一种具有双向密封阀座的硬密封蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有双向密封阀座的硬密封蝶阀，解决蝶阀阀座的双向密封性差、温升时难以开启阀门等问题。流道的内壁上向流道中心一体延伸有一环凸台，阀座紧贴固定设置于环凸台往蝶板方向的一侧；阀座的外缘拐角处开设有第一角槽和第二角槽，第一角槽位于靠近环凸台处，第二角槽位于靠近阀杆一侧；第一角槽、第二角槽内分别安装有第一C型圈、第二C型圈，第一C型圈与第一角槽的槽壁、环凸台一侧壁和流道内壁挤压配合；第二角槽的一侧槽口紧贴于流道内壁上，另一侧槽口处固定安装有覆盖槽口的封口片，第二C型圈与第二角槽的槽壁、流道内壁和封口片挤压配合。C型圈设置位置合理，反向承压的密封性能更好，不易泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种具有双向密封阀座的硬密封蝶阀
本技术涉及蝶阀领域，具体是一种具有双向密封阀座的硬密封蝶阀。
技术介绍
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，蝶阀可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。目前，现有蝶阀在高温高压条件下，阀座的双向密封性较差，尤其在反向承压时容易产生泄漏，而在温度变化剧烈时，零件之间还会因膨胀已造成阀门难以开启。
技术实现思路
本技术的目的：为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种具有双向密封阀座的硬密封蝶阀，解决蝶阀阀座的双向密封性差、温升时难以开启阀门等问题。本技术的技术方案：包括有阀体、阀座、蝶板以及阀杆，所述阀体内开设有流道，所述蝶板安装在阀体的流道内，所述蝶板上安装有密封环，所述流道的内壁上向流道中心一体延伸有一环凸台，所述阀座紧贴固定设置于环凸台往蝶板方向的一侧；所述阀座的外缘拐角处开设有第一角槽和第二角槽，所述第一角槽位于靠近环凸台处，所述第二角槽位于靠近阀杆一侧；所述第一角槽、第二角槽内分别安装有第一C型圈、第二C型圈，所述第一C型圈与第一角槽的槽壁、环凸台一侧壁和流道内壁挤压配合；所述第二角槽的一侧槽口紧贴于流道内壁上，另一侧槽口处固定安装有覆盖槽口的封口片，所述第二C型圈与第二角槽的槽壁、流道内壁和封口片挤压配合。采用上述技术方案，在阀座外缘两端设置C型圈，双向介质压力作用在阀座上时，在介质力的推动下，C型圈受到挤压从而稳步提高弹性变形能力，使阀座与密封环紧密接触，在密封副之间达到必需的密封比压，以保证高压下的阀门密封；C型圈设置位置合理，反向承压的密封性能更好，不易泄漏。本技术的进一步设置：第一C型圈和第二C型圈两者的开口呈轴向设置且两者朝向相反。采用上述进一步设置，朝向相反用于应对双向的介质压力，进一步提高双向的密封性能。本技术的再进一步设置：环凸台上螺纹安装有与阀座螺纹连接的第一螺钉，所述封口片上螺纹安装有与阀座螺纹连接的第二螺钉。采用上述再进一步设置，拆装方便，固定可靠。本技术的再更进一步设置：阀座包括有金属耐腐层，所述密封环与金属耐腐层密封配合且两者之间的密封面为相互配合的圆锥面。采用上述再更进一步设置，圆锥面使密封过程位置可以自动找正，阀门启闭时，减少摩擦或卡挤，有利于提高密封面的紧密度。本技术的再更进一步设置：蝶板还固装有用于固定阀座的压环，所述压环与阀座的接触位置上开设有环槽，所述环槽内安装有碟簧，所述碟簧的两端分别与压环、阀座相抵。采用上述再更进一步设置，温度变化剧烈，碟簧的弹性效果可以使阀座沿径向收缩，避免阀座因膨胀造成阀座卡死、咬合导致难以开启阀门的现象，保证阀门能可靠工作，碟簧还能够对阀座进行弹性补偿，以提高密封性。附图说明图1为本技术具体实施例的结构示意图；图2为本技术图1中A处的局部放大图；其中，阀体1，阀座2，蝶板3，阀杆4，流道11，密封环5，环凸台12，第一角槽21，第二角槽22，第一C型圈23，第二C型圈24，封口片25，第一螺钉13，第二螺钉26，金属耐腐层27，压环31，环槽32，碟簧33。