一种轻薄节能强附着的大规格墙面板的制备及其施工工艺制造技术

本发明专利技术涉及外前面装饰面板技术力领域，尤其是涉及一种轻薄节能强附着的大规格墙面板的制备及其施工工艺。所述外墙板包括外墙饰面板层，复合隔热保温层，纤维聚合粘结层和背胶粘贴剂层，其制备工艺，包括如下制备步骤：称取原料、制备保温隔热层板材、复合压制、烘干、修边去余料、定位裁切。本发明专利技术的增益效果是：本发明专利技术所制备的大规格墙面板相比于现有同等面积的外墙装饰墙面板相比，本墙面板具有质量更加轻、厚度更加薄，方便安装，粘合性能强的优点。附着力强，经过长时间使用风吹日晒后也不会脱落，定位排放安装方便，安装后无需多次找平，确保墙面整体外观平滑整洁。使用寿命长。具有良好的隔热、保温、耐火、阻燃、减震、防水等节能效果。

【技术实现步骤摘要】
一种轻薄节能强附着的大规格墙面板的制备及其施工工艺
本专利技术涉及外前面装饰面板技术力领域，尤其是涉及一种轻薄节能强附着的大规格墙面板的制备及其施工工艺。
技术介绍
建筑外墙围护结构的保温个人性能直接影响到建筑物的采暖和能耗。随着地球资源的日间紧缺，能源供应越来越紧张，节能型建筑设计也越来越受人们的关注和重视，国家和各个地区也推出了相应的推广标准，越来越多的人开始致力于建筑物特别是建筑物外墙的装饰保温隔热技术的研制和开发。目前建筑物的外墙主要通过加设墙面板来起到装饰和隔热保温的目的，市场上外墙装饰材料所采用的墙面板有不同大小规格，主要分成大规格墙面板和小块型墙面板两种。小块型墙面板一般用粘贴的方法，虽然方便安装和容易附着在墙体上，但是一体性差，安装后难以确保墙面平整，安装一段时间后经常出现凹凸不平的情况，影响建筑的整体外观，由于比较容易脱落，国家在高层建筑中已明文禁止使用瓷砖。大规格墙面板虽然安装后一体平整，不易出现装饰墙面变形的情况，但是大规格墙面板无法直接贴装在建筑外墙面、装饰面上，由于板材面积大质量重，都需要采用干挂挂装的方式安装在墙体墙面上或空挂于加设在外墙面的钢架之上，安装过程要在墙体上通过打孔插入挂钩再加上加装在装饰墙面板背面的定位连接固件来进行安装，这样的安装方式施工工序复杂，在墙体打孔也会对墙体的整体强度造成损伤，而且附着牢固度差，经过一段时间，容易出现脱落，存在较大的安装隐患，而且大规格墙面板的质量重，一平方墙面面板的重量都在20-50公斤，导致搬运抬装的难度大，需要借助大型吊装机械辅助才能完成上墙外挂安装，现有大规格墙面板板材厚度都在60-80mm以上，加上只能采用干挂的形式安装在外墙面上，导致安装完毕后需要占用大量的可活动空间，造成极大的资源浪费，加之现有的墙面板与外墙之间留出大量的空隙，经常会出现渗水漏水的现象，水进入墙体后会对墙体造成不可逆的损伤，降低了建筑的安全系数，其隔热保温效果主要是通过板材本身的特性加上板材与墙体之间的空隙来实现的，隔热保温效果一般，无法满足人们对节能减排环保的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述
技术介绍
中的不足，提供一种轻薄节能强附着的大规格墙面板的制备及其施工工艺，所提供的大规格外墙板同时具备轻、薄、节能、可直接粘贴在建筑物外墙施工以及具有柔性弯曲抗裂性、高端装饰性、不燃防火性的特点，并且容易上墙、施工效率高、施工成本低；所提供的方法具有制作方便、生产效率高、质量稳定的特点。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种轻薄节能强附着的大规格外墙板，所述外墙板包括外墙饰面板层，复合隔热保温层，纤维聚合粘结层和背胶粘贴剂层，所述复合隔热保温层由开孔珍珠岩颗粒、石棉及双组份聚氨酯发泡组合物混合制成，所述开孔珍珠岩颗粒6-12份、石棉18-26份，所述双组份聚氨酯发泡组合物包括：聚氨酯聚醚多元醇、异氰酸酯，聚氨酯聚醚多元醇与异氰酸酯的重量份比为1.4～1.8:1，所述聚氨酯聚醚多元醇的组成包括聚醚多元醇8-13份、发泡聚氨酯30-48份、乳胶粉1-3份、辅助发泡剂2-4份、硅藻土16-25份、氧化镁1-4份、交联剂0.6-1份、催化剂0.3-0.5份、匀泡剂2-3.5份；所述异氰酸酯的组成包括异佛尔酮二异氰酸酯23-28份，赖氨酸二异氰酸酯16-19份、二苯基甲烷二异氰酸酯10-12份、抗卤剂1-2份、无机粘结剂5-8份；所述纤维聚合粘结层包括石英砂、复粘胶泥和埋覆在复粘胶泥内的玻璃纤维网格布，所述纤维聚合粘结层背面涂覆有背胶粘贴剂层。