一种淬火机去噪声装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种淬火机去噪声装置，包括安装组件、缓冲底板和缓冲组件，所述安装组件包括固定座、连接座和连接杆，所述固定座对称固连在淬火机的两侧，所述固定座远离所述淬火机的一端固连有所述连接座，所述缓冲底板上表面对称开设有滑槽、内部对称开有容纳腔，所述容纳腔与所述滑槽相连通，所述容纳腔内横向固连有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑块，所述滑块顶端固连有滑动座，所述滑动座伸出所述滑槽且与所述连接座之间连接有所述连接杆，所述滑杆外套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端与所述滑块连接、另一端与所述容纳腔的外侧壁连接。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，能够减少淬火机的晃动，降低噪音的产生，避免危害工人身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种淬火机去噪声装置
本技术涉及淬火机
，尤其涉及一种淬火机去噪声装置。
技术介绍
淬火是指将金属工件加热到一定温度后，浸入冷却剂中使工件的性能更好、更稳定的热处理方法，可使钢材获得高强度、高耐磨性和高韧性的综合性能。淬火机是一种对钢带进行淬火的设备，淬火机在工作过程中会产生振动和噪音，强烈的噪声会引起人体听觉器官的损伤，严重危害身体健康。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种淬火机去噪声装置，解决现有技术中的淬火机在工作过程中产生的振动和噪音会危害工人身体健康的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术的一种淬火机去噪声装置，包括安装组件、缓冲底板和缓冲组件，所述安装组件包括固定座、连接座和连接杆，所述固定座对称固连在淬火机的两侧，所述固定座远离所述淬火机的一端固连有所述连接座，所述缓冲底板上表面对称开设有滑槽、内部对称开有容纳腔，所述容纳腔与所述滑槽相连通，所述容纳腔内横向固连有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑块，所述滑块顶端固连有滑动座，所述滑动座伸出所述滑槽且与所述连接座之间连接有所述连接杆，所述滑杆外套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端与所述滑块连接、另一端与所述容纳腔的外侧壁连接。进一步的，所述安装组件还包括减振弹簧，所述减振弹簧一端与所述固定座连接、另一端与所述缓冲底板连接。进一步的，所述淬火机与所述缓冲底板之间设置有减振垫。进一步的，所述减振垫为橡胶材质。再进一步的，所述减振垫的底面积大于所述淬火机的底面积。进一步的，所述容纳腔的长度与所述滑槽的长度相同，所述容纳腔的宽度大于与所述滑槽的宽度。进一步的，所述滑杆外还套设有连接弹簧，所述连接弹簧一端与所述滑块连接、另一端与所述容纳腔的内侧壁连接。与现有技术相比，本技术的有益技术效果：本技术的淬火机去噪声装置通过设置安装组件、缓冲底板和缓冲组件，能够减少淬火机的晃动，降低噪音的产生，从而消减淬火机在工作过程中产生的噪声，避免危害工人身体健康，提高使用稳定性。附图说明下面结合附图说明对本技术作进一步说明。图1为本技术的淬火机去噪声装置的结构示意图；图2为图1中A-A处的剖视结构示意图；图3为本技术的淬火机去噪声装置的缓冲底板的俯视结构示意图。附图标记说明：1、淬火机；11、减振垫；12、固定座；13、连接座；14、连接杆；15、减振弹簧；2、缓冲底板；21、容纳腔；22、滑槽；3、缓冲组件；31、滑杆；32、滑块；33、滑动座；34、缓冲弹簧。具体实施方式如图1至图3所示，一种淬火机去噪声装置，包括安装组件、缓冲底板2和缓冲组件3，所述安装组件包括固定座12、连接座13和连接杆14，所述固定座12对称固连在淬火机1的两侧，所述固定座12远离所述淬火机1的一端固连有所述连接座13，所述缓冲底板2上表面对称开设有滑槽22、内部对称开有容纳腔21，所述容纳腔21与所述滑槽22相连通，所述容纳腔21内横向固连有滑杆31，所述滑杆31上滑动连接有滑块32，所述滑块32顶端固连有滑动座33，所述滑动座33伸出所述滑槽22且与所述连接座13之间连接有所述连接杆14，所述滑杆31外套设有缓冲弹簧34，所述缓冲弹簧34一端与所述滑块32连接、另一端与所述容纳腔21的外侧壁连接。