一种用于机械表的机芯防震固定结构及机械表制造技术

技术编号:28931783 阅读:15 留言:0更新日期:2021-06-18 21:29
本申请公开了一种用于机械表的机芯防震固定结构及机械表。其中,机械表包括主壳体以及机芯,机芯防震固定结构用于将机芯固定安装于主壳体内部,并且用于机械表的机芯防震固定结构,包括:对称设置的两个固定弹片、两个固机螺丝以及机芯外罩,其中机芯外罩套设于机芯上,并且与主壳体的内槽壁连接;以及固定弹片的一端通过固机螺丝与机芯固定连接,固定弹片的另一端与主壳体的内槽壁弹性抵接。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械表的机芯防震固定结构及机械表
本申请涉及机械表
,特别是涉及一种用于机械表的机芯防震固定结构及机械表。
技术介绍
随着社会的不断发展,人们对产品的外观和个性化有了更高的要求。特别是对个性化的元素有比较高的追求。现有手表内部结构,一般包括主壳体,字面,机芯和内罩,一般是机芯和字面装配好顶在壳体上或与壳体连接的圈口上,内罩罩住机芯,合上底盖压住内罩形成一个比较可靠的内部结构。但是,现有的机芯压住字面然后内罩压住机芯的产品结构要求字面要有一定的强度,能够承受一定的压力,这种紧压的装配方式会造成机械表的抗震性比较差,并且同时对产品的外观和多样化的设计有局限性。针对上述的现有技术中存在的现有的机芯压住字面然后内罩压住机芯的产品结构要求字面要有一定的强度,能够承受一定的压力,这种紧压的装配方式会造成机械表的抗震性比较差,并且同时对产品的外观和多样化的设计有局限性的技术问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术提供了一种用于机械表的机芯防震固定结构及机械表,以至少解决现有技术中存在的现有的机芯压住字面然后内罩压住机芯的产品结构要求字面要有一定的强度,能够承受一定的压力,这种紧压的装配方式会造成机械表的抗震性比较差,并且同时对产品的外观和多样化的设计有局限性的技术问题。根据本申请的一个方面,提供了一种用于机械表的机芯防震固定结构,机械表包括主壳体以及机芯,机芯防震固定结构用于将机芯固定安装于主壳体内部,机芯防震固定结构包括:对称设置的两个固定弹片、两个固机螺丝以及机芯外罩,其中机芯外罩套设于机芯上,并且与主壳体的内槽壁连接;以及固定弹片的一端通过固机螺丝与机芯固定连接,固定弹片的另一端与主壳体的内槽壁弹性抵接。可选地,机芯上对称设置有用于放置固定弹片的卡槽。可选地,固定弹片包括固定部和弹性抵接部,其中固定部的一端与弹性抵接部的一端连接;固定部通过固机螺丝与机芯连接;以及弹性抵接部的一侧与主壳体的内槽壁弹性抵接。可选地,固定部上设置有用于供固机螺丝穿过的通孔,并且机芯上设置有与通孔对应的螺孔。根据本申请的另一个方面,提供了一种机械表,包括:主壳体、机芯以及上述任意一项所述的机芯防震固定结构,其中机芯防震固定结构用于将机芯固定安装于主壳体内部。可选地,机械表还包括:面玻璃、圈口、字面,其中面玻璃密封设置于圈口,字面与主壳体的内槽壁通过圈口固定连接。可选地,机械表还包括:底盖以及底玻璃,其中底玻璃密封设置于底盖,底盖盖设于主壳体的底部。可选地,机械表还包括指针和巴的,其中指针可转动的连接于机芯上,巴的通过柄轴设置于主壳体的一侧。可选地,机械表还包括:安装于面玻璃和圈口间的第一密封圈;安装于面玻璃和主壳体间的第二密封圈;安装于底玻璃和底盖间的第三密封圈;安装于底盖和主壳体间的第四密封圈;以及安装于巴的的巴管部分的第五密封圈。本技术机芯及机芯外罩通过两个固机螺丝配合两个固定弹片的安装和主壳体固定连接,使机芯与主壳体之间的连接既固定又有缓冲作用,从而增加了机械表的抗震性能。并且,机芯及机芯防震固定结构的固定和定位只与主壳体产生关系,而对字面没有任何力的作用,从而拓展了字面的设计限制,增加了产品的款式多样性。进而解决了现有技术中存在的现有的机芯压住字面然后内罩压住机芯的产品结构要求字面要有一定的强度,能够承受一定的压力,这种紧压的装配方式会造成机械表的抗震性比较差,并且同时对产品的外观和多样化的设计有局限性的技术问题。根据下文结合附图对本申请的具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本技术的上述以及其他目的、优点和特征。