一种钢筋焊接网焊点抗剪力试验夹具制造技术

技术编号:28930262 阅读:15 留言:0更新日期:2021-06-18 21:27
本实用新型专利技术公开了一种钢筋焊接网焊点抗剪力试验夹具,包括底架,底架上设有限位夹具和调节机构,限位夹具上设有试验腔和压杆,调节机构与压杆传动连接。该钢筋焊接网焊点抗剪力试验夹具,通过限位夹具,可以使得样品上的焊点位于试验腔的中心处,使得试验装置对焊点的拉拔力垂直作用于焊点,避免拉拔力分解为其他方向的力,提高抗剪切力试验精度。通过调节机构,可以有效地调整样品的位置,将样品压入横槽和纵槽内,并将样品固定,提升试验效率,进一步提高试验精度。通过卡套,可以适应各种直径的钢筋制成的钢筋网。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋焊接网焊点抗剪力试验夹具
本技术涉及建筑钢材领域,具体涉及一种钢筋焊接网焊点抗剪力试验夹具。
技术介绍
在建筑行业中,钢筋焊接网已经被广泛应用于各种建筑施工过程中,钢筋焊接网是由若干纵向钢筋和若干横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角,全部交叉点均熔焊在一起的立体钢筋网片。钢筋焊接网的纵向钢筋和横向钢筋之间焊点的支撑强度直接决定着整张钢筋焊接网的承载能力,因此需要对钢筋焊接网焊点的抗剪力性能进行检测。现有的钢筋焊接网焊点的抗剪力试验一般直接使用抗剪力试验机自带的夹具来固定样品,由于夹具固定设置,因此需要试验人员手动调节钢筋的放置位置,精度难以保证而且降低试验效率。因此有必要提供一种新的钢筋焊接网焊点抗剪力试验工装来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种钢筋焊接网焊点抗剪力试验夹具能够快速有效地调整样品的位置并将样品固定,以便于后续试验,提升试验效率,提高试验精度。为实现上述目的,本技术的技术方案是提供了一种钢筋焊接网焊点抗剪力试验夹具,包括底架,底架上设有限位夹具和调节机构,限位夹具上设有试验腔和压杆,调节机构与压杆传动连接。进一步优选的技术方案是,所述限位夹具上设有纵槽和横槽,纵槽和横槽相互垂直设置,所述试验腔两侧对称设置有滑槽,所述滑槽包括引导槽和限位槽,引导槽和限位槽分别设置在纵槽或横槽的两侧。进一步优选的技术方案是,所述纵槽和横槽上均设有引导斜面。进一步优选的技术方案是,所述纵槽和横槽内均设有U型卡套。进一步优选的技术方案是,所述纵槽宽度和横槽宽度略大于最大待检测钢筋直径。进一步优选的技术方案是,所述纵槽与横槽的交点和试验腔的中心处重合。进一步优选的技术方案是,所述调节机构包括丝杆,丝杠穿过限位块,限定块固定在底架上,限定块上设有与丝杆配合的螺纹部,丝杆的一端设有转把,丝杆的另一端连接有移动块,移动块下方设有滑轨,滑轨与移动块滑动配合,移动块与推杆的一端连接,推杆的另一端与压板连接,压板设置在滑槽内。进一步优选的技术方案是,所述压板远离推杆的一端设有斜面。进一步优选的技术方案是,所述压板的两端均设有限定螺栓。进一步优选的技术方案是,所述底架上设有若干螺栓孔。本技术的优点和有益效果在于:1、通过限位夹具,可以使得样品上的焊点位于试验腔的中心处,使得试验装置对焊点的拉拔力垂直作用于焊点,避免拉拔力分解为其他方向的力,提高抗剪切力试验精度。2、通过调节机构,可以有效地调整样品的位置,将样品压入横槽和纵槽内,并将样品固定,提升试验效率,进一步提高试验精度。3、通过卡套,可以适应各种直径的钢筋制成的钢筋网。附图说明图1是本技术的钢筋焊接网焊点抗剪力试验夹具的结构示意图;图2是本技术的钢筋焊接网焊点抗剪力试验夹具的限位夹具的结构示意图;图3是图2的BB向剖视图;图4是图3的C部放大图图5是图1的AA向剖视图;图中:1.底架,2.限位夹具,21.纵槽,22.横槽,23.引导斜面,24.引导槽,25.限位槽,26.卡套,3.试验腔,4.调节机构,41.转把,42.丝杆,43.移动块,44.滑轨,45.推杆,46.压板,47.限定块。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示,一种钢筋焊接网焊点抗剪力试验夹具,包括底架1,底架1上设有限位夹具2和调节机构4,限位夹具2上设有试验腔3和压杆,调节机构4与压杆传动连接。