一种双层绝缘电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双层绝缘电缆，包括电缆本体，外护套的内壁间设置有防刺穿层，PVC材料层的内壁上粘接有由本征型自修复高分子材料所制成的自修复层，真空的设置可对自修复层与外部形成一定的压力差，自修复层中的高分子基体可借助压力差对刺破的位置进行包裹修复，保证密封性，避免外部的化学物以及水汽进入电缆内部，提高了电缆的使用寿命，降低了维护成本，支撑件是由三个角度等分的真空压力浸胶板所组成的构件，且电缆芯与弧形状槽紧密贴合，防止电缆芯之间接触摩擦损坏，填充麻绳可将电缆整体形状填充呈圆形，方便加工，同时填充麻绳与真空压力浸胶板有很好的弯曲强度和拉伸强度，相对于以往的注胶填充节省了成本也提高了整体电缆质量。

【技术实现步骤摘要】
一种双层绝缘电缆
本技术涉及电缆
，具体为一种双层绝缘电缆。
技术介绍
电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。现有的双层绝缘电缆埋设在地下，由于地下的环境不一，且地下存在部分尖锐物，对电缆有一定的损伤，目前的双层绝缘电缆外部被刺破后，内部的电缆芯裸露在外，一些地下的化学成分以及水汽容易进入到电缆当中，长期这样下去，电缆的使用寿命大大降低，同时针对多芯电缆，由于电缆芯呈圆形，各个电缆芯之间的位置容易错乱，导致外部整体形状发生变化，以及外部的保护层发生形变，强度减弱，其次目前对电缆内部的填充物柔性较差，且生产成本高，工艺复杂。因此，我们推出了一种双层绝缘电缆。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双层绝缘电缆，通过支撑件、填充麻绳和防刺穿层的配合，从而解决了上述背景中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双层绝缘电缆，包括电缆本体，所述电缆本体包括外护套、防刺穿层、第一绝缘层、支撑件、电缆芯和填充麻绳，外护套的内壁间设置有防刺穿层，防刺穿层的内壁间设置有第一绝缘层，第一绝缘层的内壁间放置有支撑件，第一绝缘层与支撑件的内壁间设置有电缆芯，第一绝缘层的内壁间设置有填充麻绳。进一步地，所述防刺穿层包括PVC材料层、分隔层和自修复层，PVC材料层设置两层，且两层PVC材料层之间抽至真空，两层PVC材料层之间均匀设置有分隔层，PVC材料层的内壁上粘接有自修复层。进一步地，所述自修复层是由本征型自修复高分子材料所制成的构件，且自修复层均匀粘接在外层PVC材料层的内壁上。进一步地，所述支撑件是由三个角度等分的真空压力浸胶板所组成的构件，三个真空压力浸胶板的交界处设置有与电缆芯外壁相等的弧形状槽，且电缆芯与弧形状槽紧密贴合。进一步地，所述电缆芯包括外半导体层、第二绝缘层、内半导体层和导体，电缆芯设置三组，外半导体层的内壁间设置有第二绝缘层，第二绝缘层的内壁间设置有内半导体层，内半导体层的内壁间设置有导体。进一步地，所述填充麻绳设置在第一绝缘层的内壁、第一绝缘层的外壁和电缆芯的外壁之间，且填充麻绳与第一绝缘层、第一绝缘层和电缆芯紧密贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术提出的一种双层绝缘电缆，外护套的内壁间设置有防刺穿层，PVC材料层设置两层，且两层PVC材料层之间抽至真空，两层PVC材料层之间均匀设置有分隔层，PVC材料层的内壁上粘接有自修复层，自修复层是由本征型自修复高分子材料所制成的构件，且自修复层均匀粘接在外层PVC材料层的内壁上，真空的设置可对自修复层与外部形成一定的压力差，自修复层中的高分子基体可借助压力差对外部部分尖锐物刺破的位置进行包裹修复，从而保证新的密封性，避免外部的化学物以及水汽进入电缆内部，整体提高了电缆的使用寿命，同时降低了电缆的维护成本。2.本技术提出的一种双层绝缘电缆，第一绝缘层的内壁间放置有支撑件，支撑件是由三个角度等分的真空压力浸胶板所组成的构件，三个真空压力浸胶板的交界处设置有与电缆芯外壁相等的弧形状槽，且电缆芯与弧形状槽紧密贴合，三个真空压力浸胶板在保证绝缘的同时对三个电缆芯进行间隔，防止电缆芯之间进行接触摩擦，损坏电缆芯的外半导体层，同时真空压力浸胶板也起到了对电缆芯限位的作用，防止圆形的电缆芯之间错位，致使电缆外部整体形状发生变化，避免电缆外部的保护层损坏。3.