本实用新型专利技术公开了一种节能高效单螺杆泵配套的齿轮减速机，其结构包括减速机主体、齿轮腔、主齿轮、输入轴、柔性齿轮、输出轴、注油管、活塞和散热机构，本实用新型专利技术通过在减速机主体底部设置了散热机构，通过散热底座和散热板对减速机主体进行降温，散热底座通过散热槽加速自身冷却，而散热板则通过散热片将热量传导至空气中，进而加速对散热板的冷却，提升了降温效果，通过在减速机主体左右两侧设置了固定机构，通过将散热板插入连接腔内，使减速机主体底部贴合散热底座，然后顺时针转动旋钮，使旋钮带动锁固螺栓旋入连接槽内侧，进而使散热板固定在连接腔内，使用时不易松脱。
【技术实现步骤摘要】
一种节能高效单螺杆泵配套的齿轮减速机
本技术涉及减速机
，具体涉及一种节能高效单螺杆泵配套的齿轮减速机。
技术介绍
齿轮减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比，齿轮减速机广泛应用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、建筑、化工、纺织、印染、制药等领域。现有的齿轮减速机在运行过程中，因齿轮之间滑动摩擦传动，容易会产生较高的热量，进而导致油液由于温度的升高变稀，容易造成泄漏，导致齿轮减速机故障率较高。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种节能高效单螺杆泵配套的齿轮减速机，解决了现有的齿轮减速机在运行过程中，因齿轮之间滑动摩擦传动，容易会产生较高的热量，进而导致油液由于温度的升高变稀，容易造成泄漏，导致齿轮减速机故障率较高的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种节能高效单螺杆泵配套的齿轮减速机，包括减速机主体、齿轮腔、主齿轮、输入轴、柔性齿轮、输出轴、注油管、活塞和散热机构，所述减速机主体内部设置有齿轮腔，所述散热机构设置于减速机主体底部，所述散热机构包括散热底座、散热槽、支撑板、散热板、散热片和固定机构，所述散热底座贴合所述减速机主体底部，所述散热底座顶部设置有散热槽，所述散热底座左右两侧均设置有支撑板，所述减速机主体放置于支撑板顶部，所述支撑板顶部通过电焊与散热板固定连接，并且散热板与减速机主体左右两侧相贴合，所述散热板远离散热底座的一侧设置有散热片，所述减速机主体右侧设置有固定机构。所述主齿轮前后两端通过轴承与齿轮腔进行转动连接，并且主齿轮设置于齿轮腔左侧，所述主齿轮前侧安装有输入轴，所述主齿轮右侧与柔性齿轮相啮合，所述柔性齿轮前后两端通过轴承与齿轮腔进行转动连接，并且柔性齿轮设置于与齿轮腔右侧，所述柔性齿轮后侧安装有输出轴，所述减速机主体顶部设置有注油管，并且注油管与齿轮腔内部相连通，所述活塞与注油管顶部相扣接。所述固定机构包括固定座、连接腔、通槽、螺纹槽、锁固螺栓、旋钮和连接槽，所述减速机主体右侧安装有固定座，所述固定座左侧设置有连接腔，并且散热板沿连接腔内侧进行滑动，所述连接腔右侧设置有通槽，并且散热片位于通槽内侧，所述固定座顶部右侧设置有螺纹槽，所述锁固螺栓与螺纹槽内侧相啮合，所述锁固螺栓右端安装有旋钮，所述散热板上端设置有连接槽，并且锁固螺栓与连接槽内侧相啮合。所述固定机构共设置有两个，且固定机构沿减速机主体左右两侧对称设置。所述旋钮外表面套有一层橡胶套，且橡胶套表面设有防滑纹路。所述散热片共设置有十片，且散热片沿散热板表面等距分布。所述散热板外表面涂有一层防水防氧化层，且散热板呈长方体状。所述散热板与连接腔中心线处于同一竖直方向线上，且连接腔内侧光滑无毛刺。所述散热板为铝合金材质，具有良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性。所述锁固螺栓采用45号钢材质，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：优点一：本技术所述一种节能高效单螺杆泵配套的齿轮减速机，通过在减速机主体底部设置了散热机构，通过散热底座和散热板对减速机主体进行降温，散热底座通过散热槽加速自身冷却，而散热板则通过散热片将热量传导至空气中，进而加速对散热板的冷却，提升了降温效果。优点二：本技术所述一种节能高效单螺杆泵配套的齿轮减速机，通过在减速机主体左右两侧设置了固定机构，通过将散热板插入连接腔内，使减速机主体底部贴合散热底座，然后顺时针转动旋钮，使旋钮带动锁固螺栓旋入连接槽内侧，进而使散热板固定在连接腔内，使用时不易松脱。优点三：本技术所述一种节能高效单螺杆泵配套的齿轮减速机，通过在锁固螺栓右端设置了旋钮，通过逆时针转动旋钮，使旋钮带动锁固螺栓脱离连接槽内，进而解除对散热板的固定，即可将散热板从连接腔内取出，方便拆卸，便于进行清理。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的齿轮腔俯视剖面结构示意图；图3为本技术的散热底座结构示意图；图4为本技术的固定座仰视结构示意图；图5为本技术的固定座正视剖面结构示意图。图中：减速机主体-1、齿轮腔-2、主齿轮-3、输入轴-4、柔性齿轮-5、输出轴-6、注油管-7、活塞-8、散热机构-9、散热底座-91、散热槽-92、支撑板-93、散热板-94、散热片-95、固定机构-96、固定座-961、连接腔-962、通槽-963、螺纹槽-964、锁固螺栓-965、旋钮-996、连接槽-967。