本发明专利技术公开了一种自动化污泥固废处理装置，包括控制单元，包括处理模块、与所述处理模块连接的供料模块、驱动模块、出料模块以及传感模块，所述供料模块控制反应罐进料，出料模块控制反应罐出料，传感模块采集反应罐内的污泥固废的量并发送给处理模块，驱动模块用于驱动转动轴；反应罐，包括罐体、位于罐体底部密封连接的底板，以及位于罐体顶部盖板，所述罐体内设置有转动轴，所述转动轴一端旋转连接在所述底板上，另一端穿过所述盖板；所述转动轴位于所述罐体内的部分连接有搅拌装置；通过控制单元智能控制反应罐的工况，提高了工艺效率，本发明专利技术中搅拌组件在反应罐中将往复的进行搅拌，使反应罐中污泥固废分布均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化污泥固废处理装置
本专利技术涉及污泥固废自动处理领域，尤其是一种自动化污泥固废处理装置。
技术介绍
智能化是制造自动化的发展方向。在制造过程的各个环节几乎都广泛应用人工智能技术。专家系统技术可以用于工程设计，工艺过程设计，生产调度，故障诊断等。其中在智能制造与污泥固废资源化结合的领域，反应罐是用于污泥固废资源化反应的容器，用于实现满足相关工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，其被广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。现有技术中，为实现充分搅拌的效果，而往往对内部搅拌桨的设置数量、位置、结构以及形状做出了一系列的研发，为保证其搅拌效果，而往往将搅拌桨设置为异形状，从而容易造成搅拌料在驱动轴与刀头连接部位之间堆积，既造成了原料的浪费，又对搅拌桨长久运行构成安全隐患，减少了搅拌桨的使用周期，搅拌效果不佳，反应罐内物质易分层。另外在污泥固废处理工艺中，反应罐需要人工实时监控并控制，极大的耗费了人力、物力资源，因此，急需一种智能控制的反应罐控制该工艺。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本专利技术。因此，本专利技术所要解决的技术问题是将搅拌桨设置为异形状，从而容易造成搅拌料在驱动轴与刀头连接部位之间堆积，既造成了原料的浪费，又对搅拌桨长久运行构成安全隐患，减少了搅拌桨的使用周期，搅拌效果不佳，反应罐内物质易分层，且反应罐内有较大颗粒的固废影响工艺生产。为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种自动化污泥固废处理装置，包括，控制单元，包括处理模块、与所述处理模块连接的供料模块、驱动模块、出料模块以及传感模块，所述供料模块控制反应罐进料，出料模块控制反应罐出料，传感模块采集反应罐内的污泥固废的量并发送给处理模块，驱动模块用于驱动转动轴；反应罐，包括罐体、位于罐体底部密封连接的底板，以及位于罐体顶部盖板，所述罐体内设置有转动轴，所述转动轴一端旋转连接在所述底板上，另一端穿过所述盖板；所述转动轴位于所述罐体内的部分连接有搅拌装置。作为本专利技术所述自动化污泥固废处理装置的一种优选方案，其中：所述搅拌装置包括套设在所述转动轴上的套筒，所述套筒两端分别连接有筛板和搅拌组件。作为本专利技术所述自动化污泥固废处理装置的一种优选方案，其中：所述转动轴上设置有两个螺旋槽，两个所述螺旋槽的旋向相反，且两个所述螺旋槽的端部相连接；所述套筒内转动连接有滑块，所述滑块的转动轴心与所述套筒轴心垂直，所述滑块嵌入所述螺旋槽内。作为本专利技术所述自动化污泥固废处理装置的一种优选方案，其中：所述筛板位于所述套筒的靠近盖板一端，所述搅拌组件位于所述套筒的靠近底板一端；所述筛板外沿与所述罐体内部滑动连接。作为本专利技术所述自动化污泥固废处理装置的一种优选方案，其中：所述筛板上设置有若干个均匀分布的通孔，所述筛板与所述盖板之间的夹角为5～15°；所述筛板外沿设置有限位槽，所述罐体内壁沿轴向设置有限位凸台，所述限位凸台嵌入所述限位槽内。作为本专利技术所述自动化污泥固废处理装置的一种优选方案，其中：所述搅拌组件包括套设在所述套筒外的转动筒以及与所述转动筒连接的若干个叶片，所述叶片沿所述转动筒的周向均匀分布，所述套筒上沿轴心分布有两个限位盘，所述转动筒位于两个所述限位盘之间；所述搅拌组件还包括与所述转动轴平行设置有的搅拌轴，所述搅拌轴穿过所述套筒与转动筒之间，所述转动筒内壁设置有内齿轮，所述搅拌轴上设置有外齿轮，所述内齿轮与所述外齿轮啮合；所述限位盘上设置有适配于所述搅拌轴穿过的缺口；所述转动筒与所述限位盘接触的面设置有环形槽，所述限位盘上设置有与所述环形槽转动配合的环形凸台。所述搅拌轴一端转动连接在底板上，另一端一次穿过转动筒、筛板、盖板。作为本专利技术所述自动化污泥固废处理装置的一种优选方案，其中：所述罐体侧壁设置有排污口，所述排污口位于当所述筛板处在罐体内最高位置时筛板最低处与罐体接触的位置，所述排污口连接有挡板，所述挡板与所述罐体内壁接触一面设置有凸起，所述排污口上部设置有沿所述罐体轴向延伸的滑槽，所述凸起嵌入所述滑槽内，所述滑槽内设置有弹性件，所述弹性件一端抵在所述盖板上，另一端与凸起相抵触；所述挡板下方的两侧设置有支撑块。作为本专利技术所述自动化污泥固废处理装置的一种优选方案，其中：所述罐体的顶部设置有进料口，所述罐体的底部设置有出料口。