一种线缆接头保护装置制造方法及图纸

技术编号:28935419 阅读:10 留言:0更新日期:2021-06-18 21:33
本实用新型专利技术涉及线缆加工技术领域,且公开了一种线缆接头保护装置,包括防护壳,还包括:第一竖板和第二竖板,其均位于防护壳顶部的左侧,所述第一竖板的左侧设置有转盘;本实用新型专利技术通过防护壳、第一竖板、第二竖板、转盘、螺杆、螺套、第一弧形板、第二弧形板、通槽、第一滑槽、滑块、限位杆、第一压缩弹簧、夹持板、第三弧形板、连接杆、第二滑槽、限位块和限位结构的设置,使得该装置可以对不同类型的线缆进行夹持保护,且可以避免线缆接头因外界拉力发生松动或断开,解决了现有的线缆接头保护装置,无法对不同种类的线缆进行夹持保护,且线缆接头很容易因外界拉力发生松动或断开,易造成线缆连接处发生事故的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆接头保护装置
本技术涉及线缆加工
,具体为一种线缆接头保护装置。
技术介绍
线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多,主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用,是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。线缆是人们日常生活中常用的导体,有时需要将两根线缆头连接在一起,为了防止连接处漏电,需要对线缆接头处进行保护,但现有的线缆接头保护装置,无法对不同种类的线缆进行夹持保护,且线缆接头很容易因外界拉力发生松动或断开,易造成线缆连接处发生事故,为此我们提出了一种可以对不同类型的线缆进行夹持保护,且可以避免线缆接头因外界拉力发生松动或断开的保护装置来解决上述内容所存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线缆接头保护装置,具备可以对不同类型的线缆进行夹持保护,且可以避免线缆接头因外界拉力发生松动或断开的优点,解决了现有的线缆接头保护装置,无法对不同种类的线缆进行夹持保护,且线缆接头很容易因外界拉力发生松动或断开,易造成线缆连接处发生事故的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种线缆接头保护装置,包括防护壳,还包括:第一竖板和第二竖板,其均位于防护壳顶部的左侧,所述第一竖板的左侧设置有转盘,所述转盘的右侧栓接有螺杆,所述螺杆贯穿至第一竖板的右侧并与第二竖板左侧的表面转动连接,所述螺杆的表面螺纹连接有螺套;第一弧形板和第二弧形板,其位于防护壳内部的左右两侧,所述第一弧形板的顶部栓接有第一直杆,所述防护壳顶部的表面开设有通槽,所述第一直杆位于通槽的内部并与其滑动连接,所述第一弧形板的底部栓接有第二直杆,所述防护壳内壁的底部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的顶部栓接有第二直杆,所述第二弧形板的顶部与底部均与防护壳的内壁固定连接,所述第一弧形板和第二弧形板的内部均贯穿设置有限位杆,所述限位杆远离防护壳内壁的一端栓接有夹持板,所述限位杆的表面套设有第一压缩弹簧,所述第一压缩弹簧位于限位杆与夹持板之间;第三弧形板,其位于防护壳内部的后端,所述防护壳的内部设置有第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动有限位块,所述限位块分别与第三弧形板的顶部和底部栓接,所述第一弧形板与第三弧形板之间固定安装有连接杆;限位结构,其位于防护壳顶部的中间位置。优选的,所述限位结构包括限位框,其位于防护壳顶部的中间位置,所述限位框的内部设置有固定杆,所述固定杆贯穿限位框的顶部栓接有拉板,所述固定杆的表面套设有第二压缩弹簧,所述固定杆的表面栓接有限位板,所述限位板位于第二压缩弹簧的下方,所述固定杆贯穿限位框的底部并延伸至防护壳的内部栓接有第一贴合板。