本发明专利技术涉及羽绒制品加工技术领域,具体为一种具有均匀填充功能的羽绒填充设备,包括移动式壳体、设置在移动式壳体内部的充绒室及风机、设置在移动式壳体上的进绒口、控制器,充绒室分别与风机、进绒口相连通,风机受控制器控制,还包括与风机连通的出绒机构,出绒机构包括水平收缩延伸的出绒空心杆、设置在出绒空心杆杆口处且水平摆动的弹性出绒管、驱使出绒空心杆做水平收缩延伸动作及弹性出绒管做水平摆动动作的驱动电机。本发明专利技术使得弹性出绒管在向充绒口处回缩的同时弹性出绒管还能够水平摆动灌充羽绒,使得灌充的羽绒均匀地填充到羽绒服或羽绒被上的各个部分内,省去了填充后还需人工进行羽绒均匀性处理的过程,提高了生产加工效率和产量。
【技术实现步骤摘要】
一种具有均匀填充功能的羽绒填充设备
本专利技术涉及羽绒制品加工
,具体为一种具有均匀填充功能的羽绒填充设备。
技术介绍
羽绒是一种动物性蛋白化纤维化棉花保暖性好,弹性高,蓬松度大,具有轻、软、柔等特点,是制作羽绒被、羽绒服等羽绒制品的主要原料。充绒机是羽绒制品加工过程中会被用到的设备之一,是采用高压风机吸取羽绒等填充物,然后灌充到羽绒服或羽绒被内的机械。与传统手工填充羽绒技术相比,充绒效率以及产量大大提高,但是目前多数充绒机由于结构本身限制,使得灌充后的羽绒堆积在羽绒制品的充绒口处,导致羽绒填充不均匀,影响到保暖效果,因此,为了保证羽绒制品的保暖效果以及美观性,羽绒制品完成充绒后,还需要人工进行羽绒均匀性处理,以使羽绒制品各个部分都填充有羽绒。使得羽绒制品生产加工效率以及产量有所下降,影响产能效益。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提出了一种具有均匀填充功能的羽绒填充设备。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种具有均匀填充功能的羽绒填充设备,包括移动式壳体、设置在移动式壳体内部的充绒室及风机、设置在移动式壳体上的进绒口、控制器,充绒室分别与风机、进绒口相连通,风机受控制器控制,还包括与风机连通的出绒机构,出绒机构包括水平收缩延伸的出绒空心杆、设置在出绒空心杆杆口处且水平摆动的弹性出绒管、驱使出绒空心杆做水平收缩延伸动作及弹性出绒管做水平摆动动作的驱动电机,驱动电机受控制器控制。进一步地,出绒空心杆包括与风机连通且固定在移动式壳体上的一号空心杆、滑套在一号空心杆上且受驱动电机驱使滑动的二号空心杆,弹性出绒管密封安装在二号空心杆的右侧杆口处。进一步地,出绒机构还包括与二号空心杆螺纹配合的螺纹杆,螺纹杆与驱动电机同轴连接。进一步地,出绒机构还包括水平铰接在二号空心杆右侧杆端上方且与弹性出绒管的管口连接的摆杆、设置在同侧二号空心杆杆端内部的转轮,转轮的上轮面上设有与摆杆杆体滑动配合连接的连接销。进一步地,出绒机构还包括设置在二号空心杆左侧杆端内部的摩擦轮、固定安装在移动式壳体上且滑装在二号空心杆内的摩擦杆、设置在一号空心杆外部上杆壁上的闭合导向槽,摩擦轮、转轮均设有带槽且通过皮带连接,摩擦轮的底部滑装在闭合导向槽内。进一步地,闭合导向槽包括远离摩擦杆的一号直线槽段、靠近摩擦杆的二号直线槽段,一号直线槽段、二号直线槽段沿左右方向水平错开且两端部对应相连通,一号直线槽段的左端处槽深大于二号直线槽段的左端处槽深,一号直线槽段的右端处槽深小于二号直线槽段的右端处槽深。进一步地,还包括与移动式壳体固定连接且与出绒机构同一侧分布的移动式填充台。本专利技术的有益效果是:与现有技术相比,本专利技术通过相互滑套配合的一号空心杆、二号空心杆,能够延伸弹性出绒管管口距离,从而使得弹性出绒管能够伸入到羽绒服或羽绒被内部更深处,解决了灌充后的羽绒堆积在充绒口处的问题;通过二号空心杆的回缩动作配合闭合导向槽以及摩擦杆,使得弹性出绒管在向充绒口处回缩的同时弹性出绒管还能够水平摆动灌充羽绒,使得灌充的羽绒均匀地填充到羽绒服或羽绒被上的各个部分内,省去了填充后还需人工进行羽绒均匀性处理的过程,提高了生产加工效率和产量。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明:图1为本专利技术的外部主视示意图;图2为本专利技术的外部俯视示意图;图3为本专利技术的内部主视示意图;图4为本专利技术中出绒机构的外部主视示意图;图5为本专利技术中出绒机构的外部俯视示意图;图6为本专利技术中一号空心杆与二号空心杆的横截面结构示意图;图7为本专利技术中一号空心杆的俯视示意图;图8为本专利技术中二号空心杆的俯视示意图。图中:1、移动式壳体;2、充绒室;3、风机;4、进绒口;5、控制器;6、一号空心杆;61、闭合导向槽;611、一号直线槽段;612、二号直线槽段;7、二号空心杆;8、弹性出绒管;9、驱动电机;10、螺纹杆;11、摆杆;12、转轮;121、连接销;13、摩擦轮;14、摩擦杆;15、移动式填充台。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合附图以及实施例对本专利技术进一步阐述。