一种新型球头刀具制造技术

本发明专利技术提供了一种新型球头刀具，包括：刀头和刀柄；刀头自上而下依次包含球头部和颈部；颈部被构造为旋转锉结构，且球头部与颈部相平顺对接，以形成切削及修料为一体的头区域，该头区域相对于刀具的轴线方向具有一切削锥度。该新型球头刀具适用于石材雕刻加工领域。在远离球头部的顶点处的底点位置设有旋转锉结构，且球头部与颈部相互平顺对接设置，使得所形成的头区域具有利于操作的切削锥度，极大的满足了对石材的雕刻及深度加工。头区域集合了切削和修料功能于一体，可以对石材进行深腔加工，避免了石材等工件对刀具加工的干涉，大大提高了加工效率，同时也提高了刀具的刚性，降低了刀具的磨损，从而增加了刀具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型球头刀具
本专利技术涉及刀具加工
，具体而言，涉及一种新型球头刀具。
技术介绍
随着我国经济的不断发展,生活品质的提高,天然石材以其优异的性能已广泛应用于各行各业,如室外建筑装饰、卧室地面装饰、桥梁建设、道路和各种雕刻品的制作等。人们对石材制品的需求领域越来越人，使得石材加工技术和生产规模得到稳步提升，促进了石材加工技术的发展。石材的加工离不开硬质合金铣刀,刀具铣削性能的好坏直接影响着刀具的加工效率、刀具寿命和加工成本。普通硬质合金铣刀在加工石材的过程中，由于结构形式和几何参数的不合适，使得其在加工一定深度的石材内部时，产生的切屑不易排出，易黏附于刀具表面，不仅影响石材表面质量，刀具还极易磨损，使得其使用寿命缩短，造成材料上的浪费，增加了加工成本。需要提到的是，公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种新型球头刀具，以解决上述问题。本专利技术采用了如下方案：本申请提供了一种新型球头刀具，包括：刀头和刀柄；其中，所述刀头自上而下依次包含球头部和颈部；所述颈部被构造为旋转锉结构，且所述球头部与所述颈部相平顺对接，以形成切削及修料为一体的头区域，该头区域相对于刀具的轴线方向具有一切削锥度。作为进一步改进，所述球头部具有分布在同一圆周上的四个切削刃，各切削刃沿球头部的顶点以螺旋排列的方式延伸至与颈部相连，相邻切削刃之间具有齿隙，且各个齿隙尺寸相一致。作为进一步改进，所述旋转锉结构包含多个呈螺旋型的锉纹，且所述锉纹为双向螺纹，各相邻螺纹之间的间隔距离相等。作为进一步改进，所述锉纹的数目多于所述切削刃的数目；并且，每一切削刃均能够与其中一锉纹相衔接，以在头区域中组合而成多个规则布设的排屑槽。作为进一步改进，构成部分排屑槽的锉纹其一端在所述球头部的底点与对应的切削刃相接合，其另一端延伸配置在刀柄上。作为进一步改进，所述颈部通过倒圆角的方式与刀柄相衔接，且所述颈部的锉纹至少延伸至刀柄的端面，并在刀柄处凹陷出多个不重叠的断屑口。作为进一步改进，沿刀具的轴线方向上，所述刀头和刀柄同轴设置，且该切削锥度为3-8°。作为进一步改进，所述球头部和颈部沿长度方向上的占比为1:12。作为进一步改进，所述旋转锉呈带有截头的圆锥状，所述球头部接合设置在截头位置上，且在接合处使得球头部和颈部的外周缘沿同一斜面相切。作为进一步改进，所述刀柄为柱状体；所述球头部、颈部及刀柄一体成型设置。根据下文对示例性实施例的描述(参考随附附图)，本专利技术的其它特征将变得显而易见。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本专利技术实施例的新型球头刀具的结构示意图；图2是图1中在另一视角下的结构示意图，其中，虚线框表示刀头的颈部；图3是本专利技术实施例的新型球头刀具的球头部的结构示意图。图标：1-刀头；2-刀柄；3-球头部；4-颈部；5-切削刃；6-齿隙；7-锉纹；8-断屑口；α-切削锥度。具体实施方式为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例结合图1至图3，本实施例提供了一种新型球头刀具，包括：刀头1和刀柄2。其中，刀头1自上而下依次包含球头部3和颈部4。颈部4被构造为旋转锉结构，且球头部3与颈部4相平顺对接，以形成切削及修料为一体的头区域，该头区域相对于刀具的轴线方向具有一切削锥度α。上述实施例中，该新型球头刀具有别于传统的雕刻铣刀，适用于石材雕刻加工领域。其中，在远离球头部3的顶点处的底点位置设有旋转锉结构，且球头部3与颈部4相互平顺对接设置，使得所形成的头区域具有利于操作的切削锥度α，极大的满足了对石材的雕刻及深度加工。并且，头区域集合了切削和修料功能于一体，可以对石材进行深腔加工，避免了石材等工件对刀具加工的干涉，大大提高了加工效率，同时也提高了刀具的刚性，降低了刀具的磨损，从而增加了刀具的使用寿命。需要提到的是，球头部3为利于加工的球头铣刀结构，并且球头部3、旋转锉结构通常为硬质合金材质，可精加工各种模腔，清理飞边、毛刺和焊缝，以及各种零部件的倒角、倒圆、沟槽和键槽加工等。这样的搭配方式，尤其是在石材的工艺雕刻方面具有显著效果。在一种实施例中，球头部3具有分布在同一圆周上的四个切削刃5，各切削刃5沿球头部3的顶点以螺旋排列的方式延伸至与颈部4相连，相邻切削刃5之间具有齿隙6，且各个齿隙6尺寸相一致。其中，呈十字花螺旋状的四个刃状结构，能够降低切削起始过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型球头刀具，其特征在于，包括：刀头和刀柄；其中，/n所述刀头自上而下依次包含球头部和颈部；所述颈部被构造为旋转锉结构，且所述球头部与所述颈部相平顺对接，以形成切削及修料为一体的头区域，该头区域相对于刀具的轴线方向具有一切削锥度。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型球头刀具，其特征在于，包括：刀头和刀柄；其中，
所述刀头自上而下依次包含球头部和颈部；所述颈部被构造为旋转锉结构，且所述球头部与所述颈部相平顺对接，以形成切削及修料为一体的头区域，该头区域相对于刀具的轴线方向具有一切削锥度。


2.根据权利要求1所述的新型球头刀具，其特征在于，所述球头部具有分布在同一圆周上的四个切削刃，各切削刃沿球头部的顶点以螺旋排列的方式延伸至与颈部相连，相邻切削刃之间具有齿隙，且各个齿隙尺寸相一致。


3.根据权利要求2所述的新型球头刀具，其特征在于，所述旋转锉结构包含多个呈螺旋型的锉纹，且所述锉纹为双向螺纹，各相邻螺纹之间的间隔距离相等。


4.根据权利要求3所述的新型球头刀具，其特征在于，所述锉纹的数目多于所述切削刃的数目；并且，每一切削刃均能够与其中一锉纹相衔接，以在头区域中组合而成多个规则布设的排屑槽。


5.根据权利要求4所述的新型球...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福增，郭子宇，孟岩鑫，姜峰，
申请(专利权)人：华侨大学，
类型：发明
国别省市：福建;35