一种新型瓦楞纸板及其制备工艺制造技术

本申请涉及瓦楞纸的技术领域，更具体地说，它涉及一种新型瓦楞纸板及其制备工艺。新型瓦楞纸板包括本体，所述本体包括两层铝箔复合纸层以及至少一层瓦楞层，所述铝箔复合纸层层叠设置在瓦楞层的表面；其中，所述铝箔复合纸层包括牛皮纸层以及铝箔层，所述牛皮纸层与相邻的瓦楞层连接；其制备方法为：通过涂胶、复合、烘干步骤得到新型瓦楞纸板。本申请的新型瓦楞纸板可用于食品包装，其改善了瓦楞纸板与油分或水分较高食品接触后容易影响瓦楞纸板的力学性能和食品质量的问题；另外，本申请的制备方法能够制得平整度高以及结合性良好的新型瓦楞纸板。

【技术实现步骤摘要】
一种新型瓦楞纸板及其制备工艺
本申请涉及瓦楞纸的
，更具体地说，它涉及一种新型瓦楞纸板及其制备工艺。
技术介绍
瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成。由于瓦楞纸箱具有轻质、抗压、耐戳穿、抗撕裂和缓冲、防震、易加工成型等机械性能，能够循环再利用，对环境无污染等优点，被认为是食品运输包装的首选方式。此外，瓦楞纸板除了用于保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。相关的瓦楞纸板，主要采用土法草浆和废纸经打浆制成原纸板，再经过机械加工轧成瓦楞状，然后在其表面用胶粘剂与箱板纸粘合而成。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：由于瓦楞纸板的主要成分为牛皮纸以及箱板纸，使用该瓦楞纸板用于包装食品时，尤其是油分或水分较高的食品，瓦楞纸板与食品接触后容易与食品粘附在一起，不仅影响瓦楞纸板的力学性能，还影响食品的质量。
技术实现思路
为了改善瓦楞纸板与油分或水分较高食品接触后容易影响瓦楞纸板的力学性能和食品质量的问题，本申请提供一种新型瓦楞纸板及其制备工艺。第一方面，本申请提供一种新型瓦楞纸板，采用如下的技术方案：一种新型瓦楞纸板，包括本体，所述本体包括两层铝箔复合纸层以及至少一层瓦楞层，所述铝箔复合纸层层叠设置在瓦楞层的表面；其中，所述铝箔复合纸层包括牛皮纸层以及铝箔层，所述牛皮纸层与相邻的瓦楞层连接。通过采用上述技术方案，由于铝箔材料具有良好的阻隔性能以及保护性能，具有不透气体和水汽的特点，采用铝箔复合纸层设置在瓦楞层的表面，使得食物与铝箔直接接触，进而食物中的油分或水分不容易渗入新型瓦楞纸板中，从而不易影响瓦楞纸板的力学性能以及能有效保持食品的原味和特性。此外，由于瓦楞层是有若干的齿形结构组成，相邻的齿形之间具有间隙，而且铝箔较软，若直接将铝箔层叠在瓦楞层上，铝箔在加工过程中难以与瓦楞层结合平整，且铝箔容易受压挤破，因而，本申请采用先将铝箔与牛皮纸形成铝箔复合纸层，让牛皮纸对铝箔起到支撑的作用，再将铝箔复合纸层与瓦楞层进行层叠，得到表面平整以及结合性良好的新型瓦楞层。优选的，当所述瓦楞层的数量为两层及以上时，所述本体还包括连接层，所述连接层层叠设置在相邻两个瓦楞层之间。通过采用上述技术方案，采用两层及以上的瓦楞层，能提高新型瓦楞纸板的结构强度，通过设置连接层，使得相邻两个瓦楞层之间的连接更加紧密。第二方面，本申请提供一种新型瓦楞纸板的制备方法，采用如下的技术方案：一种新型瓦楞纸板的制备方法，包括以下步骤：a、涂胶：在瓦楞层上均匀涂施粘合剂；b、复合：将铝箔复合纸层与a步骤得到的瓦楞层以相同的运行速度输送至输送辊上进行叠合，得到复合纸B；c、烘干：将b步骤复合得到的复合纸B进行烘干，烘干温度为350-450℃，得到新型瓦楞纸板。通过采用上述技术方案，经过涂胶、复合以及烘干步骤能够将铝箔复合纸层与瓦楞层实现结合，得到表面具有铝箔的新型瓦楞纸板，由于铝箔复合纸层与瓦楞层的膨胀系数不同，当将得到的复合纸B进行烘干时，铝箔复合纸层易收缩产生翘曲，进而铝箔复合纸层与瓦楞层结合后，铝箔复合纸层容易产生褶皱、鼓泡等现象，本申请通过将烘干温度设定为与铝箔复合纸层和瓦楞层相适配的范围，继而使得通过步骤a、b、c所加工得到的新型瓦楞纸板不易出现褶皱。优选的，所述a步骤中的粘合剂涂施量为10-16g/m2。通过采用上述技术方案，将粘合剂的涂施量控制在上述范围，一方面能保证铝箔复合纸层与瓦楞层之间的粘合强度，另一方面能减小粘合剂对瓦楞层以及铝箔复合纸层造成的收缩变化以及力学性能的影响。优选的，所述b步骤的运行速度为40-130m/min。通过采用上述技术方案，将运行速度设置在上述范围，若运行速度大于130m/min，铝箔复合纸层与瓦楞层质之间容易出现粘合不上，进而导致新型瓦楞纸板的粘合强度较低，若运行速度小于40m/min，使得铝箔复合纸层以及瓦楞层的张力不够而容易出现褶皱，且降低加工效率。优选的，所述b步骤中，先将铝箔复合纸层在高温蒸汽下进行预热处理，铝箔复合纸层的水分含量为9％-12％。