设计采用不同的绕组型式和规格。定子绕组根据电动机的磁极数与绕组分布形成实际磁极数的关系,可分为显极式与隐式两种类型。集中式绕组应用于凸极式定子,通常绕制成矩形线圈,经纱带包扎定型,再经浸漆烘干处理后,嵌装在凸形磁极的铁心上。一般换向器式电动机(包括直流电机和通用电动机)的激磁线圈以及单相罩极式凸极电动机的主极绕组都采用集中式绕组。申请号为201921538936.4的中国专利揭示了一种绕组浇浸漆装置,包括杯体、杯台、杯嘴、浇浸内杯和杯体把,杯体为中央空心的圆柱形,其内部形成圆柱形的绕组放置腔室,杯台也为中央空心的圆柱形,其内侧形成向下凹陷的杯台内沿;浇浸内杯放置在杯体内部,浇浸内杯包括内杯外沿、内杯体和内杯拉环,内杯外沿、内杯体、内杯拉环均为圆形,内杯体固定在内杯外沿下端,内杯外沿放置在杯台内沿上端,内杯体的直径小于杯体内部圆柱形绕组放置腔室的直径,内杯体内形成浇浸漆液容纳室,内杯体底部以圈状均匀布置有漏漆孔。本技术能够提高绕组的漆液浇浸均匀度,提高漆液浇浸均匀透彻性,并能够调节绕组与漆液的温度。然而,申请号为201921538936.4的中国专利在实际使用中,由于漆液的粘稠度不同,一些较为粘稠的漆液不容易经过漏漆孔掉落到绕组上。因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的电动机绕组的浇漆装置。为达到本技术之目的,采用如下技术方案:一种电动机绕组的浇漆装置,其特征在于:包括:外框体:其下部设有过孔;上盖:铰接于所述外框体的上端;内框体:固定安装于所述外框体内,其与所述外框体之间形成安装腔,在所述安装腔内安装加热丝,对所述外框体内的空间进行加热;杯体:其上端设有翻边,所述翻边与所述内框体的上端抵接,其中部设有漏网;电机:固定安装于所述上盖上;搅拌杆:位于所述杯体内,且与所述电机连接,所述电机带动所述搅拌杆转动,对所述杯体内的漆液进行搅拌;以及,集漆框:通过所述过孔进入到所述外框体内,呈空心状且上端设有开口,绕组放置于其内。进一步的:所述搅拌杆包括横杆以及竖杆,所述横杆与所述竖杆固定连接,所述电机的转轴与所述横杆固定连接。进一步的:所述集漆框内固设有至少两个支撑杆,绕组放置于所述支撑杆上。进一步的:靠近所述过孔的一侧,所述集漆框上固设有握持件。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1.本技术电动机绕组的浇漆装置,通过设置搅拌杆对漆液进行搅拌,使得粘稠的漆液也可以经过漏网掉落到绕组上,同时,设置集漆框,多余的漆液收集在其内,方便处理。2.本技术电动机绕组的浇漆装置,横杆与竖杆从两个方向对漆液进行搅拌,搅拌的效果好。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。图1为本技术电动机绕组的浇漆装置的示意图。图2为本技术电动机绕组的浇漆装置的杯体的示意图。图中:1为外框体,11为过孔,2为上盖,3为内框体,4为杯体,41为漏网,5为电机,6为搅拌杆,61为横杆,62为竖杆,7为集漆框,8为支撑杆,9为握持件。具体实施方式为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本技术的部分实施例,而不是全部实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。如图1至图2所示,本技术电动机绕组的浇漆装置,包括:外框体1:其下部设有过孔11;上盖2:铰接于所述外框体1的上端,打开或关闭所述上盖2,将绕组放置于所述外框体1内;内框体3:固定安装于所述外框体1内,其与所述外框体1之间形成安装腔,在所述安装腔内安装加热丝,对所述外框体1内的空间进行加热;杯体4:其上端设有翻边,所述翻边与所述内框体3的上端抵接,其中部设有漏网41;电机5:固定安装于所述上盖2上;搅拌杆6:位于所述杯体4内,且与所述电机5连接,所述电机5带动所述搅拌杆6转动,对所述杯体4内的漆液进行搅拌;以及,集漆框7:通过所述过孔11进入到所述外框体1内,呈空心状且上端设有开口,绕组放置于其内。将所述集漆框7通过所述过孔11推入到所述外框体1内,打开所述上盖2将绕组放置于所述外框体1内,且下端放于所述集漆框7内,向所述杯体4内倒入漆液,并使得所述电机5带动所述搅拌杆6转动,对所述杯体4内的漆液搅动,使其经过所述漏网41掉落到绕组上,多余的漆液进入到所述集漆框7内,最后打开所述上盖2将绕组取出,并将所述集漆框7取出回收漆液。进一步的:所述搅拌杆6包括横杆61以及竖杆62,所述横杆61与所述竖杆62固定连接,所述电机5的转轴与所述横杆61固定连接,从两个方向对漆液进行搅拌,搅拌的效果好。进一步的:所述集漆框7内固设有至少两个支撑杆8,绕组放置于所述支撑杆8上。进一步的:靠近所述过孔11的一侧,所述集漆框7上固设有握持件9,方便控制所述集漆框7进出所述外框体1。工作原理:将所述集漆框7通过所述过孔11推入到所述外框体1内,打开所述上盖2将绕组放置于所述外框体1内,且下端放于所述集漆框7内,向所述杯体4内倒入漆液,并使得所述电机5带动所述搅拌杆6转动,对所述杯体4内的漆液搅动,使其经过所述漏网41掉落到绕组上,多余的漆液进入到所述集漆框7内,最后打开所述上盖2将绕组取出,并将所述集漆框7取出回收漆液。所述横杆61与所述竖杆62从两个方向对漆液本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种电动机绕组的浇漆装置,其特征在于:包括:/n外框体:其下部设有过孔;/n上盖:铰接于所述外框体的上端;/n内框体:固定安装于所述外框体内,其与所述外框体之间形成安装腔,在所述安装腔内安装加热丝,对所述外框体内的空间进行加热;/n杯体:其上端设有翻边,所述翻边与所述内框体的上端抵接,其中部设有漏网;/n电机:固定安装于所述上盖上;/n搅拌杆:位于所述杯体内,且与所述电机连接,所述电机带动所述搅拌杆转动,对所述杯体内的漆液进行搅拌;/n以及,集漆框:通过所述过孔进入到所述外框体内,呈空心状且上端设有开口,绕组放置于其内。/n

【技术特征摘要】
1.一种电动机绕组的浇漆装置,其特征在于:包括:
外框体:其下部设有过孔;
上盖:铰接于所述外框体的上端;
内框体:固定安装于所述外框体内,其与所述外框体之间形成安装腔,在所述安装腔内安装加热丝,对所述外框体内的空间进行加热;
杯体:其上端设有翻边,所述翻边与所述内框体的上端抵接,其中部设有漏网;
电机:固定安装于所述上盖上;
搅拌杆:位于所述杯体内,且与所述电机连接,所述电机带动所述搅拌杆转动,对所述杯体内的漆液进行搅拌;
以及,集漆框:通过所述过...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘杰
申请(专利权)人:苏州瑞纳电气科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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