一种低噪钢珠套制造技术

本实用新型专利技术提供一种低噪钢珠套，涉及钢珠导套领域，包括套筒，所述套筒的外侧设置有防护套，所述防护套的内壁圆周方向开设有滑槽，所述套筒的外侧侧壁与防护套内壁滑槽对应位置设置有滑块，所述滑块与滑槽相匹配，所述防护套的两侧设置有圆环件，所述套筒与圆环件对应的位置开设有螺纹孔；本实用新型专利技术通过套筒外侧安装有防护套，以及圆环件，可以对套筒起到防护的作用；同时通过在圆环件的外侧固定连接有固定块以及开设有插孔，从而可以增加钢珠套的个数，以此增加钢珠套的负载能力，提高钢珠套的实用性；且通过在套筒的外侧固定连接有消音垫，可以对该钢珠套产生的噪音进行吸附，从而减小该钢珠套的噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种低噪钢珠套
本技术涉及钢珠导套领域，尤其涉及一种低噪钢珠套。
技术介绍
钢珠导套类似于轴承，具有摩擦阻力小、功率消耗小、机械效率高、便于安装拆卸和维修方便的有点，由于现有钢珠导套的往往只有套筒一层作为支撑部件，相比于轴承，其抗压性能较低，在受到外部压力的撞击时容易造成变形，其次钢珠套的结构特点限制了钢珠套所能承载的负荷大小，当钢珠套的负荷过大时，影响钢珠套的运行精度和使用寿命，现有的钢珠套不能满足实际工作中负荷的需要时，需要重新订制和设计钢珠套，以满足需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种低噪钢珠套，以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种低噪钢珠套，包括套筒，所述套筒的外侧设置有防护套，所述防护套的内壁圆周方向开设有滑槽，所述套筒的外侧侧壁与防护套内壁滑槽对应位置设置有滑块，所述滑块与滑槽相匹配，所述防护套的两侧设置有圆环件，所述圆环件的中部开设有插孔，所述套筒与圆环件对应的位置开设有螺纹孔，所述圆环件与套筒通过螺栓贯穿通孔啮合螺纹孔固定连接。优选的，所述圆环件的外侧上端固定连接有固定块，所述固定块的中部开设有横向孔。优选的，所述套筒的外侧面圆周方向均匀固定安装有多个滑块，所述防护套的内壁圆周方向设置有多个与套筒上设置的滑块相对应的滑槽。优选的，所述套筒的外侧设置有消音垫，且所述消音垫的外壁与防护套的内壁之间产生有空隙。优选的，所述套筒内部开设有若干个通孔，所述通孔为圆形，且所述通孔的内部活动安装有滚珠。优选的，所述套筒的内壁圆周方向均匀开设有若干个导油槽。本技术的有益效果是：本技术通过套筒外侧安装有防护套，以及圆环件，可以对套筒起到防护的作用；同时通过在圆环件的外侧固定连接有固定块以及开设有插孔，从而可以增加钢珠套的个数，以此增加钢珠套的负载能力，提高钢珠套的实用性；且通过在套筒的外侧固定连接有消音垫，可以对该钢珠套产生的噪音进行吸附，从而减小该钢珠套的噪音。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的左视图。附图标记：1、套筒；2、通孔；3、滚珠；4、导油槽；5、滑块；6、防护套；7、滑槽；8、圆环件；9、螺栓；10、螺纹孔；11、插孔；12、横向孔；13、固定块；14、消音垫。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。实施例1如图1-2所示，一种低噪钢珠套，包括套筒1，套筒1的外侧设置有防护套6，防护套6的内壁圆周方向开设有滑槽7，套筒1的外侧侧壁与防护套6内壁滑槽7对应位置设置有滑块5，滑块5与滑槽7相匹配，防护套6的两侧设置有圆环件8，圆环件8的中部开设有插孔11，套筒1与圆环件8对应的位置开设有螺纹孔10，圆环件8与套筒1通过螺栓9贯穿通孔2啮合螺纹孔10固定连接，圆环件8的外侧上端固定连接有固定块13，固定块13的中部开设有横向孔12，套筒1的外侧面圆周方向均匀固定安装有多个滑块5，防护套6的内壁圆周方向设置有多个与套筒1上设置的滑块5相对应的滑槽7。