具体实施方式如图1、图2所示的一种具有双向密封阀座的硬密封蝶阀，包括有阀体1、阀座2、蝶板3以及阀杆4，阀体1内开设有流道11，蝶板3安装在阀体1的流道11内，蝶板3上安装有密封环5，流道11的内壁上向流道11中心一体延伸有一环凸台12，阀座2紧贴固定设置于环凸台12往蝶板3方向的一侧；阀座2的外缘拐角处开设有第一角槽21和第二角槽22，第一角槽21位于靠近环凸台12处，第二角槽22位于靠近阀杆4一侧，第一角槽21和第二角槽22的截面角度为直角；第一角槽21、第二角槽22内分别安装有第一C型圈23、第二C型圈24，第一C型圈23与第一角槽21的槽壁、环凸台12一侧壁和流道11内壁挤压配合；第二角槽22的一侧槽口紧贴于流道11内壁上，另一侧槽口处固定安装有覆盖槽口的封口片25，第二C型圈24与第二角槽22的槽壁、流道11内壁和封口片25挤压配合。第一角槽21和第二角槽22的截面为矩形以允许对应的C型圈发生形变。第一C型圈23的四周在形变时分别挤压第一角槽21的两侧槽壁、环凸台12一侧壁以及流道11内壁，第二C型圈24的四周在形变时分别挤压第一角槽21的两侧槽壁、封口片25底面以及流道11内壁，上述两者的C型圈的弹性变形可以挤压阀座2使提高高压环31境下蝶板3和阀座2的密封性。第一C型圈23和第二C型圈24两者的开口呈轴向设置且两者朝向相反，朝向相反用于应对双向的介质压力，进一步提高双向的密封性能。环凸台12上螺纹安装有第一螺钉13，阀座2通过与第一螺钉13螺纹连接固定。封口片25上螺纹安装有第二螺钉26，封口片25通过第二螺钉26与阀座2螺纹连接固定。阀座2包括有金属耐腐层27，密封环5与金属耐腐层27密封配合且两者之间的密封面为相互配合的圆锥面，可以使密封过程位置可以自动找正，有利于提高密封面的紧密度。蝶板3还固装有用于固定阀座2的压环31，压环31与阀座2的接触位置上开设有环槽32，环槽32内安装有碟簧33，碟簧33的两端分别与压环31、阀座2相抵。温度变化剧烈时，碟簧33的弹性效果可以使阀座2沿径向收缩，避免阀座2因膨胀造成阀座2卡死难以开启，碟簧33还能够对阀座2进行弹性补偿。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有双向密封阀座的硬密封蝶阀，包括有阀体、阀座、蝶板以及阀杆，所述阀体内开设有流道，所述蝶板安装在阀体的流道内，所述蝶板上安装有密封环，其特征在于：所述流道的内壁上向流道中心一体延伸有一环凸台，所述阀座紧贴固定设置于环凸台往蝶板方向的一侧；所述阀座的外缘拐角处开设有第一角槽和第二角槽，所述第一角槽位于靠近环凸台处，所述第二角槽位于靠近阀杆一侧；所述第一角槽、第二角槽内分别安装有第一C型圈、第二C型圈，所述第一C型圈与第一角槽的槽壁、环凸台一侧壁和流道内壁挤压配合；所述第二角槽的一侧槽口紧贴于流道内壁上，另一侧槽口处固定安装有覆盖槽口的封口片，所述第二C型圈与第二角槽的槽壁、流道内壁和封口片挤压配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有双向密封阀座的硬密封蝶阀，包括有阀体、阀座、蝶板以及阀杆，所述阀体内开设有流道，所述蝶板安装在阀体的流道内，所述蝶板上安装有密封环，其特征在于：所述流道的内壁上向流道中心一体延伸有一环凸台，所述阀座紧贴固定设置于环凸台往蝶板方向的一侧；所述阀座的外缘拐角处开设有第一角槽和第二角槽，所述第一角槽位于靠近环凸台处，所述第二角槽位于靠近阀杆一侧；所述第一角槽、第二角槽内分别安装有第一C型圈、第二C型圈，所述第一C型圈与第一角槽的槽壁、环凸台一侧壁和流道内壁挤压配合；所述第二角槽的一侧槽口紧贴于流道内壁上，另一侧槽口处固定安装有覆盖槽口的封口片，所述第二C型圈与第二角槽的槽壁、流道内壁和封口片挤压配合。


2.根据权利要求1所述的具有双向密封阀座的...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭召文，谢正挺，谢臣庆，蔡勇，
申请(专利权)人：瓯球阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33