本实用新型专利技术公开了一种预制直埋蒸汽保温钢管,包括内管和外管,所述内管和外管之间从内到外依次填充有玻璃棉保温层和铝箔玻纤布反射膜,所述内管上靠近其两端的表面均固定有法兰盘,所述内管的一端开设有环形凹槽,所述环形凹槽内设有密封抵压组件,且内管的另一端开设有与密封抵压组件相适配的环形槽,且两个相邻法兰盘之间通过连接组件进行固定安装,两个相邻外管之间设有用于对法兰盘进行保护的防护组件。本实用新型专利技术通过上述等结构的配合,实现了能够提高相邻两个内管连接处的密封性,避免了蒸汽从两者的连接处发生泄露,同时还能够对两者的连接处进行保护,避免了两者的连接处长时间暴露在外而发生锈蚀现象,提高了连接处的牢固性。
【技术实现步骤摘要】
一种预制直埋蒸汽保温钢管
本技术涉及蒸汽保温钢管
,具体为一种预制直埋蒸汽保温钢管。
技术介绍
预制直埋蒸汽保温管,是住宅、工厂企业建设中用途非常广泛的一种蒸汽输送和供热设备,对高温蒸汽的远距离输送起着十分重要的作用,直埋蒸汽管道的热辐射以电磁波方式向外传递,辐射电磁波遇到反射面时部分热能被反射层吸收,大部分能量被反射回热源,尤其在高温区辐射反射的效果更加明显,蒸汽保温管在地下铺设的过程中,常常需要把相邻的两个保温管进行安装在一起。由于现有的蒸汽保温管在安装的过程中,大都是通过法兰盘和螺栓进行固定安装,没有设置密封组件,导致两者的连接处密封性较差,蒸汽容易从连接处发生泄露,同时也不易对法兰盘和螺栓进行防护,导致法兰盘和螺栓长时间裸露在地下,容易发生锈蚀,因此需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预制直埋蒸汽保温钢管,具备提高了相邻两个内管连接处的密封性,避免了蒸汽从两者的连接处发生泄露,同时还能够对两者的连接处进行保护,避免了两者的连接处长时间暴露在外而发生锈蚀现象,提高了连接处的牢固性,解决了上述背景中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种预制直埋蒸汽保温钢管,包括内管和外管,所述内管和外管之间从内到外依次填充有玻璃棉保温层和铝箔玻纤布反射膜,所述内管上靠近其两端的表面均固定有法兰盘,所述内管的一端开设有环形凹槽,所述环形凹槽内设有密封抵压组件,且内管的另一端开设有与密封抵压组件相适配的环形槽,且两个相邻法兰盘之间通过连接组件进行固定安装,两个相邻外管之间设有用于对法兰盘进行保护的防护组件。优选的,所述密封抵压组件包括固定连接在环形凹槽内的若干个弹簧,且弹簧的端部固定有密封圈。优选的,所述连接组件包括螺栓,且螺栓设置在两个法兰盘上的安装孔内,且螺栓上螺纹连接有螺帽。优选的,所述防护组件包括开设在外管两端表面上的内陷槽,且相连两个内陷槽之间套设有圆弧防护板,且圆弧防护板通过沉头螺栓与外管固定安装。优选的,所述圆弧防护板的内壁固定有弧形保温海绵。优选的,所述内管与法兰盘为一体成型结构设置。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:一、本技术通过设置环形凹槽、弹簧、密封圈、法兰盘、螺栓和螺帽,当需要对相邻两个内管进行安装时,通过螺栓和螺帽对相邻两个内管上的法兰盘进行固定安装,且两个法兰盘连接的越紧密,在弹簧弹力的作用下,能够推动密封圈与环形槽紧密贴合,提高了相邻两个内管连接处的密封性,避免了蒸汽从两者的连接处发生泄露。二、本技术通过设置圆弧防护板、沉头螺栓和弧形保温海绵,当相邻两个内管进行安装后,把圆弧防护板套设在相邻的两个内陷槽内,并通过沉头螺栓对其进行固定,使得能够对两个内管的连接处进行保护,避免了两者的连接处长时间暴露在外而发生锈蚀现象,提高了连接处的牢固性。附图说明图1为本技术的正视剖面视图;图2为本技术两个内管连接后的正视剖面视图;图3为本技术A-A处的剖视图;图4为本技术B处结构的放大图。