优选的,所述第一贴合板顶部的左右两侧固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部与防护壳的内壁栓接。优选的,所述防护壳内部的底部固定安装有若干个减震弹簧,所述减震弹簧的顶部栓接有第二贴合板。优选的,所述夹持板的表面固定安装有保护垫,所述保护垫为绝缘材质。优选的,所述转盘的左侧固定安装有把手,所述把手的表面固定安装有防滑套。优选的,所述第一弧形板与第二弧形板靠近夹持板的一侧均粘接有凹块,所述夹持板的一侧粘接有凸块,所述凸块与凹块配合使用。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术通过防护壳、第一竖板、第二竖板、转盘、螺杆、螺套、第一弧形板、第二弧形板、通槽、第一滑槽、滑块、限位杆、第一压缩弹簧、夹持板、第三弧形板、连接杆、第二滑槽、限位块和限位结构的设置,使得该装置具备可以对不同类型的线缆进行夹持保护,且可以避免线缆接头因外界拉力发生松动或断开的优点,解决了现有的线缆接头保护装置,无法对不同种类的线缆进行夹持保护,且线缆接头很容易因外界拉力发生松动或断开,易造成线缆连接处发生事故的问题。附图说明图1为本技术结构剖视示意图;图2为本技术结构左视示意图;图3为本技术图1中A处的结构放大图;图4为本技术图1中B处的结构放大图;图5为本技术局部结构立体示意图。图中:1、防护壳;2、第一竖板;3、螺杆;4、转盘;5、螺套;6、第一直杆;7、第一弧形板;8、第二直杆;9、第一滑槽;10、滑块;11、通槽;12、第二弧形板;13、限位杆;14、第一压缩弹簧;15、夹持板;16、保护垫;17、伸缩杆;18、连接杆;19、第二贴合板;20、减震弹簧;21、凹块;22、凸块;23、把手;24、限位结构;241、限位框;242、固定杆;243、拉板;244、第二压缩弹簧;245、限位板;246、第一贴合板;25、第三弧形板;26、第二竖板;27、第二滑槽;28、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示,一种线缆接头保护装置,包括防护壳1,还包括:第一竖板2和第二竖板26,其均位于防护壳1顶部的左侧,第一竖板2的左侧设置有转盘4,转盘4的右侧栓接有螺杆3,螺杆3贯穿至第一竖板2的右侧并与第二竖板26左侧的表面转动连接,螺杆3的表面螺纹连接有螺套5;第一弧形板7和第二弧形板12,其位于防护壳1内部的左右两侧,第一弧形板7的顶部栓接有第一直杆6,防护壳1顶部的表面开设有通槽11,第一直杆6位于通槽11的内部并与其滑动连接,第一弧形板7的底部栓接有第二直杆8,防护壳1内壁的底部开设有第一滑槽9,第一滑槽9的内部滑动连接有滑块10,滑块10的顶部栓接有第二直杆8,第二弧形板12的顶部与底部均与防护壳1的内壁固定连接,第一弧形板7和第二弧形板12的内部均贯穿设置有限位杆13,限位杆13远离防护壳1内壁的一端栓接有夹持板15,限位杆13的表面套设有第一压缩弹簧14,第一压缩弹簧14位于限位杆13与夹持板15之间;第三弧形板25,其位于防护壳1内部的后端,防护壳1的内部设置有第二滑槽27,第二滑槽27的内部滑动有限位块28,限位块28分别与第三弧形板25的顶部和底部栓接,第一弧形板7与第三弧形板25之间固定安装有连接杆18;限位结构24,其位于防护壳1顶部的中间位置。