基于管廊底板空洞的内钻孔插管压密注浆加固方法技术

本发明专利技术公开了一种基于管廊底板空洞的内钻孔插管压密注浆加固方法，包括：在管廊底板上定位出注浆孔点位并进行标识；在标识出的点位放置钢板并用膨胀螺栓固定，在钢板中心开孔且孔径不小于注浆孔的孔径；于钢板的中心开孔内向下钻穿管廊底板进行注浆孔成孔，成孔至底板垫层底；于成型的注浆孔内插设注浆管，密实注浆管周围缝隙；向注浆管内进行高压注浆，注浆浆液压入管廊底板下方的土层内部，密实土层；待注浆孔内浆液凝固且无渗漏水情况时，沿钢板上口切割掉注浆管，并采用封堵板焊接封闭注浆孔。以解决管廊底板空洞问题；消除综合管廊结构性质量隐患，以期通过注浆加固方式弥补底板空洞缺陷，防止综合管廊后期发生渗水和裂缝结构破坏现象发生。

【技术实现步骤摘要】
基于管廊底板空洞的内钻孔插管压密注浆加固方法
本专利技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种基于管廊底板空洞的内钻孔插管压密注浆加固方法。
技术介绍
随着市政基础建设事业的蓬勃发展，我国综合管廊建设项目如雨后春笋般兴起；然而，对于地下空间结构综合管廊的建设，管廊底板空洞是其面临的普遍通病，特别是对于软土地质及某些临海冲击性泥塘地质，其影响越加显著；此外，在管廊施工过程中，施工雨季和相关作业的间歇性都会加剧管廊底板空洞现象扩大化。管廊底板空洞形成原因在于管廊基坑渗水的出现直接影响管廊底板水土严重流失，水土之间相互作用的力学平衡体系被打破，从而导致管廊在施工底板过程中发生涌砂现象，导致管廊底板脱空，最终影响整个管廊结构的安全质量体系和功能使用性。在面临管廊空洞问题时，目前，通常采取地上地质钻机成孔后退式压密注浆方式，在管廊外侧钻孔进行高压注浆，其浆液经SMW工法桩和管廊侧墙结构扩散至管廊底部从而到达到底板空洞封补效果。然而此类传统方法存在以下缺陷：(1)该方式依靠浆液扩散方式，其浆液输送路径长，注浆效率低下、作业持续时间长；(2)该方式注浆流量小，对于管廊底板较大空洞缺陷，不能达到较好的补救效果；(3)该方式在实施过程中易造成堵管现象，需进行清管处理从而影响了注浆作业的连续性、加大了作业人员工作负荷。
技术实现思路
为克服现有技术所存在的缺陷，本专利技术提供了一种基于管廊底板空洞的内钻孔插管压密注浆加固方法，以解决管廊底板空洞问题；消除综合管廊结构性质量隐患，以期通过注浆加固方式弥补底板空洞缺陷，防止综合管廊后期发生渗水和裂缝结构破坏现象发生。为实现上述技术效果，本专利技术采用的技术方案是：一种基于管廊底板空洞的内钻孔插管压密注浆加固方法，其包括步骤：在管廊底板上按照管廊里程纵向方向间隔定位出注浆孔点位并进行标识；在标识出的点位放置钢板并用膨胀螺栓固定，在所述钢板中心开孔且孔径不小于注浆孔的孔径；于所述钢板的中心开孔内向下钻穿所述管廊底板进行注浆孔成孔，成孔至底板垫层底；于成型的注浆孔内插设注浆管，密实注浆管周围缝隙；向所述注浆管内进行高压注浆，注浆浆液压入管廊底板下方的土层内部，密实土层；待注浆孔内浆液凝固且无渗漏水情况时，沿所述钢板上口切割掉所述注浆管，并采用封堵板焊接封闭注浆孔。作为本专利技术注浆加固方法的一种优选技术方案，在放置钢板并用膨胀螺栓固定的步骤之前，还包括：在标识出的点位对所述管廊底板的顶面进行切缝凿除，得到形状与所述钢板相一致的凹槽；将所述钢板通过膨胀螺栓固定在所述凹槽的底部。作为本专利技术注浆加固方法的一种优选技术方案，所述钢板的底部放置有橡胶垫。作为本专利技术注浆加固方法的一种优选技术方案，在进行注浆孔成孔的步骤之前，还包括：对标识出的点位进行防水处理。作为本专利技术注浆加固方法的一种优选技术方案，所述钢板的中心开孔的孔径大于所述注浆孔的孔径，所述注浆管包括小管径管段和大管径管段，所述小管径管段的外径与所述注浆孔的孔径相一致，所述大管径管段一体成型于所述小管径管段的上端且外径与所述钢板的中心开孔的孔径相一致，所述小管径管段的下端不高于所述底板垫层底。作为本专利技术注浆加固方法的一种优选技术方案，所述大管径管段上设置有注浆连管口和压力阀门。作为本专利技术注浆加固方法的一种优选技术方案，所述注浆浆液采用PO42.5普通硅酸盐水泥配置的水泥浆。作为本专利技术注浆加固方法的一种优选技术方案，注浆压力为3.0～5.0MPa，注浆浆液的水灰比为0.50。作为本专利技术注浆加固方法的一种优选技术方案，在采用封堵板焊接封闭注浆孔的步骤之后，还包括：浇筑细石混凝土填充所述管廊底部上的凹槽。作为本专利技术注浆加固方法的一种优选技术方案，在向所述注浆管内进行高压注浆的步骤中，按照管廊里程纵向方向逐个完成注浆。本专利技术的有益效果在于，针对管廊底板不同程度的空洞状况，在管廊底板因地制宜科学布设注浆孔并进行测量定位，对待开孔部位进行内钻孔插管压密设备的安装，将配置好的水泥浆液通过注浆管进行连续作业；注浆过程中按照孔位依次进行注浆作业，最终待注浆孔内浆液凝固完成注浆工作。