一种齿轮联动型暖风器受热面旋转传动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮联动型暖风器受热面旋转传动结构，涉及暖风器技术领域，包括暖风器壳体以及受热面板，本实用新型专利技术在暖风器受热面板入口轴管上直接加装圆周齿轮，通过与之配合的滑动齿条、推拉螺杆以及直行程电动执行器输入动力，带动受热面旋转，齿条滑道内安装六个滚轮保证齿条自由滑动，齿条滑道独立安装在同一个暖风器壳体上，滑动齿条之间采用推拉螺杆进行连接，推拉螺杆与滑动齿条之间采用铰接方式，不仅可兼容壳体纵向变形带来的精度变化，还可吸收分体式暖风器因现场组装造成的标准误差，直行程电动执行器安装于其中一根螺杆中部，通过控制直行程执行器转数实现锅炉暖风器各受热面0‑180°的同步旋转。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮联动型暖风器受热面旋转传动结构
本技术涉及暖风器
，具体为一种齿轮联动型暖风器受热面旋转传动结构。
技术介绍
锅炉暖风器作为北方电厂锅炉保证空气预热器进风温度的主流设备，近年来得到了大力的推广和发展，特别是氨法脱硝技术广泛应用后，为降低空气预热器结垢腐蚀程度，对其进风温度要求更为严格，因此锅炉暖风器得到了更为广泛的推广和普及。同时为实现提高机组的运行经济性，降低暖风器停用季节风道阻力，在原有固定式暖风器的基础上开发出了抽屉式暖风器和90°旋转式暖风器。抽屉式暖风器对于制造工艺和安装空间有极高的要求，极大的限制了其应用的范围。而90°旋转式暖风器多利用拉杆拉动固定子在转动轴上的摆臂，使得受热面旋转，由于拉杆与摆臂组合式传动装置，受支架及转动轴限制，使得受热面无法进行0-180°旋转，因此当前技术多将暖风器受热面旋转角度均限制在0-90°，旋转90°旋转式暖风器受热面两侧不能交替作为迎风面使用，长期运行不但会因沉积大量轻型污垢，影响暖风器投用期间的风阻，还会极大削减暖风器的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种齿轮联动型暖风器受热面旋转传动结构，解决了现有的暖风器受热面旋转角度均限制在0-90°，无法进行0-180°旋转，旋转90°旋转式暖风器受热面两侧不能交替作为迎风面使用，长期运行不但会因沉积大量轻型污垢，影响暖风器投用期间的风阻，还会极大削减暖风器的使用寿命的技术问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种齿轮联动型暖风器受热面旋转传动结构，包括暖风器壳体以及受热面板，所述暖风器壳体上壁面安装有入口转动轴管，所述暖风器壳体下壁面上安装有下端转动轴，所述受热面板两端分别贯穿暖风器壳体上下壁面，所述受热面板通过入口转动轴管以及下端转动轴与暖风器壳体活动连接，所述入口转动轴管上固定安装有圆周大齿轮，所述暖风器壳体上壁面且位于圆周大齿轮一侧固定安装有齿条滑道，所述齿条滑道内固定安装有滚轮，所述齿条滑道通过滚轮滑动安装有滑动齿条，所述滑动齿条与圆周大齿轮啮合连接，所述滑动齿条两端分别固定安装有铰接副，所述滑动齿条之间通过铰接副铰连接有推拉螺杆，所述暖风器壳体上壁面且位于推拉螺杆中的一个上方固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有直行程电动执行器，所述直行程电动执行器驱动端与推拉螺杆啮合连接。优选的，所述滚轮个数为至少6个。优选的，所述滑动齿条的宽度为70mm，所述滑动齿条的有效行程为447.68,mm。优选的，所述圆周大齿轮的齿宽为30mm，所述圆周大齿轮的模数为5mm，所述圆周大齿轮的齿数为57。优选的，所述推拉螺杆的直径为48mm，所述推拉螺杆的螺距为8mm。优选的，所述直行程电动执行器的输出转速为24rpm。优选的，所述直行程电动执行器的输出推力不小于100KN。有益效果本技术提供了一种齿轮联动型暖风器受热面旋转传动结构,解决了现有的暖风器受热面旋转角度均限制在0-90°，无法进行0-180°旋转，旋转90°旋转式暖风器受热面两侧不能交替作为迎风面使用，长期运行不但会因沉积大量轻型污垢，影响暖风器投用期间的风阻，还会极大削减暖风器的使用寿命的技术问题，本技术在暖风器受热面板入口轴管上直接加装圆周齿轮，通过与之配合的滑动齿条、推拉螺杆以及直行程电动执行器输入动力，带动入口转动轴管、下端转动轴以及受热面板旋转，齿条滑道内安装六个滚轮保证齿条自由滑动，齿条滑道独立安装在同一个暖风器壳体上，滑动齿条之间采用推拉螺杆进行连接，推拉螺杆与滑动齿条之间采用铰接方式，不仅可兼容壳体纵向变形带来的精度变化，还可吸收分体式暖风器因现场组装造成的标准误差，直行程电动执行器安装于其中一根螺杆中部，通过控制直行程执行器转数实现锅炉暖风器各受热面0-180°的同步旋转。附图说明图1为本技术所述一种齿轮联动型暖风器受热面旋转传动结构的俯视结构示意图。图2为本技术所述一种齿轮联动型暖风器受热面旋转传动结构的结构示意图。图3为本技术所述一种齿轮联动型暖风器受热面旋转传动结构的侧视结构示意图。