一种用于纺织带的快速烘干装置制造方法及图纸

一种用于纺织带的快速烘干装置，包括烘干箱、热气管和转筒。烘干箱具有供纺织带穿过的穿入口和穿出口，穿入口和穿出口设于烘干箱的相对两侧，热气管由烘干箱的侧壁贯穿至其内部。转筒设于烘干箱内部，转筒呈圆饼状，转筒具有呈圆饼状的内腔，转筒可转动地安装于热气管的端部，热气管的端部贯穿至转筒的内腔并与内腔连通，热气管同转筒转动密封。转筒、内腔和热气管的端部三者同轴设置。转筒的弧型壁开设有喷气孔，喷气孔的中心轴线同内腔相切，以使在喷气孔朝烘干相中喷入热气流时驱动转筒转动。其结构简单，成本低廉，易于制作和使用，干燥效果较好，且干燥效率也较高，适合小微企业以及传统纺织企业使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织带的快速烘干装置
本技术涉及纺织生产领域，具体而言，涉及一种用于纺织带的快速烘干装置。
技术介绍
在实际生产过程中，经常需要对纺织带进行防腐、增柔、耐磨等改性处理，而这些处理过程大多是利用改性剂来进行。改性剂浸透后就需要进行干燥。现有的干燥设备可以分为两类，第一类干燥效果好，但是体积庞大，造价较高，适合大批量和特种纺织品的生产。第二类体积较小，成本低廉，适合小微企业以及传统纺织企业使用，但是其干燥效果较差，干燥效率也较低。有鉴于此，特提出本申请。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于纺织带的快速烘干装置，其结构简单，成本低廉，易于制作和使用，干燥效果较好，且干燥效率也较高，适合小微企业以及传统纺织企业使用。本技术的实施例是这样实现的：一种用于纺织带的快速烘干装置，其包括：烘干箱、热气管和转筒。烘干箱具有供纺织带穿过的穿入口和穿出口，穿入口和穿出口设于烘干箱的相对两侧，热气管由烘干箱的侧壁贯穿至其内部。转筒设于烘干箱内部，转筒呈圆饼状，转筒具有呈圆饼状的内腔，转筒可转动地安装于热气管的端部，热气管的端部贯穿至转筒的内腔并与内腔连通，热气管同转筒转动密封。转筒、内腔和热气管的端部三者同轴设置。转筒的弧型壁开设有喷气孔，喷气孔的中心轴线同内腔相切，以使在喷气孔朝烘干相中喷入热气流时驱动转筒转动。进一步地，热气管的端部固定连接有呈圆饼状的分流仓，分流仓开设有多个与热气管连通的分流孔，多个分流孔沿分流仓的周向均匀间隔设置。分流仓同热气管的端部同轴设置，分流仓与转筒的侧壁转动密封。进一步地，转筒还具有导流片，导流片设于内腔并固定连接于转筒的内壁。导流片沿内腔的径向设置，多个导流片沿内腔的周向均匀间隔分布。导流片与转筒的内壁之间的夹角为30～60°，以使从分流孔吹出的热气吹至导流片时能够推动转筒转动，推动方向与喷气孔的推动方向相同。进一步地，导流片与转筒的内壁之间的夹角为45°。进一步地，转筒的转动轴心线垂直于烘干箱的侧壁设置。烘干箱的抽气管设于其顶部，抽气管的进口端还罩设有导流罩，导流罩的进气口设于其两侧，导流罩的进气口的开设方向沿烘干箱的宽度方向设置。进一步地，烘干箱的穿出口所在的一侧侧壁还罩设有第一罩体，第一罩体和烘干箱的侧壁围成第一腔室，第一罩体开设有供纺织带穿出的出口。第一罩体底部设置有吹气管，其顶部设置有第一排气管。进一步地，吹气管的口部罩设有分流罩，分流罩的顶部开设有蜂窝孔。进一步地，烘干箱的穿入口所在的一侧侧壁还罩设有第二罩体，第二罩体和烘干箱的侧壁围成第二腔室，第二罩体开设有供纺织带穿入的入口。第二罩体的顶部设置有第二排气管。本技术实施例的有益效果是：本技术实施例提供的用于纺织带的快速烘干装置在使用过程中，待干燥的纺织带从穿入口进入烘干箱，热气管持续向转筒输送干燥的热气，干燥的热气进入转筒的内腔之后，经转筒的喷气孔喷出。控制热气管的热气供应速度，使喷气孔处的热气流一直处于喷射状态。这样的话，随着热气流持续地从喷气孔喷出，热气流的反作用力推动转筒转动，在该状态下，喷气孔的热气流的喷射方向随着转筒的转动不断变化，这样能够促进整个烘干箱中接近均温，避免烘干箱中存在明显低温区而影响干燥效果。同时，转筒的转动带动热气流喷射方向的变化，还能够将整个烘干箱中的气流搅动起来，促进湿气流从抽气管充分排出，避免湿气流积压而影响后续干燥效果，保证干燥效果持续稳定。