一种空气加湿器制造技术

本实用新型专利技术公开一种空气加湿器，包括蒸发式加湿部件、雾化式加湿部件、加湿气流通道；蒸发式加湿部件与雾化式加湿部件连通，并均与加湿气流通道连通；蒸发式加湿部件设有第一风动装置；雾化式加湿部件设有水槽、雾化器、第二风动装置、出雾口，雾化器将水槽的水进行雾化，第二风动装置加快水槽上方的空气气流流动；出风口的风向与出雾口的风向形成夹角并将气流汇聚在加湿气流通道的空气导出构件处。该空气加湿器利用雾化式加湿部件，将水槽的水雾化颗粒状，加大其与空气的接触面积，加快其蒸发速度，同时使用蒸发式加湿部件，利用高速空气流动将水颗粒快速汽化，使得通过空气导出构件导出的气流为加湿的气体，能迅速在空气中扩散，加湿空气。

【技术实现步骤摘要】
一种空气加湿器
本技术涉及加湿器
，尤其指一种空气加湿器
技术介绍
常用的空气加湿器，通常采用超声波雾化或蒸发式雾化两种形式进行空气加湿。其中超声波雾化广泛应用于日常加湿产品中，具有转化效率高、无需加热、无耗材、节能的效果，但是由于超声波雾化收到换能器件频率的限制，雾化颗粒较大，可以见到明显的白雾。在使用过程中，存在很多的技术缺陷。常规的超声波雾化器，具有明显的白雾，雾化颗粒较大，一般是由3微米以上的水颗粒组成。水颗粒从雾化器出来后，需要在空气中进行汽化，才能完成真正的对空气湿度的改善。由于颗粒度较大，在空气中汽化以及扩散的速度受限制，从而导致湿度的均衡性差，容易令雾化器周边的湿度过大，达到饱和，形成二次凝结的问题。而普通的蒸发式加湿器，无论是热雾还是冷雾模式，均在明显的技术缺陷。热雾型加湿器，由于需要采用加热蒸发，转换效率低，能耗高。冷雾型加湿器，为了增加液体表面积，通常利用水帘或类似结构加大水与空气之间的接触面积，从而提高蒸发或汽化的效率，但是该种方式容易在水帘或类似结构上产生水垢、滋生细菌，同时通过加大接触面积的方式会令到产品的体积受限，不利于产品小型化的发展。
技术实现思路
针对解决以上的技术问题，本技术提供一种可以实现汽化，并且加湿效率高的空气加湿器。本技术采用的技术方案为：一种空气加湿器，包括蒸发式加湿部件、雾化式加湿部件、加湿气流通道；所述蒸发式加湿部件、所述雾化式加湿部件均与所述加湿气流通道连通；所述蒸发式加湿部件设有第一风动装置，所述第一风动装置设有出风口，所述出风口与所述加湿气流通道连接；所述雾化式加湿部件设有水槽、雾化器、第二风动装置、出雾口，所述雾化器将水槽的水进行雾化，所述第二风动装置加快所述水槽上方的空气气流流动，所述出雾口与所述加湿气流通道连接；所述加湿气流通道上设有空气导出构件，所述出风口的风向与所述出雾口的风向形成夹角并将气流汇聚在所述空气导出构件处。进一步地，所述出风口的风速大于所述出雾口的风速。进一步地，所述第一风动装置与所述出风口之间设有加热装置对空气进行升温。进一步地，所述出风口处靠近所述出雾口一侧向所述加湿气流通道处延伸导流板。进一步地，所述导流板向所述空气导出构件方向延伸。进一步地，所述水槽下方设有容置腔，所述雾化器为超声波雾化器，设于所述容置腔内用于将所述水槽的水进行雾化。进一步地，所述第二风动装置的风向与所述水槽表面平行。进一步地，所述水槽下方设有容置腔，所述第二风动装置设于所述容置腔内，并通过所述第二风动装置的第二风道将风引出至所述水槽表面。进一步地，所述第二风道的风道口向远离所述出雾口的侧壁方向上开设，所述风道口的风往所述侧壁上导出，所述风道口的风向与所述水槽表面平行。进一步地，所述加湿气流通道为汽化通道，所述出风口设置为多个，所述出雾口设置为多个。相较于现有技术，本技术的空气加湿器利用所述雾化式加湿部件，将水槽的水雾化颗粒状，加大其与空气的接触面积，加快其蒸发速度，同时使用蒸发式加湿部件，利用高速空气流动将水颗粒快速汽化，使得通过空气导出构件导出的气流为加湿的气体，能迅速在空气中扩散，加湿空气。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但不应构成对本技术的限制。在附图中，图1：本技术的空气加湿器的结构示意图。各部件名称及其标号蒸发式加湿部件1壳体21第一风动装置11内腔22出风口12侧壁23第一风道13水槽24加热装置14容置腔25导流板15出雾口26雾化式加湿部件2雾化器27第二风动装置28加湿气流通道3第二风道281空气导出构件31风道口282具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。如图1所示，本技术的空气加湿器，包括蒸发式加湿部件1、雾化式加湿部件2、加湿气流通道3，所述蒸发式加湿部件1、所述雾化式加湿部件2均与所述加湿气流通道3连通。一些实施例中，所述蒸发式加湿部件1设于所述雾化式加湿部件2上方，所述蒸发式加湿部件1与所述雾化式加湿部件2均与所述加湿气流通道3连接。所述雾化式加湿部件2，将水槽24的水雾化颗粒状，加大其与空气的接触面积。蒸发式加湿部件1，利用高速空气流动将水颗粒快速汽化。如图1所示，所述蒸发式加湿部件1设有第一风动装置11，所述第一风动装置11设有出风口12，所述出风口12与所述加湿气流通道3连接。一些实施例中，所述第一风动装置11与所述出风口12之间设有加热装置14对空气进行升温，加大气压差以及加热空气，提高其汽化的效率。一些实施例中，如图1所示，所述第一风动装置11连接第一风道13，同时所述第一通道为加速通道、高速通道，所述第一风道13连接所述出风口12，所述加热装置14设于所述第一风道13，该第一风道13的设置，使得所述出风口12处的气压以及气流区域稳定，使得汽化的效果更好且稳定。如图1所示，所述雾化式加湿部件2设有水槽24、雾化器27、第二风动装置28、出雾口26，所述雾化器27将水槽24的水进行雾化，所述第二风动装置28加快所述水槽24上方的空气气流流动，所述出雾口26与所述加湿气流通道3连接。一些实施例中，所述雾化式加湿部件2设有壳体21，所述壳体21内设有水槽24，所述水槽24下方设有容置腔25，所述水槽24上方设有内腔22，所述内腔22由所述水槽24表面以及多个侧壁23围成。所述雾化器27以及所述第二风动装置28设于所述容置腔25内，一些实施例中，所述雾化器27为超声波雾化器27，设于所述水槽24底部，通过所述超声波雾化器27的振动将所述水槽24的水进行雾化。所述出雾口26设于所述内腔22的一侧壁23上，一些实施中，所述出雾口26设于所述内腔22的上侧壁23上。如图1所示，所述加湿气流通道3上设有空气导出构件31，所述出风口12的风向与所述出雾口26的风向形成夹角并将气流汇聚在所述空气导出构件31处，并且所述出风口12处的风速大于所述出雾口26处的风速，汇聚后的气流汽化，并通过所述空气导出构件31导出至空气中进行空气加湿。汇聚后的气流，由于出风口12与出雾口26之间的气压差，会发生文丘里效应，降低了出雾口26处以及内腔22内的气压，加大了饱和差，加快汽化速度，使得所述出雾口26导出的雾进行汽化。所述空气导出构件31的设置，确保汇聚后的气流能够较好的蒸发汽化，提高器汽化效率。如图1所示，所述蒸发式加湿部件1还在所述出风口12处，靠近所述出雾口26一侧向所述加湿气流通道3处延伸导流板15，所述导流板15向所述空气导出构件31方向延伸。避免所述出风口12的气流由于压力差，过多地通过出雾口26进入内腔22，影响汽化的效率，影响加湿的效果。同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气加湿器，其特征在于，包括/n蒸发式加湿部件、雾化式加湿部件、加湿气流通道；所述蒸发式加湿部件、所述雾化式加湿部件均与所述加湿气流通道连通；/n所述蒸发式加湿部件设有第一风动装置，所述第一风动装置设有出风口，所述出风口与所述加湿气流通道连接；/n所述雾化式加湿部件设有水槽、雾化器、第二风动装置、出雾口，所述雾化器将水槽的水进行雾化，所述第二风动装置加快所述水槽上方的空气气流流动，所述出雾口与所述加湿气流通道连接；/n所述加湿气流通道上设有空气导出构件，所述出风口的风向与所述出雾口的风向形成夹角并将气流汇聚在所述空气导出构件处。/n