如图2-4所示,所述限位夹具2上设有纵槽21和横槽22,纵槽21和横槽22相互垂直设置,所述试验腔3两侧对称设置有滑槽,所述滑槽包括引导槽24和限位槽25,引导槽24和限位槽25分别设置在纵槽21或横槽22的两侧。纵槽21深度比横槽22深度深;将样品放在纵槽21和横槽22,引导斜面23使得样品受重力下移进入纵槽21和横槽22内。进一步优选的技术方案是,所述纵槽21和横槽22上均设有引导斜面23。进一步优选的技术方案是,所述纵槽21和横槽22内均设有U型卡套26。卡套26可以使得不同直径的钢筋都可以被限定在纵槽21或横槽22的中心处。进一步优选的技术方案是,所述纵槽21宽度和横槽22宽度略大于最大待检测钢筋直径。进一步优选的技术方案是,所述纵槽21与横槽22的交点和试验腔3的中心处重合。如图5所示,所述调节机构4包括丝杆42,丝杠穿过限位块,限定块47固定在底架1上,限定块47上设有与丝杆42配合的螺纹部,丝杆42的一端设有转把41,丝杆42的另一端连接有移动块43,移动块43下方设有滑轨44,滑轨44与移动块43滑动配合,移动块43与推杆45的一端连接,推杆45的另一端与压板46连接,压板46设置在滑槽内。旋转转把41,丝杆42转动,使得移动块43移动,将压板46推入滑槽内,压板46将钢筋压入纵槽21内,通过限定螺栓将压板46与限位夹具2固定,防止钢筋脱离限位夹具2。进一步优选的技术方案是,所述压板46远离推杆45的一端设有斜面。进一步优选的技术方案是,所述压板46的两端均设有限定螺栓。进一步优选的技术方案是,所述底架1上设有若干螺栓孔。该钢筋焊接网焊点抗剪力试验夹具工作原理是:将样品放在纵槽21和横槽22,引导斜面23使得样品受重力下移进入纵槽21和横槽22内,旋转转把41,丝杆42转动,使得移动块43移动,将压板46推入滑槽内,压板46将钢筋压入纵槽21内,通过限定螺栓将压板46与限位夹具2固定,防止钢筋脱离限位夹具2。该钢筋焊接网焊点抗剪力试验夹具的优点和有益效果在于:1、通过限位夹具2,可以使得样品上的焊点位于试验腔3的中心处,使得试验装置对焊点的拉拔力垂直作用于焊点,避免拉拔力分解为其他方向的力,提高抗剪切力试验精度。2、通过调节机构4,可以有效地调整样品的位置,将样品压入横槽22和纵槽21内,并将样品固定,提升试验效率,进一步提高试验精度。3、通过卡套26,可以适应各种直径的钢筋制成的钢筋网。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种钢筋焊接网焊点抗剪力试验夹具,其特征在于,包括底架,底架上设有限位夹具和调节机构,限位夹具上设有试验腔和压杆,调节机构与压杆传动连接;所述限位夹具上设有纵槽和横槽,纵槽和横槽相互垂直设置,所述试验腔两侧对称设置有滑槽,所述滑槽包括引导槽和限位槽,引导槽和限位槽分别设置在纵槽或横槽的两侧;所述调节机构包括丝杆,丝杠穿过限位块,限定块固定在底架上,限定块上设有与丝杆配合的螺纹部,丝杆的一端设有转把,丝杆的另一端连接有移动块,移动块下方设有滑轨,滑轨与移动块滑动配合,移动块与推杆的一端连接,推杆的另一端与压板连接,压板设置在滑槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢筋焊接网焊点抗剪力试验夹具,其特征在于,包括底架,底架上设有限位夹具和调节机构,限位夹具上设有试验腔和压杆,调节机构与压杆传动连接;所述限位夹具上设有纵槽和横槽,纵槽和横槽相互垂直设置,所述试验腔两侧对称设置有滑槽,所述滑槽包括引导槽和限位槽,引导槽和限位槽分别设置在纵槽或横槽的两侧;所述调节机构包括丝杆,丝杠穿过限位块,限定块固定在底架上,限定块上设有与丝杆配合的螺纹部,丝杆的一端设有转把,丝杆的另一端连接有移动块,移动块下方设有滑轨,滑轨与移动块滑动配合,移动块与推杆的一端连接,推杆的另一端与压板连接,压板设置在滑槽内。


2.如权利要求1所述一种钢筋焊接网焊点抗剪力试验夹具,其特征在于,所述纵槽和横槽上均设有引导斜面。


3.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:卞晓忠杨晓
申请(专利权)人:江阴市建鑫金属有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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