优选地，所述外墙饰面板层为陶瓷面板、瓷砖面板。优选地，所述抗卤剂为草酸、盐酸或硫酸。优选地，所述石英砂的粒度0.1-0.8的石英砂，玻璃纤维网格布的克重为105-115g/m2。优选地，所述玻璃纤维网格布至少设有两层。优选地，所述轻薄节能强附着的大规格外墙板的长宽规格至少为1.2m*1.6m，所述轻薄节能强附着的大规格外墙板的厚度为20-50mm。一种轻薄节能强附着的大规格外墙板的制备工艺，包括如下制备步骤：(1)称取原料：按照开孔珍珠岩颗粒6-12份、石棉18-26份、聚醚多元醇8-13份、发泡聚氨酯30-48份、乳胶粉1-3份、辅助发泡剂2-4份、硅藻土16-25份、氧化镁1-4份、交联剂0.6-1份、催化剂0.3-0.5份、匀泡剂2-3.5份、异佛尔酮二异氰酸酯23-28份，赖氨酸二异氰酸酯16-19份、二苯基甲烷二异氰酸酯10-12份、抗卤剂1-2份、无机粘结剂5-8份称取各原料，备用；(2)制备复合隔热保温层：将按重量份称取的原料分别按配方混合制备得到聚氨酯聚醚多元醇与异氰酸酯，按重量份比取聚氨酯聚醚多元醇与异氰酸酯与开孔珍珠岩颗粒、石棉、抗卤剂、无机粘结剂加入混合搅拌发泡机中进行混合搅拌处理，搅拌温度设置为至50～70℃，混合时间为16-20min混合均匀，接着将混合后的混合物送入发泡机进行发泡处理，发泡时间为13-20s，准备挤出，(3)复合压制：将底层外墙饰面板层放在输送履带上送入烤箱中，加热外墙饰面板层，烤箱内温度设置为40-70℃，加热完毕后，由输送率达继续送出，当外墙饰面板层送至发泡挤出机下方时，发泡挤出头沿着外墙饰面板层做横向往复喷涂，同时将步骤2发泡完毕的复合隔热保温层发泡物均匀地涂覆在外墙饰面板层的内侧面上，复合隔热保温层预涂覆完毕后，通过输送履带与纤维聚合粘结层一同送入压合管道的压合履带机内，压合管道内的温度为30-40℃，纤维聚合粘结层设置在复合隔热保温层上表面与外墙饰面板层形成夹层复合结构将复合隔热保温层夹在中间，通过压合履带机对外墙饰面板层、复合隔热保温层与纤维聚合粘结层牢固进行压合熟化，压合履带机内的熟化温度设置为40-70℃，压合熟化完成后由输送履带送出，制备得到轻薄节能强附着的大规格外墙板的初料；(4)烘干：将轻薄节能强附着的大规格外墙板送入烘干机进行烘干处理，烘干温度160～180℃，烘干时间3～15min；(5)修边去余料：将烘干好的轻薄节能强附着的大规格外墙板送入修边机，通过纠偏机构正位后由修边磨轮取出板材两侧受挤压后伸出的复合隔热保温层的发泡余料；(6)定位裁切：将经过修边的板材继续送至裁切机，通过板材前端部定位后有切断刀轮裁切出预设长度的板材，背面涂覆背胶粘贴剂，形成背胶粘贴剂层，完成轻薄节能强附着的大规格外墙板的制备。一种轻薄节能强附着的大规格外墙板的施工工艺，包括以下工序：步骤一、外墙面基层处理：墙面剔凿抹平，清理墙面；步骤二、外墙板处理：检查每块外墙板的色差、直角度、翘曲度，选取符合要求的外墙板，将选取外墙板背面涂覆背胶粘贴剂，排列备用；步骤三、外墙面定位处理：墙面测量、找平确定排砖位置，弹线钻定位孔；步骤四、外墙板贴合处理：按照步骤二弹线划分的区域从低向上逐层安装辅助锚固件，外墙面均匀涂覆粘合胶泥，将大规格外墙板依次从低向上逐层嵌入辅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻薄节能强附着的大规格外墙板，其特征在于，所述外墙板包括外墙饰面板层，复合隔热保温层，纤维聚合粘结层和背胶粘贴剂层，所述复合隔热保温层由开孔珍珠岩颗粒、石棉及双组份聚氨酯发泡组合物混合制成，所述开孔珍珠岩颗粒6-12份、石棉18-26份，所述双组份聚氨酯发泡组合物包括：聚氨酯聚醚多元醇、异氰酸酯，聚氨酯聚醚多元醇与异氰酸酯的重量份比为1.4～1.8:1，/n所述聚氨酯聚醚多元醇的组成包括聚醚多元醇8-13份、发泡聚氨酯30-48份、乳胶粉1-3份、辅助发泡剂2-4份、硅藻土16-25份、氧化镁1-4份、交联剂0.6-1份、催化剂0.3-0.5份、匀泡剂2-3.5份；/n所述异氰酸酯的组成包括异佛尔酮二异氰酸酯23-28份，赖氨酸二异氰酸酯16-19份、二苯基甲烷二异氰酸酯10-12份、抗卤剂1-2份、无机粘结剂5-8份；/n所述纤维聚合粘结层包括石英砂、复粘胶泥和埋覆在复粘胶泥内的玻璃纤维网格布，/n所述纤维聚合粘结层背面涂覆有背胶粘贴剂层。/n