总体而言，本技术实施例提供的用于纺织带的快速烘干装置结构简单，成本低廉，易于制作和使用，干燥效果较好，且干燥效率也较高，适合小微企业以及传统纺织企业使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的快速烘干装置的结构示意图；图2为图1中快速烘干装置的内部结构示意图；图3为图2中快速烘干装置的转筒的装配示意图；图4为图3中转筒的内部结构示意图(分流仓所在一侧)；图5为图3中转筒的内部结构示意图(导流片所在一侧)。图标：快速烘干装置1000；烘干箱100；抽气管110；导流罩120；进气口121；热气管200；分流仓210；分流孔211；转筒300；内腔310；喷气孔320；导流片330；定位柱340；第一罩体410；第一腔室420；吹气管430；分流罩440；第一排气管450；第二罩体510；第二腔室520；第二排气管530；纺织带2000。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例请参照图1～4，本实施例提供一种用于纺织带2000的快速烘干装置1000，快速烘干装置1000包括：烘干箱100、热气管200和转筒300。烘干箱100具有供纺织带2000穿过的穿入口和穿出口，穿入口和穿出口设于烘干箱100的相对两侧，热气管200由烘干箱100的侧壁贯穿至其内部。转筒300设于烘干箱100内部，转筒300呈圆饼状，转筒300具有呈圆饼状的内腔310，转筒300可转动地安装于热气管200的端部，热气管200的端部贯穿至转筒300的内腔310并与内腔310连通，热气管200同转筒300转动密封。转筒300、内腔310和热气管200的端部三者同轴设置。烘干箱100的抽气管110设于其顶部。转筒300的弧型壁开设有喷气孔320，喷气孔320的中心轴线同内腔310相切，以使在喷气孔320朝烘干相中喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纺织带的快速烘干装置，其特征在于，包括：烘干箱、热气管和转筒；所述烘干箱具有供所述纺织带穿过的穿入口和穿出口，所述穿入口和所述穿出口设于所述烘干箱的相对两侧，所述热气管由所述烘干箱的侧壁贯穿至其内部；/n所述转筒设于所述烘干箱内部，所述转筒呈圆饼状，所述转筒具有呈圆饼状的内腔，所述转筒可转动地安装于所述热气管的端部，所述热气管的端部贯穿至所述转筒的所述内腔并与所述内腔连通，所述热气管同所述转筒转动密封；所述转筒、所述内腔和所述热气管的端部三者同轴设置；所述转筒的弧型壁开设有喷气孔，所述喷气孔的中心轴线同所述内腔相切，以使在所述喷气孔朝所述烘干相中喷入热气流时驱动所述转筒转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于纺织带的快速烘干装置，其特征在于，包括：烘干箱、热气管和转筒；所述烘干箱具有供所述纺织带穿过的穿入口和穿出口，所述穿入口和所述穿出口设于所述烘干箱的相对两侧，所述热气管由所述烘干箱的侧壁贯穿至其内部；
所述转筒设于所述烘干箱内部，所述转筒呈圆饼状，所述转筒具有呈圆饼状的内腔，所述转筒可转动地安装于所述热气管的端部，所述热气管的端部贯穿至所述转筒的所述内腔并与所述内腔连通，所述热气管同所述转筒转动密封；所述转筒、所述内腔和所述热气管的端部三者同轴设置；所述转筒的弧型壁开设有喷气孔，所述喷气孔的中心轴线同所述内腔相切，以使在所述喷气孔朝所述烘干相中喷入热气流时驱动所述转筒转动。


2.根据权利要求1所述的快速烘干装置，其特征在于，所述热气管的端部固定连接有呈圆饼状的分流仓，所述分流仓开设有多个与所述热气管连通的分流孔，多个所述分流孔沿所述分流仓的周向均匀间隔设置；所述分流仓同所述热气管的端部同轴设置，所述分流仓与所述转筒的侧壁转动密封。


3.根据权利要求2所述的快速烘干装置，其特征在于，所述转筒还具有导流片，所述导流片设于所述内腔并固定连接于所述转筒的内壁；所述导流片沿所述内腔的径向设置，多个所述导流片沿所述内腔的周向均匀间隔分布；所述导流片与所述转筒的内壁之间的夹角为30～6...

【专利技术属性】
技术研发人员：张生慧，黄勇，
申请(专利权)人：遂宁锦华纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51