图中：1-暖风器壳体；2-受热面板；3-入口转动轴管；4-下端转动轴；5-圆周大齿轮；6-齿条滑道；7-滚轮；8-滑动齿条；9-铰接副；10-推拉螺杆；11-支撑架；12-直行程电动执行器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种齿轮联动型暖风器受热面旋转传动结构，包括暖风器壳体1以及受热面板2，所述暖风器壳体1上壁面安装有入口转动轴管3，所述暖风器壳体1下壁面上安装有下端转动轴4，所述受热面板2两端分别贯穿暖风器壳体1上下壁面，所述受热面板2通过入口转动轴管3以及下端转动轴4与暖风器壳体1活动连接，所述入口转动轴管3上固定安装有圆周大齿轮5，所述暖风器壳体1上壁面且位于圆周大齿轮5一侧固定安装有齿条滑道6，所述齿条滑道6内固定安装有滚轮7，所述齿条滑道6通过滚轮7滑动安装有滑动齿条8，所述滑动齿条8与圆周大齿轮5啮合连接，所述滑动齿条8两端分别固定安装有铰接副9，所述滑动齿条8之间通过铰接副9铰连接有推拉螺杆10，所述暖风器壳体1上壁面且位于推拉螺杆10中的一个上方固定安装有支撑架11，所述支撑架11上固定安装有直行程电动执行器12，所述直行程电动执行器12驱动端与推拉螺杆10啮合连接,所述滚轮7个数为至少6个,所述滑动齿条8的宽度为70mm，所述滑动齿条8的有效行程为447.68,mm,所述圆周大齿轮5的齿宽为30mm，所述圆周大齿轮5的模数为5mm，所述圆周大齿轮5的齿数为57,所述推拉螺杆10的直径为48mm，所述推拉螺杆10的螺距为8mm,所述直行程电动执行器12的输出转速为24rpm,所述直行程电动执行器12的输出推力不小于100KN。通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。实施例：根据说明书附图可知，在使用时，直行程电动执行器12初始位置处于暖风器受热面板2第一迎风面投入状态，即为0°，滑动齿条8的行程为0mm，直行程电动执行器12输出转数为滑动齿条8行程÷推拉螺杆10螺距，当直行程电动执行器12输出转数为27.98转数时，此时推拉螺杆10进行移动，进而推动滑动齿条8在齿条滑道6以及滚轮7的作用下移动，滑动齿条8移动的行程为223.84mm，此时由于滑动齿条8与圆周大齿轮5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮联动型暖风器受热面旋转传动结构，包括暖风器壳体（1）以及受热面板（2），其特征在于，所述暖风器壳体（1）上壁面安装有入口转动轴管（3），所述暖风器壳体（1）下壁面上安装有下端转动轴（4），所述受热面板（2）两端分别贯穿暖风器壳体（1）上下壁面，所述受热面板（2）通过入口转动轴管（3）以及下端转动轴（4）与暖风器壳体（1）活动连接，所述入口转动轴管（3）上固定安装有圆周大齿轮（5），所述暖风器壳体（1）上壁面且位于圆周大齿轮（5）一侧固定安装有齿条滑道（6），所述齿条滑道（6）内固定安装有滚轮（7），所述齿条滑道（6）通过滚轮（7）滑动安装有滑动齿条（8），所述滑动齿条（8）与圆周大齿轮（5）啮合连接，所述滑动齿条（8）两端分别固定安装有铰接副（9），所述滑动齿条（8）之间通过铰接副（9）铰连接有推拉螺杆（10），所述暖风器壳体（1）上壁面且位于推拉螺杆（10）中的一个上方固定安装有支撑架（11），所述支撑架（11）上固定安装有直行程电动执行器（12），所述直行程电动执行器（12）驱动端与推拉螺杆（10）啮合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种齿轮联动型暖风器受热面旋转传动结构，包括暖风器壳体（1）以及受热面板（2），其特征在于，所述暖风器壳体（1）上壁面安装有入口转动轴管（3），所述暖风器壳体（1）下壁面上安装有下端转动轴（4），所述受热面板（2）两端分别贯穿暖风器壳体（1）上下壁面，所述受热面板（2）通过入口转动轴管（3）以及下端转动轴（4）与暖风器壳体（1）活动连接，所述入口转动轴管（3）上固定安装有圆周大齿轮（5），所述暖风器壳体（1）上壁面且位于圆周大齿轮（5）一侧固定安装有齿条滑道（6），所述齿条滑道（6）内固定安装有滚轮（7），所述齿条滑道（6）通过滚轮（7）滑动安装有滑动齿条（8），所述滑动齿条（8）与圆周大齿轮（5）啮合连接，所述滑动齿条（8）两端分别固定安装有铰接副（9），所述滑动齿条（8）之间通过铰接副（9）铰连接有推拉螺杆（10），所述暖风器壳体（1）上壁面且位于推拉螺杆（10）中的一个上方固定安装有支撑架（11），所述支撑架（11）上固定安装有直行程电动执行器（12），所述直行程电动执行器（12）驱动端与推拉螺杆（10）啮合连接。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：金一，张开，
申请(专利权)人：博克力节能环保设备大连有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21