【技术特征摘要】
1.一种空气加湿器，其特征在于，包括
蒸发式加湿部件、雾化式加湿部件、加湿气流通道；所述蒸发式加湿部件、所述雾化式加湿部件均与所述加湿气流通道连通；
所述蒸发式加湿部件设有第一风动装置，所述第一风动装置设有出风口，所述出风口与所述加湿气流通道连接；
所述雾化式加湿部件设有水槽、雾化器、第二风动装置、出雾口，所述雾化器将水槽的水进行雾化，所述第二风动装置加快所述水槽上方的空气气流流动，所述出雾口与所述加湿气流通道连接；
所述加湿气流通道上设有空气导出构件，所述出风口的风向与所述出雾口的风向形成夹角并将气流汇聚在所述空气导出构件处。


2.如权利要求1所述的空气加湿器，其特征在于：所述出风口的风速大于所述出雾口的风速。


3.如权利要求1所述的空气加湿器，其特征在于：所述第一风动装置与所述出风口之间设有加热装置对空气进行升温。


4.如权利要求1所述的空气加湿器，其特征在于：所述出风口处靠近所述出雾口一侧向...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭波，郑恒瑞，谭国新，
申请(专利权)人：广东奥迪威传感科技股份有限公司，广州奥迪威传感应用科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44