请参阅图1-3所示,限位结构24包括限位框241,其位于防护壳1顶部的中间位置,限位框241的内部设置有固定杆242,固定杆242贯穿限位框241的顶部栓接有拉板243,固定杆242的表面套设有第二压缩弹簧244,固定杆242的表面栓接有限位板245,限位板245位于第二压缩弹簧244的下方,固定杆242贯穿限位框241的底部并延伸至防护壳1的内部栓接有第一贴合板246,通过限位框241、固定杆242、拉板243、第二压缩弹簧244、限位板245和第一贴合板246的设置,便于对线缆进行限位固定,增强其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线缆接头保护装置,包括防护壳(1),其特征在于,还包括:/n第一竖板(2)和第二竖板(26),其均位于防护壳(1)顶部的左侧,所述第一竖板(2)的左侧设置有转盘(4),所述转盘(4)的右侧栓接有螺杆(3),所述螺杆(3)贯穿至第一竖板(2)的右侧并与第二竖板(26)左侧的表面转动连接,所述螺杆(3)的表面螺纹连接有螺套(5);/n第一弧形板(7)和第二弧形板(12),其位于防护壳(1)内部的左右两侧,所述第一弧形板(7)的顶部栓接有第一直杆(6),所述防护壳(1)顶部的表面开设有通槽(11),所述第一直杆(6)位于通槽(11)的内部并与其滑动连接,所述第一弧形板(7)的底部栓接有第二直杆(8),所述防护壳(1)内壁的底部开设有第一滑槽(9),所述第一滑槽(9)的内部滑动连接有滑块(10),所述滑块(10)的顶部栓接有第二直杆(8),所述第二弧形板(12)的顶部与底部均与防护壳(1)的内壁固定连接,所述第一弧形板(7)和第二弧形板(12)的内部均贯穿设置有限位杆(13),所述限位杆(13)远离防护壳(1)内壁的一端栓接有夹持板(15),所述限位杆(13)的表面套设有第一压缩弹簧(14),所述第一压缩弹簧(14)位于限位杆(13)与夹持板(15)之间;/n第三弧形板(25),其位于防护壳(1)内部的后端,所述防护壳(1)的内部设置有第二滑槽(27),所述第二滑槽(27)的内部滑动有限位块(28),所述限位块(28)分别与第三弧形板(25)的顶部和底部栓接,所述第一弧形板(7)与第三弧形板(25)之间固定安装有连接杆(18);/n限位结构(24),其位于防护壳(1)顶部的中间位置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种线缆接头保护装置,包括防护壳(1),其特征在于,还包括:
第一竖板(2)和第二竖板(26),其均位于防护壳(1)顶部的左侧,所述第一竖板(2)的左侧设置有转盘(4),所述转盘(4)的右侧栓接有螺杆(3),所述螺杆(3)贯穿至第一竖板(2)的右侧并与第二竖板(26)左侧的表面转动连接,所述螺杆(3)的表面螺纹连接有螺套(5);
第一弧形板(7)和第二弧形板(12),其位于防护壳(1)内部的左右两侧,所述第一弧形板(7)的顶部栓接有第一直杆(6),所述防护壳(1)顶部的表面开设有通槽(11),所述第一直杆(6)位于通槽(11)的内部并与其滑动连接,所述第一弧形板(7)的底部栓接有第二直杆(8),所述防护壳(1)内壁的底部开设有第一滑槽(9),所述第一滑槽(9)的内部滑动连接有滑块(10),所述滑块(10)的顶部栓接有第二直杆(8),所述第二弧形板(12)的顶部与底部均与防护壳(1)的内壁固定连接,所述第一弧形板(7)和第二弧形板(12)的内部均贯穿设置有限位杆(13),所述限位杆(13)远离防护壳(1)内壁的一端栓接有夹持板(15),所述限位杆(13)的表面套设有第一压缩弹簧(14),所述第一压缩弹簧(14)位于限位杆(13)与夹持板(15)之间;
第三弧形板(25),其位于防护壳(1)内部的后端,所述防护壳(1)的内部设置有第二滑槽(27),所述第二滑槽(27)的内部滑动有限位块(28),所述限位块(28)分别与第三弧形板(25)的顶部和底部栓接,所述第一弧形板(7)与第三弧形板(25)之间固定安装有连接杆(18);
限位结构(24),其位于防护壳(1)顶部的中间位置。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王赟
申请(专利权)人:江苏锦韶华线缆有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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