一种直联泵水导轴承结构制造技术

一种直联泵水导轴承结构，包括泵体、泵盖、电机、水导轴承、叶轮、圆螺母；泵体的后端与泵盖相连接，泵盖的后端与电机相连接，电机的电机轴向前穿过泵盖，并伸到泵体内，水导轴承安装于泵体内的进水口处且与电机轴的前端相配合，叶轮设置于泵体内，并通过圆螺母锁紧和键连接安装于电机轴的中部。本实用新型专利技术通过增加水导轴承，改变了原有的悬臂结构，可以使电机轴和泵的同心度更高，运行更稳定，水泵的效率更高，同时降低了机组振动及噪声。

【技术实现步骤摘要】
一种直联泵水导轴承结构
本技术涉及直联泵，特别涉及一种直联泵水导轴承结构。
技术介绍
直联泵由于其结构简单紧凑，机泵共轴，因此在工业生产中应用非常广泛。现有的直联泵结构，叶轮安装在电机轴最前端依靠盖型螺母紧固，其结构为悬臂式，此结构不仅要求加工精度高，还要求装配过程精密，否则易导致叶轮与泵壳流道不对中，影响水泵效率，甚至导致机组振动加剧，损坏设备。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种直联泵水导轴承结构。本技术的目的可以通过下述技术方案来实现：一种直联泵水导轴承结构，包括泵体、泵盖、电机、水导轴承、叶轮、圆螺母；所述泵体的后端与泵盖相连接，所述泵盖的后端与电机相连接，所述电机的电机轴向前穿过泵盖，并伸到泵体内，所述水导轴承安装于泵体内的进水口处且与电机轴的前端相配合，所述叶轮设置于泵体内，并通过圆螺母锁紧和键连接安装于电机轴的中部。与现有技术相比，本技术的有益效果：通过增加水导轴承，改变了原有的悬臂结构，可以使电机轴和泵的同心度更高，运行更稳定，水泵的效率更高，同时降低了机组振动及噪声。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中部件标号如下：1泵体2泵盖3电机301电机轴4水导轴承5叶轮6圆螺母。具体实施方式以下结合附图详细说明本技术的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本技术。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本技术，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本技术的范围。参见图1，一种直联泵水导轴承结构，包括泵体1、泵盖2、电机3、水导轴承4、叶轮5、圆螺母6。所述泵体1的后端与泵盖2通过螺栓相连接，构成完整的壳体，所述泵盖2的后端与电机3通过螺栓相连接，所述电机3的电机轴301向前穿过泵盖2，并伸到泵体1内，所述水导轴承4安装于泵体1内的进水口处且与电机轴301的前端相配合，所述叶轮5设置于泵体1内，并通过圆螺母6锁紧和键连接安装于电机轴301的中部。本方案通过增加水导轴承4，改变了原有的悬臂结构，可以使电机轴301和泵的同心度更高，运行更稳定，水泵的效率更高，同时降低了机组振动及噪声。应当指出，对于经充分说明的本技术来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本技术的说明，而不是对本技术的限制。总之，本技术的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直联泵水导轴承结构，其特征在于，包括泵体、泵盖、电机、水导轴承、叶轮、圆螺母；所述泵体的后端与泵盖相连接，所述泵盖的后端与电机相连接，所述电机的电机轴向前穿过泵盖，并伸到泵体内，所述水导轴承安装于泵体内的进水口处且与电机轴的前端相配合，所述叶轮设置于泵体内，并通过圆螺母锁紧和键连接安装于电机轴的中部。/n

【技术特征摘要】
1.一种直联泵水导轴承结构，其特征在于，包括泵体、泵盖、电机、水导轴承、叶轮、圆螺母；所述泵体的后端与泵盖相连接，所述泵盖的后端与电机相连接，所述电机的电...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓，
申请(专利权)人：上海连成集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31