通过采用上述技术方案，铝箔复合纸层在与瓦楞层进行复合之前，先对铝箔复合纸层进行预热处理，能减少铝箔复合纸层的内应力，减少铝箔复合纸层上的褶皱，以便于铝箔复合纸层平整地与瓦楞层复合；此外，将铝箔复合纸层的水分含量控制在上述范围内，能降低铝箔复合纸层的脆性，对铝箔复合纸层进行加工时不易脆裂，而又不致于让铝箔复合纸层变得软塌而影响加工。优选的，所述铝箔复合纸层的制备包括以下步骤：a、涂胶：在牛皮纸层上均匀涂施粘合剂；b、复合：将铝箔层与a步骤得到的牛皮纸层复合在一起，得到复合纸A；c、烘干：将b步骤复合得到的复合纸A进行烘干，烘干温度为310-450℃，得到铝箔复合纸层。通过采用上述技术方案，经过涂胶、复合以及烘干步骤能够将铝箔层与牛皮纸层实现结合，得到铝箔复合纸层，由于铝箔层和牛皮纸层的膨胀系数不同，在烘干过程中铝箔层易收缩产生翘曲，进而铝箔层与牛皮纸层结合后，铝箔层容易产生褶皱、鼓泡等现象，本申请通过将烘干温度设定为与铝箔层和牛皮纸层相适配的范围，继而通过步骤a、b、c所加工得到的铝箔复合纸层不易出现褶皱。优选的，所述b步骤中，铝箔层与牛皮纸层进行复合前，先对铝箔层进行定型处理，具体步骤为：在58-75℃下，在铝箔层表面涂覆一层定型层。通过采用上述技术方案，利用定型层对铝箔层进行定型，能进一步减少铝箔层在进行烘干过程中产生的收缩变化，以便于得到表面平整度较好的新型瓦楞纸板。优选的，所述定型层具体为熔融状态的石蜡。通过采用上述技术方案，在铝箔层上涂覆一层石蜡，能降低铝箔层的柔软性，对铝箔层起到定型的作用，从而使得铝箔层在与牛皮纸进行复合的过程中不易出现褶皱，得到表面平整的铝箔复合纸层。优选的，所述定型层的涂施量为0.5-1.2g/m2。通过采用上述技术方案，将定型层的涂施量控制在上述范围，能保证定型层对铝箔层起到足够的定型作用，而又不致于对铝箔层的性能造成实质影响，且定型层的涂施量过大还会对铝箔层的厚度造成明显的变化，容易对铝箔层的加工造成影响。综上所述，本申请具有以下有益效果：1、由于本申请采用铝箔层与牛皮纸层复合得到的铝箔复合纸层作为瓦楞层的面纸以得到表面平整以及结合性良好的新型瓦楞纸板，使食物与铝箔直接接触，进而食物中的油分或水分不容易渗入新型瓦楞纸板中，从而不易影响瓦楞纸板的力学性能以及能有效保持食品的原味和特性。2、本申请通过将烘干温度设定为与铝箔复合纸层和瓦楞层相适配的范围，继而使得铝箔复合纸层与瓦楞层通过涂胶、复合以及烘干步骤加工得到的新型瓦楞纸板具有表面平整度高以及结合性良好的优点。3、将粘合剂的涂施量控制在10-16g/m2的范围内，一方面能保证铝箔复合纸层与瓦楞层之间的粘合强度，另一方面能减小粘合剂对瓦楞层以及铝箔复合纸层造成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型瓦楞纸板，包括本体，其特征在于：所述本体包括两层铝箔复合纸层(1)以及至少一层瓦楞层(2)，所述铝箔复合纸层(1)层叠设置在瓦楞层(2)的表面；其中，所述铝箔复合纸层(1)包括牛皮纸层(12)以及铝箔层(11)，所述牛皮纸层(12)与相邻的瓦楞层(2)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型瓦楞纸板，包括本体，其特征在于：所述本体包括两层铝箔复合纸层(1)以及至少一层瓦楞层(2)，所述铝箔复合纸层(1)层叠设置在瓦楞层(2)的表面；其中，所述铝箔复合纸层(1)包括牛皮纸层(12)以及铝箔层(11)，所述牛皮纸层(12)与相邻的瓦楞层(2)连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型瓦楞纸板，其特征在于：当所述瓦楞层(2)的数量为两层及以上时，所述本体还包括连接层(3)，所述连接层(3)层叠设置在相邻两个瓦楞层(2)之间。


3.一种根据权利要求1-2任意一项所述的新型瓦楞纸板的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
a、涂胶：在瓦楞层(2)上均匀涂施粘合剂；
b、复合：将铝箔复合纸层(1)与a步骤得到的瓦楞层(2)以相同的运行速度输送至输送辊上进行叠合，得到复合纸B；
c、烘干：将b步骤复合得到的复合纸B进行烘干，烘干温度为350-450℃，得到新型瓦楞纸板。


4.根据权利要求3所述的一种新型瓦楞纸板的制备工艺，其特征在于：所述a步骤中的粘合剂涂施量为10-16g/m2。


5.根据权利要求4所述的一种新型瓦楞纸板的制备工艺，其特征在于：所述b步骤的运行速度为40-13...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷举维，代平，殷文章，
申请(专利权)人：东莞市优力帕克包装有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44