图中:1、内管;2、外管;3、玻璃棉保温层;4、铝箔玻纤布反射膜;5、法兰盘;6、环形槽;7、弹簧;8、密封圈;9、螺栓;10、螺帽;11、内陷槽;12、圆弧防护板;13、沉头螺栓;14、弧形保温海绵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种预制直埋蒸汽保温钢管,包括内管1和外管2,内管1为无缝钢管,外管2为有缝钢管,内管1和外管2之间从内到外依次填充有玻璃棉保温层3和铝箔玻纤布反射膜4,内管1上靠近其两端的表面均固定有法兰盘5。进一步地,内管1与法兰盘5为一体成型结构设置,通过一体成型结构的设置,增强了内管1与法兰盘5连接的牢固性。内管1的一端开设有环形凹槽,环形凹槽内设有密封抵压组件。进一步地,密封抵压组件包括固定连接在环形凹槽内的若干个弹簧7,且弹簧7的端部固定有密封圈8,当两个内管1安装连接后,在弹簧7弹力的作用下,能够推动密封圈8与环形槽6紧密贴合,提高了两个内管1连接处的密封性。且内管1的另一端开设有与密封抵压组件相适配的环形槽6,且两个相邻法兰盘5之间通过连接组件进行固定安装。进一步地,连接组件包括螺栓9,且螺栓9设置在两个法兰盘5上的安装孔内,且螺栓9上螺纹连接有螺帽10,通过螺栓9和螺帽10对相邻两个内管1上的法兰盘5进行固定安装,且两个法兰盘5连接的越紧密,在弹簧7弹力的作用下,能够推动密封圈8与环形槽6紧密贴合,提高了相邻两个内管1连接处的密封性,避免了蒸汽从两者的连接处发生泄露。两个相邻外管2之间设有用于对法兰盘5进行保护的防护组件。进一步地,防护组件包括开设在外管2两端表面上的内陷槽11,且相连两个内陷槽11之间套设有圆弧防护板12,且圆弧防护板12通过沉头螺栓13与外管2固定安装,当相邻两个内管1进行安装后,把圆弧防护板12套设在相邻的两个内陷槽11内,并通过沉头螺栓13对其进行固定,使得能够对两个内管1的连接处进行保护,避免了两者的连接处长时间暴露在外而发生锈蚀现象,提高了连接处的牢固性。进一步地,圆弧防护板12的内壁固定有弧形保温海绵14,通过弧形保温海绵14的设置,提高了两个内管1连接处的保温性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种预制直埋蒸汽保温钢管,包括内管(1)和外管(2),所述内管(1)和外管(2)之间从内到外依次填充有玻璃棉保温层(3)和铝箔玻纤布反射膜(4),其特征在于:所述内管(1)上靠近其两端的表面均固定有法兰盘(5),所述内管(1)的一端开设有环形凹槽,所述环形凹槽内设有密封抵压组件,且内管(1)的另一端开设有与密封抵压组件相适配的环形槽(6),且两个相邻法兰盘(5)之间通过连接组件进行固定安装,两个相邻外管(2)之间设有用于对法兰盘(5)进行保护的防护组件。/n
【技术特征摘要】
1.一种预制直埋蒸汽保温钢管,包括内管(1)和外管(2),所述内管(1)和外管(2)之间从内到外依次填充有玻璃棉保温层(3)和铝箔玻纤布反射膜(4),其特征在于:所述内管(1)上靠近其两端的表面均固定有法兰盘(5),所述内管(1)的一端开设有环形凹槽,所述环形凹槽内设有密封抵压组件,且内管(1)的另一端开设有与密封抵压组件相适配的环形槽(6),且两个相邻法兰盘(5)之间通过连接组件进行固定安装,两个相邻外管(2)之间设有用于对法兰盘(5)进行保护的防护组件。
2.根据权利要求1所述的一种预制直埋蒸汽保温钢管,其特征在于:所述密封抵压组件包括固定连接在环形凹槽内的若干个弹簧(7),且弹簧(7)的端部固定有密封圈(8)。
3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:张爱群,严志强,张声振,汤艳,徐伟伟,汤洋,刘诚,赵冰岩,
申请(专利权)人:合肥华峰暖通设备有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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