本实用新型专利技术公开了一种便携式金属探伤仪,包括金属探伤仪基体,所述金属探伤仪基体正面中部嵌入安装有显示屏,所述金属探伤仪基体两端中部均转动连接有圆柱,所述圆柱外表面底部焊接有主手动伸缩杆,所述主手动伸缩杆底端中部焊接有连接杆,所述金属探伤仪基体底端两侧对称焊接有凹型块,所述凹型块内壁中部转动连接有转动块,通过主手动伸缩杆、连接杆、凹型块、转动块、连接板和圆槽,能够便于对金属探伤仪基体进行支撑,防止金属探伤仪基体在平面上发生倾斜的现象,同时能够便于对使用后的连接板进行挤压固定,防止使用后的连接板发生转动的现象,进而便于对金属探伤仪基体进行搬运,降低了金属探伤仪基体的搬运难度。
【技术实现步骤摘要】
一种便携式金属探伤仪
本技术涉及金属探伤仪领域,具体为一种便携式金属探伤仪。
技术介绍
金属超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器,它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(包括纵向裂纹、横向裂纹、疏松、气孔、夹渣等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室,也可以用于工程现场,广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业;但是现有的金属超声波探伤仪由于底端没有调节装置,从而导致金属超声波探伤仪倾斜时都是金属超声波探伤仪边部和平面之间产生接触,从而导致金属超声波探伤仪和平面之间不稳定,而且易导致金属超声波探伤仪边部产生磨损的现象。
技术实现思路
本技术提供一种便携式金属探伤仪,可以有效解决上述
技术介绍
中提出的金属超声波探伤仪由于底端没有调节装置,从而导致金属超声波探伤仪倾斜时都是金属超声波探伤仪边部和平面之间产生接触,从而导致金属超声波探伤仪和平面之间不稳定,而且易导致金属超声波探伤仪边部产生磨损的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便携式金属探伤仪,包括金属探伤仪基体,所述金属探伤仪基体正面中部嵌入安装有显示屏,所述金属探伤仪基体两端中部均转动连接有圆柱,所述圆柱外表面底部焊接有主手动伸缩杆,所述主手动伸缩杆底端中部焊接有连接杆,所述金属探伤仪基体底端两侧对称焊接有凹型块,所述凹型块内壁中部转动连接有转动块,两个所述转动块之间焊接有连接板,所述连接板底端边部等距开设有圆槽;所述金属探伤仪基体顶端一侧开设有连接孔,所述金属探伤仪基体顶端位于连接孔一侧边部位置处转动连接有转动盘,所述转动盘顶端中部焊接有矩形块,所述矩形块顶端中部连接有连接条,所述连接条一端中部连接有锥形柱。优选的,所述锥形柱的横截面为T型,所述锥形柱底端直径小于顶端直径。优选的,所述圆槽的内径等于连接杆的外径,所述连接杆的形状为凹型。所述金属探伤仪基体背面中部焊接有固定板,所述固定板背面等距开设有放置槽,相邻两个所述放置槽之间熔铸有弧形条,所述固定板一端顶部和底部均焊接有从手动伸缩杆,所述从手动伸缩杆一端焊接有抵挡板,所述抵挡板一端对应放置槽外表面边部位置处开设有契合槽。优选的,相对两个所述弧形条之间相互交错,相对两个所述弧形条的形状相同。优选的,所述契合槽和放置槽的形状相反,所述放置槽和契合槽的形状均为半圆形。与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术结构科学合理,使用安全方便:1、通过主手动伸缩杆、连接杆、凹型块、转动块、连接板和圆槽,能够便于对金属探伤仪基体进行支撑,防止金属探伤仪基体在平面上发生倾斜的现象,同时能够便于对使用后的连接板进行挤压固定,防止使用后的连接板发生转动的现象,进而便于对金属探伤仪基体进行搬运,降低了金属探伤仪基体的搬运难度。2、通过固定板、放置槽、弧形条、从手动伸缩杆、抵挡板和契合槽,能够便于对金属探伤仪基体的连接线进行摆放,降低了金属探伤仪基体连接线的摆放难度,同时能够降低金属探伤仪基体连接线的占地面积。3、通过连接孔、转动盘、矩形块、连接条和锥形柱,能够便于对金属探伤仪基体连接孔进行堵塞,防止外界的灰尘进入到金属探伤仪基体连接孔内部,进而确保了金属探伤仪基体连接孔内部的清洁。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的结构示意图;图2是本技术弧形条的安装结构示意图;图3是本技术圆槽的开设结构示意图;图中标号:1、金属探伤仪基体;2、主手动伸缩杆;3、连接杆;4、凹型块;5、转动块;6、连接板;7、圆槽;8、固定板;9、放置槽;10、弧形条;11、从手动伸缩杆;12、抵挡板;13、契合槽;14、连接孔;15、转动盘;16、矩形块;17、连接条;18、锥形柱;19、显示屏;20、圆柱。