一种高强度钢丝布的生产工艺及设备制造技术

本发明专利技术公开了一种高强度钢丝布的生产工艺及设备，生产工艺包括在线浸胶处理；在线浸胶处理包括：浸胶；鼓风除胶；吸胶除胶。本发明专利技术可实现高强钢丝布在线浸胶固化，一次加工成型，极大的提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度钢丝布的生产工艺及设备
本专利技术涉及钢丝布
，尤其涉及一种高强度钢丝布的生产工艺及设备。
技术介绍
高强钢丝布是由特殊制造的高强度、高弹模的钢丝束作为经线，纤维材料作为纬线编织而成的双向布，主要用于混凝土结构或砌体结构抗弯、抗剪、抗震等加固。高强钢丝布具有金属材料机械性能高、稳定性好，抗拉强度高，已获得业界广泛认可。高强钢丝布为硬质钢丝束与柔性纤维材料编织而成，编织难度较高。现有的高强钢丝布生产中，高强钢丝布在一条生产线上编织成卷，然后还需要转入另一条生产线进行浸胶固化以及胶层脱模等多道后续的加固处理，工序复杂，生产效率低。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种可实现在线浸胶固化，一次加工成型，极大的提高了生产效率的高强度钢丝布的生产工艺及设备。本专利技术提供的一种高强度钢丝布的生产工艺，包括在线浸胶处理；在线浸胶处理包括：浸胶，将经线与纬线穿插编织形成的高强钢丝布贴紧的穿过浸胶辊的下方，采用循环泵抽取胶槽内的胶粘剂，送入位于浸胶辊上方的喷胶管内，胶粘剂经均匀分布在喷胶管底侧的喷头喷在浸胶辊上，浸胶辊将胶粘剂均匀的浸入与其贴紧并穿过的高强钢丝布；鼓风除胶，经浸胶的高强钢丝布由鼓风机的下方穿过，鼓风机将高强钢丝布上多余的胶粘剂吹入下方的胶槽内循环使用，完成一次除胶；吸胶除胶，将经过一次除胶的高强钢丝布穿过两根相切设置的吸胶辊，吸除多余胶粘剂，完成二次除胶。优选的，高强度钢丝布的生产工艺还包括：在线烘干，将完成在线浸胶处理的高强钢丝布穿过干燥箱，在线烘干高强钢丝布上的胶粘剂；裁切，通过牵引机牵引高强钢丝布，确保高强钢丝布平整，然后将高强钢丝布按照所需幅宽进行裁切；收卷，将完成裁切的高强钢丝布收卷。优选的，所述在线浸胶处理之前还包括编织，所述编织为采用高强钢丝束作为经线、纤维束作为纬线经编织机穿插编织形成高强钢丝布。优选的，所述编织步骤中，编织形成的每幅高强钢丝布沿其经线方向的两侧均编织有锁边线。优选的，所述锁边线为棉线。另，本专利技术还提供了一种高强度钢丝布的生产设备，包括在线浸胶机构和在线干燥箱；其中，所述在线浸胶机构，设置于编织机的输出端，用于高强钢丝布生产的在线浸胶，包括胶槽，所述胶槽的上方靠近所述编织机的一侧设置有浸胶辊，所述浸胶辊的轴线方向垂直于所述高强钢丝布的传输方向设置，所述浸胶辊的一端设置有驱动其转动的第一驱动电机，所述浸胶辊的上方平行的设置有喷胶管，所述喷胶管的底部沿其长度方向均匀的设置有喷头，所述胶槽的一侧设置有循环泵，所述循环泵的输入端通过第一连通管连通至所述胶槽内，所述循环泵的输出端通过第二连通管与所述喷胶管连通设置，所述胶槽的上方位于所述浸胶辊远离所述编织机的一侧设置有鼓风机，所述鼓风机远离所述浸胶辊的一侧设置有两根相切的吸胶辊，所述吸胶辊的一端设置有驱动其转动的第二驱动电机。在线干燥箱，设置于所述在线浸胶机构的输出端，用于烘干浸胶后的所述高强钢丝布。优选的，所述在线干燥箱包括箱体，所述箱体为长方体，所述箱体上设置有供所述高强钢丝布穿过的烘干孔道，所述箱体内围绕所述烘干孔道设置有电加热管。优选的，所述在线干燥箱沿所述高强钢丝布的传输方向设置有至少两个加热区，至少两个所述加热区分别独立运行。优选的，所述胶槽底部的一端设置有集胶池，所述胶槽的底板沿靠近所述集胶池的方向向下倾斜20-40度设置，所述第一连通管远离所述循环泵的一端伸入所述集胶池内设置。相对于现有技术而言，本专利技术的有益效果是：(1)通过加工工艺的优化，将高强钢丝束和纤维材料原材编织成为网格，而后浸胶，再到固化和收卷的自动化生产；实现了高强钢丝布的在线浸胶及固化加工，高强钢丝布一次加工成型。极大的提高了高强钢丝布的生产效率。(2)在线浸胶工序中，通过浸胶辊进行高强钢丝布的浸胶，浸胶充分，通过鼓风机将多余胶吹回胶槽内，循环用胶，极大的节约了高强钢丝布固化的用较量，节约了成本，提高了经济效益。应当理解，
技术实现思路
