本发明专利技术涉及一种带水管道电热熔管件装置及带水电热熔焊接方法，所述管件装置包括中空的电热熔套筒，所述电热熔套筒包括多个连接端，任一连接端包括冷料段、焊接段和阻水段；所述电热熔套筒外壁设有电极柱，在焊接段内嵌有电加热丝，所述电加热丝与电极柱连接；还设有密封环，在阻水段内壁开设有沿周向方向的第一凹槽，所述密封环可拆卸的设置于第一凹槽内，待连接的焊接管插入连接端内，并穿过密封环，焊接管外壁与密封环内壁相抵触。本发明专利技术通过设置有密封环，在线焊接过程中可以有效阻止焊接管内的水进入到热熔区段阻碍热熔焊接，影响焊接质量。
【技术实现步骤摘要】
一种带水管道电热熔管件装置及带水电热熔焊接方法
本专利技术涉及管道连接
，具体而言，涉及一种带水管道电热熔管件装置，以及采用该带水管道电热熔管件的带水电热熔焊接方法。
技术介绍
随着高分子材料技术的飞跃进步，塑料管材的开发利用也不断深化。聚乙烯(PE)管材、聚丙烯管材等各种塑料在工业和民用多种领域广泛使用，管道间相互连接的各种技术也相应不断发展。电熔管件是指可以通过电流所产生的温度而熔化达到连接的一种塑料管材配件。电熔管件的基体为PE材料，电熔管件与PE管组成的PE管道系统较好解决了传统管道的腐蚀和接头处泄漏难题。采用电熔管件连接，实现了接头与管材的一体化，可对地下运动和端载荷进行有效抵抗。PE管道系统采用熔接方法连接后，接头耐端载荷，不会发生接头泄漏。同时，PE的应力松弛特性可有效地通过形变而消耗应力，因此，在接合处和弯曲处，多数情况下不需要进行费用昂贵的锚定。但是，对载水管材发生破损进行抢险维修时，相比新管安装时无水环境，在线维修连接管材时存在大量水的问题，在焊接表面，若不能阻隔这部分水分对焊接面的侵扰，无疑无法完成焊接，因此，如何在在线抢修过程中快速焊接连接的难题，首先需要阻隔掉水进入到焊接面。
技术实现思路
本专利技术提供了一种带水管道电热熔管件装置，通过设置有可拆卸的密封环，可以有效阻隔水分进入到焊接区域内影响焊接的质量。本专利技术是通过如下技术方案来实现的：一种带水管道电热熔管件装置，所述管件装置包括中空的电热熔套筒，所述电热熔套筒包括多个连接端，任一连接端包括冷料段、焊接段和阻水段；所述电热熔套筒外壁设有电极柱，在焊接段内嵌有电加热丝，所述电加热丝与电极柱连接；还设有密封环，在阻水段内壁开设有沿周向方向的第一凹槽，所述密封环可拆卸的设置于第一凹槽内，待连接的焊接管插入连接端内，并穿过密封环，焊接管外壁与密封环内壁相抵触。本专利技术一具体实施方式中，所述连接端的数量为两个或三个；在电热熔套筒内设置有分隔环，所述分隔环用于限制焊接管插入深度。本专利技术一具体实施方式中，所述分隔环的内径大于等于焊接管的内径。本专利技术一具体实施方式中，所述连接端数量为两个，分别为左连接端和右连接端，所述左连接端和右连接端之间设置所述分隔环。本专利技术一具体实施方式中，所述分隔环与电热熔套筒的内壁固定连接。本专利技术一具体实施方式中，所述分隔环与焊接管管口间设有柔性抵触环，所述柔性抵触环与分隔环一侧连接。可选的，通过胶粘剂粘连，也可通过其他方式连接。本专利技术一具体实施方式中，任一连接端内设置有多个第一凹槽，每个第一凹槽内设有相匹配的密封环。本专利技术一具体实施方式中，所述密封环的横截面呈U型状，密封环U型开口一端背向连接端的端头。本专利技术一具体实施方式中，所述密封环采用橡胶或硅胶材质制成。本专利技术一具体实施方式中，所述电热熔套筒焊接段的外壁设有观察孔，观察孔内设有熔融柱；和/或所述电热熔套筒冷料段的外壁开设有缺口，缺口处设有挂耳，挂耳处设有螺钉。本专利技术还提供了一种带水电热熔焊接方法，采用任一上述的带水管道电热熔管件装置，包括以下内容：1)去除焊接管待焊接区域外表面的氧化层；2)将除去氧化层的焊接管插入电热熔套筒的连接端内，并穿过密封环，通过电熔夹具将焊接管和电热熔套筒固定；将电熔焊机的输出插头与电极柱连接；输入焊接参数，根据参数设置焊接程序，开启电熔焊机，进行热熔焊接；3)焊接结束后，待冷却后即可取下电熔夹具。