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:如图1-3所示,本技术提供一种技术方案,一种便携式金属探伤仪,包括金属探伤仪基体1,金属探伤仪基体1正面中部嵌入安装有显示屏19,金属探伤仪基体1两端中部均转动连接有圆柱20,圆柱20外表面底部焊接有主手动伸缩杆2,主手动伸缩杆2底端中部焊接有连接杆3,金属探伤仪基体1底端两侧对称焊接有凹型块4,凹型块4内壁中部转动连接有转动块5,两个转动块5之间焊接有连接板6,连接板6底端边部等距开设有圆槽7,圆槽7的内径等于连接杆3的外径,连接杆3的形状为凹型,能够便于连接杆3和圆槽7的连接,降低了圆槽7和连接杆3的连接难度;金属探伤仪基体1顶端一侧开设有连接孔14,金属探伤仪基体1顶端位于连接孔14一侧边部位置处转动连接有转动盘15,转动盘15顶端中部焊接有矩形块16,矩形块16顶端中部连接有连接条17,连接条17一端中部连接有锥形柱18,锥形柱18的横截面为T型,锥形柱18底端直径小于顶端直径,能够便于锥形柱18和连接孔14的连接,降低了锥形柱18和连接孔14的连接难度。金属探伤仪基体1背面中部焊接有固定板8,固定板8背面等距开设有放置槽9,相邻两个放置槽9之间熔铸有弧形条10,相对两个弧形条10之间相互交错,相对两个弧形条10的形状相同,能够便于对金属探伤仪基体1的连接线进行放置,降低了金属探伤仪基体1连接线的放置难度,固定板8一端顶部和底部均焊接有从手动伸缩杆11,从手动伸缩杆11一端焊接有抵挡板12,抵挡板12一端对应放置槽9外表面边部位置处开设有契合槽13,契合槽13和放置槽9的形状相反,放置槽9和契合槽13的形状均为半圆形,能够便于对金属探伤仪基体1的连接线进行卡持,降低了金属探伤仪基体1连接线的卡持难度。本技术的工作原理及使用流程:便携式金属探伤仪在实际使用过程中,使用人员转动抵挡板12,从而使得金属探伤仪基体1的连接线和抵挡板12的契合槽13分离,接着拉动从手动伸缩杆11,从手动伸缩杆11移动时带动抵挡板12移动,接着将固定板8的放置槽9内部的连接线和弧形条10内部的连接线进行拿取,能够便于对金属探伤仪基体1的连接线进行摆放,降低了金属探伤仪基体1连接线的摆放难度,同时能够降低金属探伤仪基体1连接线的占地面积;接着使用人员拉动锥形柱18,锥形柱18移动时沿着连接孔14内部分离,接着使用人员转动矩形块16,矩形块16转动时带动转动盘15转动,而利用矩形块16上的连接条17能够便于对锥形柱18进行摆放,能够便于对金属探伤仪基体1连接孔14进行堵塞,防止外界的灰尘进入到金属探伤仪基体1连接孔14内部,进而确保了金属探伤仪基体1连接孔14内部的清洁;最后,使用人员拉动主手动伸缩本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便携式金属探伤仪,包括金属探伤仪基体(1),所述金属探伤仪基体(1)正面中部嵌入安装有显示屏(19),其特征在于:所述金属探伤仪基体(1)两端中部均转动连接有圆柱(20),所述圆柱(20)外表面底部焊接有主手动伸缩杆(2),所述主手动伸缩杆(2)底端中部焊接有连接杆(3),所述金属探伤仪基体(1)底端两侧对称焊接有凹型块(4),所述凹型块(4)内壁中部转动连接有转动块(5),两个所述转动块(5)之间焊接有连接板(6),所述连接板(6)底端边部等距开设有圆槽(7);/n所述金属探伤仪基体(1)顶端一侧开设有连接孔(14),所述金属探伤仪基体(1)顶端位于连接孔(14)一侧边部位置处转动连接有转动盘(15),所述转动盘(15)顶端中部焊接有矩形块(16),所述矩形块(16)顶端中部连接有连接条(17),所述连接条(17)一端中部连接有锥形柱(18)。/n
【技术特征摘要】
1.一种便携式金属探伤仪,包括金属探伤仪基体(1),所述金属探伤仪基体(1)正面中部嵌入安装有显示屏(19),其特征在于:所述金属探伤仪基体(1)两端中部均转动连接有圆柱(20),所述圆柱(20)外表面底部焊接有主手动伸缩杆(2),所述主手动伸缩杆(2)底端中部焊接有连接杆(3),所述金属探伤仪基体(1)底端两侧对称焊接有凹型块(4),所述凹型块(4)内壁中部转动连接有转动块(5),两个所述转动块(5)之间焊接有连接板(6),所述连接板(6)底端边部等距开设有圆槽(7);
所述金属探伤仪基体(1)顶端一侧开设有连接孔(14),所述金属探伤仪基体(1)顶端位于连接孔(14)一侧边部位置处转动连接有转动盘(15),所述转动盘(15)顶端中部焊接有矩形块(16),所述矩形块(16)顶端中部连接有连接条(17),所述连接条(17)一端中部连接有锥形柱(18)。
2.根据权利要求1所述的一种便携式金属探伤仪,其特征在于,所述锥形柱(18)的横截面为T型,所述锥形柱(18)底端直径小于...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈俊生,张映,
申请(专利权)人:张映,
类型:新型
国别省市:广东;44
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