【技术特征摘要】
1.一种轻薄节能强附着的大规格外墙板，其特征在于，所述外墙板包括外墙饰面板层，复合隔热保温层，纤维聚合粘结层和背胶粘贴剂层，所述复合隔热保温层由开孔珍珠岩颗粒、石棉及双组份聚氨酯发泡组合物混合制成，所述开孔珍珠岩颗粒6-12份、石棉18-26份，所述双组份聚氨酯发泡组合物包括：聚氨酯聚醚多元醇、异氰酸酯，聚氨酯聚醚多元醇与异氰酸酯的重量份比为1.4～1.8:1，
所述聚氨酯聚醚多元醇的组成包括聚醚多元醇8-13份、发泡聚氨酯30-48份、乳胶粉1-3份、辅助发泡剂2-4份、硅藻土16-25份、氧化镁1-4份、交联剂0.6-1份、催化剂0.3-0.5份、匀泡剂2-3.5份；
所述异氰酸酯的组成包括异佛尔酮二异氰酸酯23-28份，赖氨酸二异氰酸酯16-19份、二苯基甲烷二异氰酸酯10-12份、抗卤剂1-2份、无机粘结剂5-8份；
所述纤维聚合粘结层包括石英砂、复粘胶泥和埋覆在复粘胶泥内的玻璃纤维网格布，
所述纤维聚合粘结层背面涂覆有背胶粘贴剂层。


2.根据权利要求1所述的一种轻薄节能强附着的大规格外墙板，其特征在于，所述外墙饰面板层为陶瓷面板、瓷砖面板。


3.根据权利要求1所述的一种轻薄节能强附着的大规格外墙板，其特征在于，所述抗卤剂为草酸、盐酸或硫酸。


4.根据权利要求1所述的一种轻薄节能强附着的大规格外墙板，其特征在于，所述石英砂的粒度0.1-0.8的石英砂，玻璃纤维网格布的克重为105-115g/m2。


5.根据权利要求1所述的一种轻薄节能强附着的大规格外墙板，其特征在于，所述玻璃纤维网格布至少设有两层。


6.根据权利要求1所述的一种轻薄节能强附着的大规格外墙板，其特征在于，所述轻薄节能强附着的大规格外墙板的长宽规格至少为1.2m*1.6m，所述轻薄节能强附着的大规格外墙板的厚度为20-50mm。


7.一种轻薄节能强附着的大规格外墙板的制备工艺，其特征在于：包括如下制备步骤：
(1)称取原料：
按照开孔珍珠岩颗粒6-12份、石棉18-26份、聚醚多元醇8-13份、发泡聚氨酯30-48份、乳胶粉1-3份、辅助发泡剂2-4份、硅藻土16-25份、氧化镁1-4份、交联剂0.6-1份、催化剂0.3-0.5份、匀泡剂2-3.5份、异佛尔酮二异氰酸酯23-28份，赖氨酸二异氰酸酯16-19份、二苯基甲烷二异氰酸酯10-12份、抗卤剂1-2份、无机粘结剂5-8份称取各原料，备用；
(2)制备复合隔热保温层：
将按重量份称取的原料分别按配方混合制备得到聚氨酯聚醚多元醇与异氰酸酯，按重量份比取聚氨酯聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪明安，
申请(专利权)人：广东泰诺节能新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44