一种粉末成型压装机制造技术

本发明专利技术公开了一种粉末成型压装机，属于压装机应用技术领域。本发明专利技术设计合理，在模具的底部安装有升降机构，转动摇柄，支撑架将进行上下移动，当支撑架上端安装的第一轴承高于底板时，模具与底板将脱离，可将模具轻松的从压装机上取下，达到便于模具取放的效果，可实现模具的快速更换，液压缸的两侧设置有限位杆，限位杆通过限位调节块与若干个限位调节螺杆螺纹连接，在液压缸的底部设置有上台板，上台板上沿着导轨垂直移动，使液压缸垂直的向下进行移动，避免产生偏移，造成倾斜，提高了压装机的精密性，在框架的前端安装有若干个加强筋，整体形成一个机架，增加框架的稳固性，防止其变形，提高了压装机的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末成型压装机
本专利技术涉及一种压装机，具体是一种粉末成型压装机，属于压装机应用

技术介绍
压装机可作轴类和其它类似另件的校正工艺，也可作轴、套类另件的压装和简单板形元件的拉伸，成型及落料等工艺，压装机一般有液压压装机和伺服压装机。其区别是在动力源这块：伺服压装机是应用压缩空气为动力源，利用压气缸来执行装置；液压压装机利用液压系统里的液压油油缸产生压力,这是它们的本质区别。目前的粉末成型压装机，自动化程度底，需要人工将粉末成型产品从压装机上取下，并且由于模具的质量较重，无法对其进行快速的取放，不便于模具的更换，同时强度弱，精密性底，液压缸会存在偏移倾斜的情况，将对粉末成型的压装造成不同程度的影响。因此，针对上述问题提出一种粉末成型压装机。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种粉末成型压装机。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种粉末成型压装机，包括框架，所述框架上安装有模具，所述模具位于底板上，所述底板的下端安装有升降机构，所述升降机构包括摇柄、第一传动杆和第一轴承，所述摇柄与第一传动杆的一端连接固定，所述第一传动杆上安装有偏心轮，所述偏心轮与支撑架活动连接，所述支撑架的上端安装有若干个第一轴承，所述底板的两侧安装有限位板，所述限位板上安装有若干个第二轴承，且所述限位板安装在支撑板上。优选的，所述模具位于上压膜的下端，所述上压膜与垂直限位机构连接固定，所述垂直限位机构包括限位杆、上台板和导轨，所述上压膜与上台板的底部连接固定，所述上台板与若干个限位杆的一端连接固定，所述限位杆的另一端贯穿限位调节块的内侧壁，且限位调节块与限位调节螺杆螺纹连接，所述上台板上安装有滑块，所述滑块与导轨滑动连接，导轨与框架连接固定；优选的，所述框架上安装有取料机构，所述取料机构的下端安装有接料机构，所述接料机构包括接料台、接料气缸和升降滑台，所述接料台位于取料机构的正下端，所述接料台的底部与接料气缸连接固定，所述接料气缸设置在升降滑台上，所述升降滑台安装在框架上；优选的，所述框架的顶部安装有顶板，所述顶板与“工”字钢连接固定，且所述框架上设置有若干个加强筋，所述加强筋的上端与顶板连接固定，所述加强筋的下端与框架的底部连接固定；优选的，所述框架上安装有送料机构，所述送料机构的上端安装有自动上料机，所述自动上料机位于框架的一侧壁上，且所述框架的一侧安装有电控箱；优选的，所述框架的后端安装有液压站系统；优选的，所述框架上安装有顶升油缸，所述顶升油缸位于升降机构的下端，所述升降机构上设置有压圈；优选的，所述第一传动杆的一端安装有第二齿盘，且第二齿盘与齿条啮合连接，所述齿条与第一齿盘啮合连接，所述第一齿盘与第二传动杆的一端连接固定。本专利技术的有益效果是：1、该种粉末成型压装机设计合理，在模具的底部安装有升降机构，转动摇柄，偏心轮也将随之产生转动，支撑架进行上下移动，当支撑架上端安装的第一轴承将高于底板，模具与底板将脱离，通过第一轴承和第二轴承的配合滚动，可将模具轻松的从压装机上取下，达到便于模具取放的效果，可实现模具的快速更换，增强了实用性。2、该种粉末成型压装机设计合理，液压缸的两侧设置有限位杆，限位杆通过限位调节块与若干个限位调节螺杆螺纹连接，可对液压缸进行机械限位，同时在液压缸的底部设置有上台板，上台板上设置有滑块，滑块与导轨滑动连接，对液压缸的运动进行限位，使液压缸垂直的向下进行移动，避免产生偏移，造成倾斜，提高了粉末成型压装的质量，大大提高了压装机的精密性。3、该种粉末成型压装机设计合理，框架采用“工”字钢连接构成，在框架的前端安装有若干个加强筋，整体形成一个机架，使框架的顶部和底部连接，增加框架的稳固性，防止其变形，提高了压装机的质量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本专利技术整体结构立体图；图2为本专利技术整体结构主视图；图3为本专利技术升降机构示意图。