内钻孔插管压密注浆加固方法其优势在于：(1)本方法注浆浆液输送路径短，作业效率高；(2)本方法注浆孔开孔深度小，缩短了作业时长，节约了施工成本；(3)本方法注浆流量大、浆液输送连续性强，其底板空洞补救质量高；(4)本方法避免了水泥土搅拌桩和侧墙的断隔性影响，不易发生堵管现象。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例内钻孔插管压密注浆加固方法中管廊底板注浆纵断面示意图。图2为图1中A节点放大示意图。图3为本专利技术实施例中管廊底板注浆孔位设置平面示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参阅图1～3，本专利技术提供了一种基于管廊底板空洞的内钻孔插管压密注浆加固方法，以解决管廊底板空洞问题；该管廊底板空洞补救方法采取内钻孔插管压密注浆方式，在管廊底板11进行注浆孔布设进行钻孔、注浆，待浆液凝固后进行封孔、完成注浆工作。在管廊底板11结构内部，通过底板钻孔高压注浆的方式进行处理，主要是通过高压力将液状的水泥浆液注(压)入土层内部，以达到密实土层、改良土层性能、提高地基承载力及土体填充等作用，主要加固范围是管廊底板的四周。具体来说，本专利技术基于管廊底板空洞的内钻孔插管压密注浆加固方法，其包括步骤：步骤一、在管廊底板11上按照管廊里程纵向方向间隔定位出注浆孔点位12并进行标识；具体地，现场用尺量在管廊底板上按纵向10米设置一处定位出注浆孔临时点位12，并用红油漆标识。如施工过程中发现此点位无法进行注浆，可根据实际情况调整其他点位继续补孔。实际施工时根据注浆效果调整注浆孔的点位、数量，当土体较松散，注浆通畅时可加密注浆孔。步骤二、在标识出的点位12放置钢板13并用膨胀螺栓131固定，在钢板中心开孔且孔径不小于注浆孔的孔径；在此之前，先在标识出的点位对管廊底板11的顶面进行切缝凿除，得到形状与钢板13相一致的凹槽14，如钢板13为矩形钢板，凹槽14也为矩形凹槽，且钢板13的尺寸也与凹槽14的尺寸相一致；然后，在凹槽14的底部放置橡胶垫及钢板13并用膨胀螺栓131固定。步骤三、于钢板13的中心开孔内向下钻穿管廊底板11进行注浆孔成孔，成孔至管廊底板11下方的底板垫层15底；具体地，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于管廊底板空洞的内钻孔插管压密注浆加固方法，其特征在于，包括步骤：/n在管廊底板上按照管廊里程纵向方向间隔定位出注浆孔点位并进行标识；/n在标识出的点位放置钢板并用膨胀螺栓固定，在所述钢板中心开孔且孔径不小于注浆孔的孔径；/n于所述钢板的中心开孔内向下钻穿所述管廊底板进行注浆孔成孔，成孔至底板垫层底；/n于成型的注浆孔内插设注浆管，密实注浆管周围缝隙；/n向所述注浆管内进行高压注浆，注浆浆液压入管廊底板下方的土层内部，密实土层；/n待注浆孔内浆液凝固且无渗漏水情况时，沿所述钢板上口切割掉所述注浆管，并采用封堵板焊接封闭注浆孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于管廊底板空洞的内钻孔插管压密注浆加固方法，其特征在于，包括步骤：
在管廊底板上按照管廊里程纵向方向间隔定位出注浆孔点位并进行标识；
在标识出的点位放置钢板并用膨胀螺栓固定，在所述钢板中心开孔且孔径不小于注浆孔的孔径；
于所述钢板的中心开孔内向下钻穿所述管廊底板进行注浆孔成孔，成孔至底板垫层底；
于成型的注浆孔内插设注浆管，密实注浆管周围缝隙；
向所述注浆管内进行高压注浆，注浆浆液压入管廊底板下方的土层内部，密实土层；
待注浆孔内浆液凝固且无渗漏水情况时，沿所述钢板上口切割掉所述注浆管，并采用封堵板焊接封闭注浆孔。


2.如权利要求1所述的基于管廊底板空洞的内钻孔插管压密注浆加固方法，其特征在于，在放置钢板并用膨胀螺栓固定的步骤之前，还包括：
在标识出的点位对所述管廊底板的顶面进行切缝凿除，得到形状与所述钢板相一致的凹槽；
将所述钢板通过膨胀螺栓固定在所述凹槽的底部。


3.如权利要求1或2所述的基于管廊底板空洞的内钻孔插管压密注浆加固方法，其特征在于，所述钢板的底部放置有橡胶垫。


4.如权利要求1所述的基于管廊底板空洞的内钻孔插管压密注浆加固方法，其特征在于，在进行注浆孔成孔的步骤之前，还包括：对标识出的点位进行防水处理。

【专利技术属性】
技术研发人员：罗志浩，戴小锋，陈新喜，陈勇，陈华，屈坤玉，李赟，潘钧俊，俞晨龙，刘笃兴，黄青蕾，董超，余少乐，吴振东，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31