本专利技术一具体实施方式中，所述焊接程序包括烘烤程序和热熔焊接程序，焊机先通电使电加热丝发热蒸发焊接管和/或电热熔套筒的水分；待烘烤程序结束后再进入热熔焊接程序，使焊接管和电热熔套筒热熔焊接在一起。在焊接管件外表面套上一电熔夹具，其作用是限制管件受热而产生的膨胀，由于受到限制夹紧装置的阻止，管件受热膨胀由向外转向内，即转向塑料复合管管材方向，电热熔管件必呈放射状地向内收缩，收缩会遇到塑料复合管管材的阻力，因此在焊缝区形成一个强压力区，这个强压力作用有：1、弥补塑料复合管管材与电热熔管件配合间隙及因膨胀而产生的间隙，可导致更多的热量传递到塑料复合管管材上；2、可有效地阻止冷却过程中孔洞的形成，形成稳定可靠的焊接区间隙闭合过程，因而获得较佳的熔接结果。本专利技术实施例至少具有如下优点或有益效果：本专利技术通过设置有密封环，在线焊接过程中可以有效阻止焊接管内的水进入到热熔区段阻碍热熔焊接，影响焊接质量，这样无疑可以有效提高了抢险焊接的效率，避免了在抢险过程中焊接不达标的情况发生。所述密封环可拆卸的设置于第一凹槽内，应急抢修安装密封环，新管安装可去除密封环，灵活使用，节约成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术所述防水电热熔管件装置示意图；图2为本专利技术所述防水电热熔管件装置设置有分隔环的示意图；图3为本专利技术所述防水电热熔管件装置侧视示意图；图4为本专利技术所述密封环示意图；图5为本专利技术所述密封环截面示意图。图示：电热熔套筒1，熔融柱11，冷料段12，焊接段13，阻水段14，观察孔15，焊接管2，电加热丝3，第一凹槽4，密封环5，柔性抵触环6，电极柱7，分隔环8，挂耳9，螺钉91。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术各实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，如术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带水管道电热熔管件装置，其特征在于：所述管件装置包括中空的电热熔套筒，所述电热熔套筒包括多个连接端，任一连接端包括冷料段、焊接段和阻水段；所述电热熔套筒外壁设有电极柱，在焊接段内嵌有电加热丝，所述电加热丝与电极柱连接；还设有密封环，在阻水段内壁开设有沿周向方向的第一凹槽，所述密封环可拆卸的设置于第一凹槽内，待连接的焊接管插入连接端内，并穿过密封环，焊接管外壁与密封环内壁相抵触。/n
【技术特征摘要】
1.一种带水管道电热熔管件装置，其特征在于：所述管件装置包括中空的电热熔套筒，所述电热熔套筒包括多个连接端，任一连接端包括冷料段、焊接段和阻水段；所述电热熔套筒外壁设有电极柱，在焊接段内嵌有电加热丝，所述电加热丝与电极柱连接；还设有密封环，在阻水段内壁开设有沿周向方向的第一凹槽，所述密封环可拆卸的设置于第一凹槽内，待连接的焊接管插入连接端内，并穿过密封环，焊接管外壁与密封环内壁相抵触。
2.根据权利要求1所述一种带水管道电热熔管件装置，其特征在于：任一连接端内设置有多个第一凹槽，每个第一凹槽内设有相匹配的密封环。
3.根据权利要求1所述一种带水管道电热熔管件装置，其特征在于：所述密封环的横截面呈U型状，密封环U型开口一端背向连接端的端头。
4.根据权利要求1所述一种带水管道电热熔管件装置，其特征在于：所述密封环采用橡胶或硅胶材质制成。
5.根据权利要求1所述一种带水管道电热熔管件装置，其特征在于：所述电热熔套筒焊接段的外壁设有观察孔，观察孔内设有熔融柱；和/或所述电热熔套筒冷料段的外壁开设有缺口，缺口处设有挂耳，挂耳处设有螺钉。
6.根据权利要求1所述一种带水管道...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶坤明，胡兵，李松泽，黄钊，巨海龙，任重，
申请(专利权)人：四川亚大塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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