本实施例的淬火机去噪声装置在使用时，首先淬火机1在工作过程中产生晃动时，可带动固连在淬火机1两侧的固定座12和连接座13左右晃动，此时，由于滑动座33与连接座13之间通过连接杆14连接且滑动座33固连在滑块32上，故可带动滑块32在滑杆31上进行滑动，此时滑块32的挤压或拉伸使缓冲弹簧34发生形变，能够减少淬火机1的晃动，对淬火机1的移动进行消振，从而降低噪音的产生，避免危害工人身体健康。具体的，所述安装组件还包括减振弹簧15，所述减振弹簧15一端与所述固定座12连接、另一端与所述缓冲底板2连接。本实施例中，通过在固定座12与缓冲底板2之间设置减振弹簧15，能够对淬火机1的上下振动进行消振，进一步降低噪音的产生，避免危害工人身体健康。具体的，所述淬火机1与所述缓冲底板2之间设置有减振垫11。本实施例中，通过在淬火机1与缓冲底板2之间设置减振垫11，能够减小淬火机1与缓冲底板2之间因淬火机1晃动产生的噪音，从而降低噪音的产生。具体的，所述减振垫11为橡胶材质。具体的，所述减振垫11的底面积大于所述淬火机1的底面积。具体的，所述容纳腔21的长度与所述滑槽22的长度相同，所述容纳腔21的宽度大于与所述滑槽22的宽度。具体的，所述滑杆31外还套设有连接弹簧，所述连接弹簧一端与所述滑块32连接、另一端与所述容纳腔21的内侧壁连接。本实施例中，通过在滑块32与容纳腔21的内侧壁之间连接连接弹簧，能够进一步减少淬火机1的晃动，加强缓冲作用，从而进一步降低噪音的产生。本实施例的淬火机去噪声装置通过设置安装组件、缓冲底板2和缓冲组件3，能够减少淬火机1的晃动，降低噪音的产生，从而消减淬火机1在工作过程中产生的噪声，避免危害工人身体健康，提高使用稳定性。以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种淬火机去噪声装置，其特征在于：包括安装组件、缓冲底板和缓冲组件，所述安装组件包括固定座、连接座和连接杆，所述固定座对称固连在淬火机的两侧，所述固定座远离所述淬火机的一端固连有所述连接座，所述缓冲底板上表面对称开设有滑槽、内部对称开有容纳腔，所述容纳腔与所述滑槽相连通，所述容纳腔内横向固连有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑块，所述滑块顶端固连有滑动座，所述滑动座伸出所述滑槽且与所述连接座之间连接有所述连接杆，所述滑杆外套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端与所述滑块连接、另一端与所述容纳腔的外侧壁连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种淬火机去噪声装置，其特征在于：包括安装组件、缓冲底板和缓冲组件，所述安装组件包括固定座、连接座和连接杆，所述固定座对称固连在淬火机的两侧，所述固定座远离所述淬火机的一端固连有所述连接座，所述缓冲底板上表面对称开设有滑槽、内部对称开有容纳腔，所述容纳腔与所述滑槽相连通，所述容纳腔内横向固连有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑块，所述滑块顶端固连有滑动座，所述滑动座伸出所述滑槽且与所述连接座之间连接有所述连接杆，所述滑杆外套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端与所述滑块连接、另一端与所述容纳腔的外侧壁连接。


2.根据权利要求1所述的一种淬火机去噪声装置，其特征在于：所述安装组件还包括减振弹簧，所述减振弹簧一端与所述固定座连接、另一端与所述缓冲底板连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：庞洪轩，
申请(专利权)人：河北普阳新材料实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13