图中：1、框架，101、顶板、102、加强筋，2、送料机构、3、取料机构、4、自动上料机，5、垂直限位机构，501、限位杆，502、限位调节螺杆，503、上台板，504、滑块，505、导轨，6、接料机构，601、接料台，602、接料气缸，603、升降滑台，7、模具，8、升降机构，801、摇柄，802、第一传动杆，803、支撑架、804、偏心轮，805、第一轴承，806、限位板，807、第二轴承，808、第一齿盘、809、第二传动杆，810、齿条，9、压圈，10、电控箱，11、液压站系统，12、上压膜，13、顶升油缸，14、底板，15、液压缸，16、支撑板。具体实施方式为使得本专利技术的专利技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。请参阅图1-3所示，一种粉末成型压装机，包括框架1，所述框架1上安装有模具7，所述模具7位于底板14上，所述底板14的下端安装有升降机构8，所述升降机构8包括摇柄801、第一传动杆802和第一轴承805，所述摇柄801与第一传动杆802的一端连接固定，所述第一传动杆802上安装有偏心轮804，所述偏心轮804与支撑架803活动连接，所述支撑架803的上端安装有若干个第一轴承805，所述底板14的两侧安装有限位板806，所述限位板806上安装有若干个第二轴承807，且所述限位板806安装在支撑板16上，达到快速对7进行取放的效果。所述模具7位于上压膜12的下端，所述上压膜12与垂直支撑机构5连接固定，所述垂直支撑机构5包括限位杆501、上台板503和导轨505，所述上压膜12与上台板503的底部连接固定，所述上台板503与若干个限位杆501的一端连接固定，所述限位杆501的另一端贯穿限位调节块的内侧壁，且限位调节块与限位调节螺杆502螺纹连接，所述上台板503上安装有滑块504，所述滑块504与导轨505滑动连接，导轨505与框架1连接固定，使液压缸15垂直的向下进行移动，避免产生偏移，造成倾斜，提高了粉末成型压装的质量，大大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末成型压装机，其特征在于：包括框架(1)，所述框架(1)上安装有模具(7)，所述模具(7)位于底板(14)上，所述底板(14)的下端安装有升降机构(8)，所述升降机构(8)包括摇柄(801)、第一传动杆(802)和第一轴承(805)，所述摇柄(801)与第一传动杆(802)的一端连接固定，所述第一传动杆(802)上安装有偏心轮(804)，所述偏心轮(804)与支撑架(803)活动连接，所述支撑架(803)的上端安装有若干个第一轴承(805)，所述底板(14)的两侧安装有限位板(806)，所述限位板(806)上安装有若干个第二轴承(807)，且所述限位板(806)安装在支撑板(16)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉末成型压装机，其特征在于：包括框架(1)，所述框架(1)上安装有模具(7)，所述模具(7)位于底板(14)上，所述底板(14)的下端安装有升降机构(8)，所述升降机构(8)包括摇柄(801)、第一传动杆(802)和第一轴承(805)，所述摇柄(801)与第一传动杆(802)的一端连接固定，所述第一传动杆(802)上安装有偏心轮(804)，所述偏心轮(804)与支撑架(803)活动连接，所述支撑架(803)的上端安装有若干个第一轴承(805)，所述底板(14)的两侧安装有限位板(806)，所述限位板(806)上安装有若干个第二轴承(807)，且所述限位板(806)安装在支撑板(16)上。


2.根据权利要求1所述的一种粉末成型压装机，其特征在于：所述模具(7)位于上压膜(12)的下端，所述上压膜(12)与垂直限位机构(5)连接固定，所述垂直限位机构(5)包括限位杆(501)、上台板(503)和导轨(505)，所述上压膜(12)与上台板(503)的底部连接固定，所述上台板(503)与若干个限位杆(501)的一端连接固定，所述限位杆(501)的另一端贯穿限位调节块的内侧壁，且限位调节块与限位调节螺杆(502)螺纹连接，所述上台板(503)上安装有滑块(504)，所述滑块(504)与导轨(505)滑动连接，导轨(505)与框架(1)连接固定。


3.根据权利要求1所述的一种粉末成型压装机，其特征在于：所述框架(1)上安装有取料机构(3)，所述取料机构(3)的下端安装有接料机构(6)，所述接料机构(6)包括接料台(601)、接料气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周进武，苏春梅，
申请(专利权)人：常州森派智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32