部分中所描述的内容并非旨在限定本专利技术的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本专利技术的范围。本专利技术的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为高强度钢丝布的生产工艺的流程框图；图2为高强度钢丝布的生产设备的结构示意图；图3为在线浸胶机构的结构示意图；图4为在线干燥箱的结构示意图。图中标号：11、纱架；12、编织机；13、在线浸胶机构；14、在线干燥箱；15、牵引机；16、切割装置；17、收卷机；31、胶槽；32、浸胶辊；33、喷胶管；34、循环泵；35、第一连通管；36、第二连通管；37、鼓风机；38、吸胶辊；41、箱体；42、烘干孔道。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。请参考图1～2，本专利技术的实施例提供了一种高强度钢丝布的生产工艺，包括编织、在线浸胶处理、在线烘干、裁切和收卷；其中，编织，采用高强钢丝束作为经线、纤维束作为纬线经编织机穿插编织形成高强钢丝布，编织形成的每幅高强钢丝布沿其经线方向的两侧均编织有锁边线，锁边线优选为棉线；在线浸胶处理，在线浸胶处理包括：浸胶，将经线与纬线穿插编织形成的高强钢丝布贴紧的穿过浸胶辊的下方，采用循环泵抽取胶槽内的胶粘剂，送入位于浸胶辊上方的喷胶管内，胶粘剂经均匀分布在喷胶管底侧的喷头喷在浸胶辊上，浸胶辊将胶粘剂均匀的浸入与其贴紧并穿过的高强钢丝布；鼓风除胶，经浸胶的高强钢丝布由鼓风机的下方穿过，鼓风机将高强钢丝布上多余的胶粘剂吹入下方的胶槽内循环使用，完成一次除胶；吸胶除胶，将经过一次除胶的高强钢丝布穿过两根相切设置的吸胶辊，吸除多余胶粘剂，完成二次除胶。在线烘干，将完成在线浸胶处理的高强钢丝布穿过干燥箱，在线烘干高强钢丝布上的胶粘剂；裁切，通过牵引机牵引高强钢丝布，确保高强钢丝布平整，然后将高强钢丝布按照所需幅宽进行裁切；收卷，将完成裁切的高强钢丝布收卷。在本实施例中，高强度钢丝布生产线的主要流程是将高强钢丝束悬挂于纱架11上，根据所需生产高强钢丝布的规格、宽幅，确定挂纱量，纱架11上面可以满足近千轴钢丝束的悬挂，钢丝束卷轴在纱架11上按从左到右，从下到上的顺序分布，保证平均分布。纱架11的输出端具有可调节钢丝束输出张力的张力器，张力器利用弹簧并采用螺母的松紧程度来控制张力。每根钢丝束的输出路径上均设置有张力器，可对每一根钢丝束本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度钢丝布的生产工艺，其特征在于，包括在线浸胶处理；在线浸胶处理包括：/n浸胶，将经线与纬线穿插编织形成的高强钢丝布贴紧的穿过浸胶辊的下方，采用循环泵抽取胶槽内的胶粘剂，送入位于浸胶辊上方的喷胶管内，胶粘剂经均匀分布在喷胶管底侧的喷头喷在浸胶辊上，浸胶辊将胶粘剂均匀的浸入与其贴紧并穿过的高强钢丝布；/n鼓风除胶，经浸胶的高强钢丝布由鼓风机的下方穿过，鼓风机将高强钢丝布上多余的胶粘剂吹入下方的胶槽内循环使用，完成一次除胶；/n吸胶除胶，将经过一次除胶的高强钢丝布穿过两根相切设置的吸胶辊，吸除多余胶粘剂，完成二次除胶。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度钢丝布的生产工艺，其特征在于，包括在线浸胶处理；在线浸胶处理包括：
浸胶，将经线与纬线穿插编织形成的高强钢丝布贴紧的穿过浸胶辊的下方，采用循环泵抽取胶槽内的胶粘剂，送入位于浸胶辊上方的喷胶管内，胶粘剂经均匀分布在喷胶管底侧的喷头喷在浸胶辊上，浸胶辊将胶粘剂均匀的浸入与其贴紧并穿过的高强钢丝布；
鼓风除胶，经浸胶的高强钢丝布由鼓风机的下方穿过，鼓风机将高强钢丝布上多余的胶粘剂吹入下方的胶槽内循环使用，完成一次除胶；
吸胶除胶，将经过一次除胶的高强钢丝布穿过两根相切设置的吸胶辊，吸除多余胶粘剂，完成二次除胶。


2.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，还包括：
在线烘干，将完成在线浸胶处理的高强钢丝布穿过干燥箱，在线烘干高强钢丝布上的胶粘剂；
裁切，通过牵引机牵引高强钢丝布，确保高强钢丝布平整，然后将高强钢丝布按照所需幅宽进行裁切；
收卷，将完成裁切的高强钢丝布收卷。


3.根据权利要求2所述的生产工艺，其特征在于，所述在线浸胶处理之前还包括编织，所述编织为采用高强钢丝束作为经线、纤维束作为纬线经编织机穿插编织形成高强钢丝布。


4.根据权利要求3所述的生产工艺，其特征在于，所述编织步骤中，编织形成的每幅高强钢丝布沿其经线方向的两侧均编织有锁边线。


5.根据权利要求3所述的生产工艺，其特征在于，所述锁边线为棉线。


6.一种高强度钢丝布的生产设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫民杰，徐彤彤，罗仕刚，刘浩，王睿，
申请(专利权)人：卡本科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12