本技术提出的一种双层绝缘电缆，填充麻绳设置在第一绝缘层的内壁、第一绝缘层的外壁和电缆芯的外壁之间，且填充麻绳与第一绝缘层、第一绝缘层和电缆芯紧密贴合，填充麻绳可将电缆整体形状填充呈圆形，方便加工，同时填充麻绳与真空压力浸胶板有很好的弯曲强度和拉伸强度，填充麻绳相对于以往的注胶填充不仅节省了成本更加提高了整体电缆质量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的防刺穿层剖面结构示意图；图3为本技术的防刺穿层剖面结构A处放大示意图；图4为本技术的支撑件结构示意图；图5为本技术的电缆芯结构示意图。图中：1、电缆本体；11、外护套；12、防刺穿层；121、PVC材料层；122、分隔层；123、自修复层；13、第一绝缘层；14、支撑件；141、真空压力浸胶板；142、弧形状槽；15、电缆芯；151、外半导体层；152、第二绝缘层；153、内半导体层；154、导体；16、填充麻绳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种双层绝缘电缆，包括电缆本体1，电缆本体1包括外护套11、防刺穿层12、第一绝缘层13、支撑件14、电缆芯15和填充麻绳16，外护套11的内壁间设置有防刺穿层12，防刺穿层12的内壁间设置有第一绝缘层13，第一绝缘层13的内壁间放置有支撑件14，第一绝缘层13与支撑件14的内壁间设置有电缆芯15，第一绝缘层13的内壁间设置有填充麻绳16。防刺穿层12包括PVC材料层121、分隔层122和自修复层123，PVC材料层121设置两层，且两层PVC材料层121之间抽至真空，两层PVC材料层121之间均匀设置有分隔层122，PVC材料层121的内壁上粘接有自修复层123，自修复层123是由本征型自修复高分子材料所制成的构件，且自修复层123均匀粘接在外层PVC材料层121的内壁上，真空的设置可对自修复层123与外部形成一定的压力差，自修复层123中的高分子基体可借助压力差对外部部分尖锐物刺破的位置进行包裹修复，从而保证新的密封性，避免外部的化学物以及水汽进入电缆内部，整体提高了电缆的使用寿命，同时降低了电缆的维护成本。请参阅图4-5，一种双层绝缘电缆，支撑件14是由三个角度等分的真空压力浸胶板141所组成的构件，三个真空压力浸胶板141的交界处设置有与电缆芯15外壁相等的弧形状槽142，且电缆芯15与弧形状槽142紧密贴合，三个真空压力浸胶板141在保证绝缘的同时对三个电缆芯15进行间隔，防止电缆芯15之间进行接触摩擦，损坏电缆芯15的外半导体层151，同时真空压力浸胶板141也起到了对电缆芯15限位的作用，防止圆形的电缆芯15之间错位，致使电缆外部整体形状发生变化，避免电缆外部的保护层损坏。电缆芯15包括外半导体层151、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双层绝缘电缆，包括电缆本体(1)，其特征在于：所述电缆本体(1)包括外护套(11)、防刺穿层(12)、第一绝缘层(13)、支撑件(14)、电缆芯(15)和填充麻绳(16)，外护套(11)的内壁间设置有防刺穿层(12)，防刺穿层(12)的内壁间设置有第一绝缘层(13)，第一绝缘层(13)的内壁间放置有支撑件(14)，第一绝缘层(13)与支撑件(14)的内壁间设置有电缆芯(15)，第一绝缘层(13)的内壁间设置有填充麻绳(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双层绝缘电缆，包括电缆本体(1)，其特征在于：所述电缆本体(1)包括外护套(11)、防刺穿层(12)、第一绝缘层(13)、支撑件(14)、电缆芯(15)和填充麻绳(16)，外护套(11)的内壁间设置有防刺穿层(12)，防刺穿层(12)的内壁间设置有第一绝缘层(13)，第一绝缘层(13)的内壁间放置有支撑件(14)，第一绝缘层(13)与支撑件(14)的内壁间设置有电缆芯(15)，第一绝缘层(13)的内壁间设置有填充麻绳(16)。


2.根据权利要求1所述的一种双层绝缘电缆，其特征在于：所述防刺穿层(12)包括PVC材料层(121)、分隔层(122)和自修复层(123)，PVC材料层(121)设置两层，且两层PVC材料层(121)之间抽至真空，两层PVC材料层(121)之间均匀设置有分隔层(122)，PVC材料层(121)的内壁上粘接有自修复层(123)。


3.根据权利要求2所述的一种双层绝缘电缆，其特征在于：所述自修复层(123)是由本征型自修复高分子材料所制成的构件，且自修复层(123)均匀粘接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨福勇，张鑫，刘刚，刘为民，
申请(专利权)人：重庆江鸽线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50