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种节能高效单螺杆泵配套的齿轮减速机：包括减速机主体1、齿轮腔2、主齿轮3、输入轴4、柔性齿轮5、输出轴6、注油管7、活塞8和散热机构9，减速机主体1内部设置有齿轮腔2，散热机构9设置于减速机主体1底部，散热机构9包括散热底座91、散热槽92、支撑板93、散热板94、散热片95和固定机构96，散热底座91贴合所述减速机主体1底部，散热底座91顶部设置有散热槽92，散热底座91左右两侧均设置有支撑板93，减速机主体1放置于支撑板93顶部，支撑板93顶部通过电焊与散热板94固定连接，并且散热板94与减速机主体1左右两侧相贴合，散热板94远离散热底座91的一侧设置有散热片95，减速机主体1右侧设置有固定机构96。所述主齿轮3前后两端通过轴承与齿轮腔2进行转动连接，并且主齿轮3设置于齿轮腔2左侧，所述主齿轮3前侧安装有输入轴4，所述主齿轮3右侧与柔性齿轮5相啮合，所述柔性齿轮5前后两端通过轴承与齿轮腔2进行转动连接，并且柔性齿轮5设置于与齿轮腔2右侧，所述柔性齿轮5后侧安装有输出轴6，所述减速机主体1顶部设置有注油管7，并且注油管7与齿轮腔2内部相连通，所述活塞8与注油管7顶部相扣接。所述固定机构96包括固定座961、连接腔962、通槽963、螺纹槽964、锁固螺栓965、旋钮996和连接槽967，所述减速机主体1右侧安装有固定座961，所述固定座961左侧设置有连接腔962，并且散热板94沿连接腔962内侧进行滑动，所述连接腔962右侧设置有通槽963，并且散热片95位于通槽963内侧，所述固定座961顶部右侧设置有螺纹槽964，所述锁固螺栓965与螺纹槽964内侧相啮合，所述锁固螺栓965右端安装有旋钮996，所述散热板94上端设置有连接槽967，并且锁固螺栓965与连接槽967内本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种节能高效单螺杆泵配套的齿轮减速机，包括减速机主体（1）、齿轮腔（2）、主齿轮（3）、输入轴（4）、柔性齿轮（5）、输出轴（6）、注油管（7）和活塞（8），所述减速机主体（1）内部设置有齿轮腔（2）；/n其特征在于：还包括散热机构（9），所述散热机构（9）设置于减速机主体（1）底部，所述散热机构（9）包括散热底座（91）、散热槽（92）、支撑板（93）、散热板（94）、散热片（95）和固定机构（96），所述散热底座（91）贴合所述减速机主体（1）底部，所述散热底座（91）顶部设置有散热槽（92），所述散热底座（91）左右两侧均设置有支撑板（93），所述减速机主体（1）放置于支撑板（93）顶部，所述支撑板（93）顶部通过电焊与散热板（94）固定连接，并且散热板（94）与减速机主体（1）左右两侧相贴合，所述散热板（94）远离散热底座（91）的一侧设置有散热片（95），所述减速机主体（1）右侧设置有固定机构（96）。/n
【技术特征摘要】
1.一种节能高效单螺杆泵配套的齿轮减速机，包括减速机主体（1）、齿轮腔（2）、主齿轮（3）、输入轴（4）、柔性齿轮（5）、输出轴（6）、注油管（7）和活塞（8），所述减速机主体（1）内部设置有齿轮腔（2）；
其特征在于：还包括散热机构（9），所述散热机构（9）设置于减速机主体（1）底部，所述散热机构（9）包括散热底座（91）、散热槽（92）、支撑板（93）、散热板（94）、散热片（95）和固定机构（96），所述散热底座（91）贴合所述减速机主体（1）底部，所述散热底座（91）顶部设置有散热槽（92），所述散热底座（91）左右两侧均设置有支撑板（93），所述减速机主体（1）放置于支撑板（93）顶部，所述支撑板（93）顶部通过电焊与散热板（94）固定连接，并且散热板（94）与减速机主体（1）左右两侧相贴合，所述散热板（94）远离散热底座（91）的一侧设置有散热片（95），所述减速机主体（1）右侧设置有固定机构（96）。
2.根据权利要求1所述的一种节能高效单螺杆泵配套的齿轮减速机，其特征在于：所述主齿轮（3）前后两端通过轴承与齿轮腔（2）进行转动连接，并且主齿轮（3）设置于齿轮腔（2）左侧，所述主齿轮（3）前侧安装有输入轴（4），所述主齿轮（3）右侧与柔性齿轮（5）相啮合，所述柔性齿轮（5）前后两端通过轴承与齿轮腔（2）进行转动连接，并且柔性齿轮（5）设置于与齿轮腔（2）右侧，所述柔性齿轮（5）后侧安装有输出轴（6），所述减速机主体（1）顶部设置有注油管（7），并且注油管（7）与齿轮腔（2）内部相连通，所述活塞（8）与注油管（7）顶部相扣接。
3.根据权利要求1所述的一种节能高效单螺杆泵配套的齿轮减速机，其特征在于：所述固定机构（96）...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘冬，李翠萍，
申请(专利权)人：邦飞利自动化设备科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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