附图说明后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本申请的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:图1是根据本申请一个实施例的机械表的剖面图;图2是图1所示的机械表的机芯防震固定结构中的固定弹片的结构示意图;以及图3是根据本申请一个实施例的机械表的总装爆炸图。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。参考图1至图3所示,本实施例第一个方面提供了一种用于机械表的机芯防震固定结构,机械表包括主壳体1以及机芯2,机芯防震固定结构用于将机芯2固定安装于主壳体1内部,机芯防震固定结构包括:对称设置的两个固定弹片3、两个固机螺丝4以及机芯外罩5,其中机芯外罩5套设于机芯2上,并且与主壳体1的内槽壁连接;以及固定弹片3的一端通过固机螺丝4与机芯2固定连接,固定弹片3的另一端与主壳体1的内槽壁弹性抵接。具体地,在进行机芯2的装配过程中,首先将机芯外罩5套设于机芯2外周圆,并装入主壳体1中,使得机芯外罩5与主壳体1的内槽壁紧密连接。然后通过固机螺丝4将固定弹片3的一端与机芯2固定连接,并且将固定弹片3的另一端顶住主壳体1的内槽位置与其内槽壁弹性抵接,从而将机芯2固定安装于主壳体1的内部。在本实施例中,相比较于传统的机芯压住字面然后内罩压住机芯的这种紧压的装配方式,本申请的机芯2及机芯外罩5通过两个固机螺丝4配合两个固定弹片3的安装和主壳体1固定连接,使机芯2与主壳体1之间的连接既固定又有缓冲作用,从而增加了机械表的抗震性能。并且,机芯2及机芯防震固定结构的固定和定位只与主壳体1产生关系,而对字面没有任何力的作用,从而拓展了字面的设计限制,增加了产品的款式多样性。进而解决了现有技术中存在的现有的机芯压住字面然后内罩压住机芯的产品结构要本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于机械表的机芯防震固定结构,所述机械表包括主壳体(1)以及机芯(2),所述机芯防震固定结构用于将所述机芯(2)固定安装于所述主壳体(1)内部,其特征在于,所述机芯防震固定结构包括:对称设置的两个固定弹片(3)、两个固机螺丝(4)以及机芯外罩(5),其中/n所述机芯外罩(5)套设于所述机芯(2)上,并且与所述主壳体(1)的内槽壁连接;以及/n所述固定弹片(3)的一端通过所述固机螺丝(4)与所述机芯(2)固定连接,所述固定弹片(3)的另一端与所述主壳体(1)的内槽壁弹性抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于机械表的机芯防震固定结构,所述机械表包括主壳体(1)以及机芯(2),所述机芯防震固定结构用于将所述机芯(2)固定安装于所述主壳体(1)内部,其特征在于,所述机芯防震固定结构包括:对称设置的两个固定弹片(3)、两个固机螺丝(4)以及机芯外罩(5),其中
所述机芯外罩(5)套设于所述机芯(2)上,并且与所述主壳体(1)的内槽壁连接;以及
所述固定弹片(3)的一端通过所述固机螺丝(4)与所述机芯(2)固定连接,所述固定弹片(3)的另一端与所述主壳体(1)的内槽壁弹性抵接。


2.根据权利要求1所述的用于机械表的机芯防震固定结构,其特征在于,所述机芯(2)上对称设置有用于放置所述固定弹片(3)的卡槽(6)。


3.根据权利要求1所述的用于机械表的机芯防震固定结构,其特征在于,所述固定弹片(3)包括固定部(31)和弹性抵接部(32),其中
所述固定部(31)的一端与所述弹性抵接部(32)的一端连接;
所述固定部(31)通过所述固机螺丝(4)与所述机芯(2)连接;以及
所述弹性抵接部(32)的一侧与所述主壳体(1)的内槽壁弹性抵接。


4.根据权利要求3所述的用于机械表的机芯防震固定结构,其特征在于,所述固定部(31)上设置有用于供所述固机螺丝(4)穿过的通孔(311),并且所述机芯(2)上设置有与所述通孔(311)对应的螺孔。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:许友金
申请(专利权)人:深圳市微密智能有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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