一种发泡内板钣金拼接成型件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种发泡内板钣金拼接成型件，包括连接在相邻第一钣金和第二钣金之间的拼接件，所述拼接件包括拼接件本体，所述拼接件本体的一侧设有插槽，所述拼接件本体内相对于插槽对称设有第一限位槽和第二限位槽，所述插槽内壁相对的一侧均设有密封槽。本实用新型专利技术由拼接件本体实现对第一钣金和第二钣金进行密封，整个拼接件装配平整，取消了内板钣金开工工艺，减少了加工工序，提高了加工效率，另外，替换了使用铆钉铆接内板钣金，一次塑料件和钣金插接式拼接，提高了钣金拼接的效率，同时，取料了发泡密封胶条，直接塑料件密封，消除或减少胶带密封不严带来了发泡料泄漏造成外观的不良率。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡内板钣金拼接成型件
本技术涉及陈列柜拼接配件的
，具体是一种发泡内板钣金拼接成型件。
技术介绍
商用陈列柜本体主要是由钣金外壳装配拼接后使用高压发泡注入发泡料后成型发泡板再进行固定拼接而成。而发泡板由内板和外板拼接形成一个密闭的发泡空间以便注入发泡固化后形成一块块的发泡板。现有技术中，在内部钣金拼接时主要是冲切和折弯后的钣金使用铆钉进行铆接固定后贴上密封胶带，然后推入发泡平板机进行高压发泡。这种方式，钣金拼接效率低，加工工序复杂，密封性差导致发泡料泄漏造成外观的不良。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种发泡内板钣金拼接成型件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种发泡内板钣金拼接成型件，包括连接在相邻第一钣金和第二钣金之间的拼接件，所述拼接件包括拼接件本体，所述拼接件本体的一侧设有插槽，所述拼接件本体内相对于插槽对称设有第一限位槽和第二限位槽，所述插槽内壁相对的一侧均设有密封槽。作为本技术进一步的方案：所述拼接件本体还包括相对于密封槽对称设置的第一通孔和和第二通孔。作为本技术进一步的方案：所述第一限位槽和第二限位槽内均设有承载台面，所述承载台面在远离插槽的一端设有凹槽。作为本技术进一步的方案：所述承载台面与拼接件内壁之间的间隙为m1，所述凹槽的内径为m2，m1＜m2。作为本技术进一步的方案：所述密封槽的深度为m3，0＜m3≤18mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用时，将第一钣金和第二钣金拼接后由拼接件进行连接，并由拼接件实现密封，然后再进行发泡，第一钣金和第二钣金均通过插槽插入，并在第一限位槽和第二限位槽进行限位固定，由拼接件本体实现对第一钣金和第二钣金进行密封，整个拼接件装配平整，取消了内板钣金开工工艺，减少了加工工序，提高了加工效率，另外，替换了使用铆钉铆接内板钣金，一次塑料件和钣金插接式拼接，提高了钣金拼接的效率，同时，取料了发泡密封胶条，直接塑料件密封，消除或减少胶带密封不严带来了发泡料泄漏造成外观的不良率。本技术的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。附图说明图1为本技术所述发泡内板钣金拼接成型件与第一钣金和第二钣金拼接后的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大示意图；图3为本技术所述发泡内板钣金拼接成型件与第一钣金和第二钣金拼接后的局部放大示意图；图4为图3中B处的局部放大示意图。图中：1、第一钣金；2、第二钣金；3、拼接件；301、拼接件本体；302、第一限位槽；303、第一通孔；304、第二限位槽；305、第二通孔；306、插槽；307、密封槽；308、承载台面；309、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种发泡内板钣金拼接成型件，包括连接在相邻第一钣金1和第二钣金2之间的拼接件3，所述拼接件3包括拼接件本体301，所述拼接件本体301的一侧设有插槽306，所述拼接件本体301内相对于插槽306对称设有第一限位槽302和第二限位槽304，所述插槽306内壁相对的一侧均设有密封槽307。使用时，将第一钣金1和第二钣金2拼接后由拼接件3进行连接，并由拼接件3实现密封，然后再进行发泡，第一钣金1和第二钣金2均通过插槽306插入，并在第一限位槽302和第二限位槽304进行限位固定，由拼接件本体301实现对第一钣金1和第二钣金2进行密封，整个拼接件3装配平整，取消了内板钣金开工工艺，减少了加工工序，提高了加工效率，另外，替换了使用铆钉铆接内板钣金，一次塑料件和钣金插接式拼接，提高了钣金拼接的效率，同时，取料了发泡密封胶条，直接塑料件密封，消除或减少胶带密封不严带来了发泡料泄漏造成外观的不良率。在本实施例中，所述拼接件本体301还包括相对于密封槽307对称设置的第一通孔303和和第二通孔305。第一通孔303和第二通孔305的设计可以在保证成型件强度的基础上降低成型件的重量，另外，也降低了成型件加工的成本。在本实施例中，所述第一限位槽302和第二限位槽304内均设有承载台面308，所述承载台面308在远离插槽306的一端设有凹槽309。通过在第一限位槽302和第二限位槽304内均设承载台面308，承载台面308在远离插槽306的一端设凹槽309，承载台面308保证了对钣金插接后安装的稳定性，而凹槽309的设计方便了钣金插接后方便调整。在本实施例中，所述承载台面308与拼接件3内壁之间的间隙为m1，所述凹槽309的内径为m2，m1＜m2。通过使承载台面308与拼接件3内壁之间的间隙小于凹槽309的内径，如此可以方便钣金拼接的调整，提高了钣金在插入到第一限位槽302和第二限位槽304时的便利性。在本实施例中，所述密封槽307的深度为m3，0＜m3≤18mm。具体到本实施例中，m3为9mm，如此设置，可以保证密封槽307的密封效果，m3过大会影响成型件的强度，故密封槽307的深度设计是在保证成型件强度的基础上提高钣金连接的密封性。可以理解的，m3还可以为1mm，2mm，3mm，4mm，5mm，6mm，7mm，8mm，10mm，11mm，12mm，13mm，14mm，15mm，16mm，17mm，18mm等。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发泡内板钣金拼接成型件，包括连接在相邻第一钣金和第二钣金之间的拼接件，其特征在于，所述拼接件包括拼接件本体，所述拼接件本体的一侧设有插槽，所述拼接件本体内相对于插槽对称设有第一限位槽和第二限位槽，所述插槽内壁相对的一侧均设有密封槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种发泡内板钣金拼接成型件，包括连接在相邻第一钣金和第二钣金之间的拼接件，其特征在于，所述拼接件包括拼接件本体，所述拼接件本体的一侧设有插槽，所述拼接件本体内相对于插槽对称设有第一限位槽和第二限位槽，所述插槽内壁相对的一侧均设有密封槽。


2.根据权利要求1所述的一种发泡内板钣金拼接成型件，其特征在于，所述拼接件本体还包括相对于密封槽对称设置的第一通孔和第二通孔。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：何家才，刘姗姗，罗奇峰，
申请(专利权)人：浙江星星冷链集成股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33