本技术通过在套筒1的外侧插接有防护套6，且配合在防护套6的两侧固定连接圆环件8，从而可以将防护套6固定在套筒1的外侧，并且对套筒1进行保护；其次通过在圆环件8的外侧上端固定连接有固定块13，且配合在固定块13的中部开设有插孔11，从而可以方便将多个钢珠套通过螺杆贯穿插孔11进行固定连接，从而可以增加钢珠套的个数，进而增加其负载能力，提高装置的实用性。实施例2如图1-2所示，一种低噪钢珠套，包括套筒1，套筒1的外侧设置有防护套6，防护套6的内壁圆周方向开设有滑槽7，套筒1的外侧侧壁与防护套6内壁滑槽7对应位置设置有滑块5，滑块5与滑槽7相匹配，防护套6的两侧设置有圆环件8，圆环件8的中部开设有插孔11，套筒1与圆环件8对应的位置开设有螺纹孔10，圆环件8与套筒1通过螺栓9贯穿通孔2啮合螺纹孔10固定连接，套筒1的外侧设置有消音垫14，且消音垫14的外壁与防护套6的内壁之间产生有空隙，套筒1内部开设有若干个通孔2，通孔2为圆形，且通孔2的内部活动安装有滚珠3，套筒1的内壁圆周方向均匀开设有若干个导油槽4。装置通过在套筒1的外侧设置有消音垫14，从而可以将钢珠套产生的噪音进行吸附，降低该钢珠套的噪音；且使消音垫14与防护垫的内壁之间产生有空隙，可以在防护套6对套筒1保护的同时，防止防护套6受到外力碰撞，产生形变时对套筒1的表面造成挤压，从而可以更好的保护套筒1。工作原理：本技术在使用时，首先将防护套6通过内侧的滑槽7与套筒1外侧的滑块5对齐，在将套筒1滑入防护套6内侧，然后在将圆环件8套接在防护套6的两侧，同时使圆环件8的通孔2与螺纹孔10对齐，在将螺栓9贯穿通过与螺纹孔10啮合，使圆环件8与套筒1固定，从而可以将防护套6固定在套筒1的外侧，进一步对钢珠套起到防护的作用；同时如过钢珠套的负荷超过其承载能力时，可以将多个钢珠套通过使螺杆贯穿固定块13中部的插孔11，进行连接，从而可以增加钢珠套的个数，进而增加其负载能力，且可以根据需要增加钢珠套的个数来满足实际工作需要，提高钢珠套的实用性；且通过在套筒1的外壁固定连接有消音垫14，从而可以减轻该钢珠套工作产生的噪音，提高装置的实用效果。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低噪钢珠套，包括套筒(1)，其特征在于：所述套筒(1)的外侧设置有防护套(6)，所述防护套(6)的内壁圆周方向开设有滑槽(7)，所述套筒(1)的外侧侧壁与防护套(6)内壁滑槽(7)对应位置设置有滑块(5)，所述滑块(5)与滑槽(7)相匹配，所述防护套(6)的两侧设置有圆环件(8)，所述圆环件(8)的中部开设有插孔(11)，所述套筒(1)与圆环件(8)对应的位置开设有螺纹孔(10)，所述圆环件(8)与套筒(1)通过螺栓(9)贯穿通孔(2)啮合螺纹孔(10)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种低噪钢珠套，包括套筒(1)，其特征在于：所述套筒(1)的外侧设置有防护套(6)，所述防护套(6)的内壁圆周方向开设有滑槽(7)，所述套筒(1)的外侧侧壁与防护套(6)内壁滑槽(7)对应位置设置有滑块(5)，所述滑块(5)与滑槽(7)相匹配，所述防护套(6)的两侧设置有圆环件(8)，所述圆环件(8)的中部开设有插孔(11)，所述套筒(1)与圆环件(8)对应的位置开设有螺纹孔(10)，所述圆环件(8)与套筒(1)通过螺栓(9)贯穿通孔(2)啮合螺纹孔(10)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种低噪钢珠套，其特征在于：所述圆环件(8)的外侧上端固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)的中部开设有横向孔(12)。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正根，
申请(专利权)人：上海根正实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31