一种密封件挡圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封件挡圈，本实用新型专利技术涉及挡圈技术领域，包括外圈，所述外圈的内侧面开设有环形腔，所述环形腔的内部设有内环，所述内环的底部开设有环形槽，所述环形槽的槽底开设有限位孔，所述限位孔的内部设有限位钉，所述限位钉的底端固定有按压板，所述按压板的外侧活动套接有限位套管，所述限位套管的底部与环形腔的腔壁相固定，所述限位套管的内部设有弹簧，所述弹簧的顶部与按压板相固定，所述外圈的顶部开设有通孔。本实用新型专利技术能够进行开环与闭环的灵活调整，使得该密封件挡圈既可以便于安装同时保证具有良好的密封性，操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种密封件挡圈
本技术涉及挡圈
，尤其涉及一种密封件挡圈。
技术介绍
挡圈是一种安装于槽轴上，用作固定零部件的孔向运动的一种装配件，挡圈的作用就是防止轴承发生不必要的轴向窜动。然而现有的挡圈结构简单，不便于安装以及密封性较差，使用时较为不便，为解决上述问题，因此我们提出一种密封件挡圈。
技术实现思路
本技术能够进行开环与闭环的灵活调整，使得该密封件挡圈既可以便于安装同时保证具有良好的密封性，操作简单。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种密封件挡圈，包括外圈，所述外圈的内侧面开设有环形腔，所述环形腔的内部设有内环，所述内环的底部开设有环形槽，所述环形槽的槽底开设有限位孔，所述限位孔的内部设有限位钉，所述限位钉的底端固定有按压板，所述按压板的外侧活动套接有限位套管，所述限位套管的底部与环形腔的腔壁相固定，所述限位套管的内部设有弹簧，所述弹簧的顶部与按压板相固定，所述外圈的顶部开设有通孔。优选的，所述限位孔的孔底开设有贯穿孔，所述贯穿孔与通孔相对齐。优选的，所述限位孔的数量为两个，两个所述限位孔在环形槽上呈对称分布。优选的，所述外圈与内环均为四分之一开口环，所述外圈与内环均为扁平环。优选的，所述限位套管的高度数值低于环形槽的槽深数值，所述限位套管靠近于外圈的端部位置。优选的，所述按压板的外侧与限位套管的内壁相接触，所述按压板的为圆形板。优选的，所述限位钉的顶部为平头端，所述限位钉与限位孔活动插接。优选的，所述环形腔的横截面为矩形，所述环形腔的侧面与外圈的内侧面相连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置外圈与内环之间发生相对运动，使得该密封件挡圈能够进行开环与闭环的灵活调整，使得该密封件挡圈既可以便于安装同时保证具有良好的密封性，操作简单，具有良好的实用意义。附图说明图1为本技术提出的一种密封件挡圈的局部剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种密封件挡圈的外圈剖视结构示意图。图中：1外圈、2环形腔、3内环、4环形槽、5限位孔、6限位钉、7按压板、8限位套管、9弹簧、10通孔、11贯穿孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种密封件挡圈，包括外圈1，外圈1的内侧面开设有环形腔2，环形腔2的内部设有内环3，内环3的底部开设有环形槽4，环形槽4的槽底开设有限位孔5，限位孔5的内部设有限位钉6，限位钉6的底端固定有按压板7，按压板7的外侧活动套接有限位套管8，限位套管8的底部与环形腔2的腔壁相固定，限位套管8的内部设有弹簧9，弹簧9的顶部与按压板7相固定，外圈1的顶部开设有通孔10。其中，限位孔5的孔底开设有贯穿孔11，贯穿孔11与通孔10相对齐，从而便于细棒等工具穿过外圈1与内环3对限位钉6施加压力，使得限位钉6得以受力移动。其中，限位孔5的数量为两个，两个限位孔5在环形槽4上呈对称分布，从而与限位钉6相对应，提高外圈1与内环3之间的稳定性。其中，外圈1与内环3均为四分之一开口环，便于该密封件挡圈的安装，外圈1与内环3均为扁平环，减小该密封件挡圈的厚度，便于适配。其中，限位套管8的高度数值低于环形槽4的槽深数值，限位套管8靠近于外圈1的端部位置，便于对限位套管8进行安装调控。其中，按压板7的外侧与限位套管8的内壁相接触，按压板7的为圆形板，增大与限位套管8的内壁的接触面积，保持良好的平稳性。其中，限位钉6的顶部为平头端，限位钉6与限位孔5活动插接。其中，环形腔2的横截面为矩形，环形腔2的侧面与外圈1的内侧面相连通。工作原理：使用时，将该密封件挡圈通过缺口与相关部件进行套接安装后，然后将内环3与环形腔2之间发生相对滑动，当限位钉6沿着环形槽4滑动至限位孔5处时，此时限位钉6在按压板7以及弹簧9的推动作用下与限位孔5相插接，此时内环3在环形腔2中得得以进行限位，从而使得该密封件挡圈处于闭环状态，使得该密封件挡圈既可以便于安装同时保证具有良好的密封性，当需要进行拆卸时，此时借助细棒穿过通孔10与贯穿孔11，使得限位钉6受细棒的压力作用使得弹簧9发生形变，此时限位钉6与限位孔5得以脱离，将内环3与环形腔2之间再次发生相对滑动，便于拆卸。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封件挡圈，包括外圈(1)，其特征在于，所述外圈(1)的内侧面开设有环形腔(2)，所述环形腔(2)的内部设有内环(3)，所述内环(3)的底部开设有环形槽(4)，所述环形槽(4)的槽底开设有限位孔(5)，所述限位孔(5)的内部设有限位钉(6)，所述限位钉(6)的底端固定有按压板(7)，所述按压板(7)的外侧活动套接有限位套管(8)，所述限位套管(8)的底部与环形腔(2)的腔壁相固定，所述限位套管(8)的内部设有弹簧(9)，所述弹簧(9)的顶部与按压板(7)相固定，所述外圈(1)的顶部开设有通孔(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种密封件挡圈，包括外圈(1)，其特征在于，所述外圈(1)的内侧面开设有环形腔(2)，所述环形腔(2)的内部设有内环(3)，所述内环(3)的底部开设有环形槽(4)，所述环形槽(4)的槽底开设有限位孔(5)，所述限位孔(5)的内部设有限位钉(6)，所述限位钉(6)的底端固定有按压板(7)，所述按压板(7)的外侧活动套接有限位套管(8)，所述限位套管(8)的底部与环形腔(2)的腔壁相固定，所述限位套管(8)的内部设有弹簧(9)，所述弹簧(9)的顶部与按压板(7)相固定，所述外圈(1)的顶部开设有通孔(10)。


2.根据权利要求1所述的一种密封件挡圈，其特征在于，所述限位孔(5)的孔底开设有贯穿孔(11)，所述贯穿孔(11)与通孔(10)相对齐。


3.根据权利要求1所述的一种密封件挡圈，其特征在于，所述限位孔(5)的数量为两个，两个所述限位孔(5)在环形槽(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志慧，
申请(专利权)人：丽水市超泰紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33