作为本专利技术所述自动化污泥固废处理装置的一种优选方案，其中：所述转动轴伸出所述盖板的位置连接有第一电机，所述搅拌轴伸出所述盖板的位置连接有第二电机。本专利技术的有益效果：通过控制单元智能控制反应罐的工况，提高了工艺效率，本专利技术中搅拌组件在反应罐中将往复的进行搅拌，使反应罐中污泥固废分布均匀，筛板能够将较大颗粒的废物筛选出去，其中较大颗粒的判断标准为工序中影响污泥固废生产运作的大颗粒，因此此种大颗粒将被限制在筛板上方并排出。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本专利技术提供的一种实施例所述的自动化污泥固废处理装置中控制单元示意图；图2为本专利技术提供的一种实施例所述的自动化污泥固废处理装置中反应罐与搅拌装置的结构示意图；图3为本专利技术提供的一种实施例所述的自动化污泥固废处理装置中搅拌装置的结构示意图；图4为本专利技术提供的一种实施例所述的自动化污泥固废处理装置中搅拌装置的剖面结构示意图；图5为本专利技术提供的一种实施例所述的自动化污泥固废处理装置中的剖面结构示意图；图6为本专利技术提供的一种实施例所述的自动化污泥固废处理装置中图5的A处结构示意图；图7为本专利技术提供的一种实施例所述的自动化污泥固废处理装置中图5的B处结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。其次，本专利技术结合示意图进行详细描述，在详述本专利技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本专利技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动化污泥固废处理装置，其特征在于：包括，/n控制单元，包括处理模块、与所述处理模块连接的供料模块、驱动模块、出料模块以及传感模块，所述供料模块控制反应罐(100)进料，出料模块控制反应罐(100)出料，传感模块采集反应罐(100)内的污泥固废的量并发送给处理模块，驱动模块用于驱动转动轴(104)；/n反应罐(100)，包括罐体(101)、位于罐体(101)底部密封连接的底板(102)，以及位于罐体(101)顶部的盖板(103)，所述罐体(101)内设置有转动轴(104)，所述转动轴(104)一端旋转连接在所述底板(102)上，另一端穿过所述盖板(103)；/n所述转动轴(104)位于所述罐体(101)内的部分连接有搅拌装置(200)。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动化污泥固废处理装置，其特征在于：包括，
控制单元，包括处理模块、与所述处理模块连接的供料模块、驱动模块、出料模块以及传感模块，所述供料模块控制反应罐(100)进料，出料模块控制反应罐(100)出料，传感模块采集反应罐(100)内的污泥固废的量并发送给处理模块，驱动模块用于驱动转动轴(104)；
反应罐(100)，包括罐体(101)、位于罐体(101)底部密封连接的底板(102)，以及位于罐体(101)顶部的盖板(103)，所述罐体(101)内设置有转动轴(104)，所述转动轴(104)一端旋转连接在所述底板(102)上，另一端穿过所述盖板(103)；
所述转动轴(104)位于所述罐体(101)内的部分连接有搅拌装置(200)。
2.根据权利要求1所述的自动化污泥固废处理装置，其特征在于：所述搅拌装置(200)包括套设在所述转动轴(104)上的套筒(201)，所述套筒(201)两端分别连接有筛板(202)和搅拌组件(203)。
3.根据权利要求2所述的自动化污泥固废处理装置，其特征在于：所述转动轴(104)上设置有两个螺旋槽(104a)，两个所述螺旋槽(104a)的旋向相反，且两个所述螺旋槽(104a)的端部相连接；
所述套筒(201)内转动连接有滑块(204)，所述滑块(204)的转动轴心与所述套筒(201)轴心垂直，所述滑块(204)嵌入所述螺旋槽(104a)内。
4.根据权利要求2或3所述的自动化污泥固废处理装置，其特征在于：所述筛板(202)位于所述套筒(201)的靠近盖板(103)一端，所述搅拌组件(203)位于所述套筒(201)的靠近底板(102)一端；所述筛板(202)外沿与所述罐体(101)内部滑动连接。
5.根据权利要求4所述的自动化污泥固废处理装置，其特征在于：所述筛板(202)上设置有若干个均匀分布的通孔(202a)，所述筛板(202)与所述盖板(103)之间的夹角为5～15°；
所述筛板(202)外沿设置有限位槽(202b)，所述罐体(101)内壁沿轴向设置有限位凸台(101a)，所述限位凸台(101a)嵌入所述限位槽(202b)内。
6.根据权利要求5所述的自动化污泥固废处理装置，其特征在于：所述搅拌组件(203)包括套设在所述套筒(201)外...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪荣国，
申请(专利权)人：新沂市新南环保产业技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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