如图1至图8所示,一种具有均匀填充功能的羽绒填充设备,包括移动式壳体1、设置在移动式壳体1内部的充绒室2及风机3、设置在移动式壳体1上的进绒口4、控制器5,充绒室2分别与风机3、进绒口4相连通,风机3受控制器5控制,还包括与风机3连通的出绒机构,出绒机构包括水平收缩延伸的出绒空心杆、设置在出绒空心杆杆口处且水平摆动的弹性出绒管8、驱使出绒空心杆做水平收缩延伸动作及弹性出绒管8做水平摆动动作的驱动电机9,驱动电机9受控制器5控制。所述充绒室2位于移动式壳体1内部左侧,所述风机3设置在移动式壳体1内部右侧上方,所述进绒口4设置在移动式壳体1的左侧壁上与充绒室2相连通,所述控制器5设置在移动式壳体1的外部前侧壁上,所述出绒机构设置在移动式壳体1的外部右侧壁上。所述风机3上的入口通过连接软管连通到充绒室2的右侧底部,风机3上的出口通过连接软管与出绒机构连通。作为本专利技术的进一步改进,出绒空心杆包括与风机3连通且固定在移动式壳体1上的一号空心杆6、滑套在一号空心杆6上且受驱动电机9驱使滑动的二号空心杆7,弹性出绒管8密封安装在二号空心杆7的右侧杆口处。所述一号空心杆6的横截面呈外方内圆状结构,内部直径与连接软管的直径尺寸相同,所述二号空心杆7的横截面呈方形状结构,所述一号空心杆6的左端部焊接固定在移动式壳体1的右侧壁上并与连接软管相连通,所述二号空心杆7未向右延伸时,所述一号空心杆6的右端部与二号空心杆7的右端部齐平,所述弹性出绒管8与一号空心杆6的右端部相连通。作为本专利技术的进一步改进,出绒机构还包括与二号空心杆7螺纹配合的螺纹杆10,螺纹杆10与驱动电机9同轴连接。所述螺纹杆10设有两个,分布在二号空心杆7的前后两侧处,所述驱动电机9设有两个且均设置在移动式壳体1的内部右侧壁上。作为本专利技术的进一步改进,出绒机构还包括水平铰接在二号空心杆7右侧杆端上方且与弹性出绒管8的管口连接的摆杆11、设置在同侧二号空心杆7杆端内部的转轮12,转轮12的上轮面上设有与摆杆11杆体滑动配合连接的连接销121。所述摆杆11的左端部水平铰接在二号空心杆7右侧处,右端部底部连接在弹性出绒管8的上管口处,所述摆杆11靠近铰接点的杆体上设有沿其杆长方形分布的滑槽,所述连接销121的上端部插入滑槽内,此外,所述二号空心杆7的右侧上方还开有避让连接销121转动的环形槽。通过连接销121的转动,使得摆杆11的右端部带着弹性出绒管8的管口前后水平摆动。作为本专利技术的进一步改进,出绒机构还包括设置在二号空心杆7左侧杆端内部的摩擦轮13、固定安装在移动式壳体1上且滑装在二号空心杆7内的摩擦杆14、设置在一号空心杆6外部上杆壁上的闭合导向槽61,摩擦轮13、转轮12均本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有均匀填充功能的羽绒填充设备,包括移动式壳体(1)、设置在移动式壳体(1)内部的充绒室(2)及风机(3)、设置在移动式壳体(1)上的进绒口(4)、控制器(5),充绒室(2)分别与风机(3)、进绒口(4)相连通,风机(3)受控制器(5)控制,其特征在于:还包括与风机(3)连通的出绒机构,出绒机构包括水平收缩延伸的出绒空心杆、设置在出绒空心杆杆口处且水平摆动的弹性出绒管(8)、驱使出绒空心杆做水平收缩延伸动作及弹性出绒管(8)做水平摆动动作的驱动电机(9),驱动电机(9)受控制器(5)控制。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有均匀填充功能的羽绒填充设备,包括移动式壳体(1)、设置在移动式壳体(1)内部的充绒室(2)及风机(3)、设置在移动式壳体(1)上的进绒口(4)、控制器(5),充绒室(2)分别与风机(3)、进绒口(4)相连通,风机(3)受控制器(5)控制,其特征在于:还包括与风机(3)连通的出绒机构,出绒机构包括水平收缩延伸的出绒空心杆、设置在出绒空心杆杆口处且水平摆动的弹性出绒管(8)、驱使出绒空心杆做水平收缩延伸动作及弹性出绒管(8)做水平摆动动作的驱动电机(9),驱动电机(9)受控制器(5)控制。
2.根据权利要求1所述的一种具有均匀填充功能的羽绒填充设备,其特征在于:出绒空心杆包括与风机(3)连通且固定在移动式壳体(1)上的一号空心杆(6)、滑套在一号空心杆(6)上且受驱动电机(9)驱使滑动的二号空心杆(7),弹性出绒管(8)密封安装在二号空心杆(7)的右侧杆口处。
3.根据权利要求2所述的一种具有均匀填充功能的羽绒填充设备,其特征在于:出绒机构还包括与二号空心杆(7)螺纹配合的螺纹杆(10),螺纹杆(10)与驱动电机(9)同轴连接。
4.根据权利要求2所述的一种具有均匀填充功能的羽绒填充设备,其特征在于:出绒机构还包括水平铰接在二号空心杆(7)右侧杆端上方且与弹性出绒管(...
【专利技术属性】
技术研发人员:李方义,
申请(专利权)人:安徽万利达羽绒制品有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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