一种装配式混凝土预制件成型模具制造技术

本发明专利技术涉及一种装配式混凝土预制件成型模具，包括移动底座、一号固定架、二号固定架和成型板，所述的移动底座上端面的左侧固定有一号固定架，移动底座上端面的右侧固定有二号固定架，一号固定架和二号固定架的上端之间通过成型板连接。本发明专利技术可以解决在制作混凝土楼梯时，传统的成型模具内部连接处紧密程度不足，混凝土原料容易从缝隙中渗出，造成浪费，且传统的混凝土预制件成型模具，在制作混凝土楼梯时，通常是先采用木板以螺钉连接的方式制作混凝土预制件，制备完成后再进行拆卸，操作较为繁琐，无形中增加了工人的劳动量，也会给施工带来不便，降低了混凝土楼梯的制备效率等难题。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式混凝土预制件成型模具
本专利技术涉及建筑产品制备的
，特别涉及一种装配式混凝土预制件成型模具。
技术介绍
混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。混凝土预制件是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品，与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护，使用混凝土预制件可以减少现场制作混凝土结构量，提高预制化率，而混凝土楼梯往往采用木板构成的预制件进行制备。目前，在对混凝土楼梯进行制备时通常存在以下缺陷：1.传统的装配式混凝土预制件成型模具，其内部连接处紧密程度不足，在制作混凝土楼梯时，混凝土原料容易从缝隙中渗出，造成浪费，同时渗出的混凝土原料容易粘黏在模具的外表面，使模具加重不易使用，还会破坏模具的美观程度；2.传统的装配式混凝土预制件成型模具，在制作混凝土楼梯时，通常是先采用木板以螺钉连接的方式制作混凝土预制件，制备完成后再进行拆卸，操作较为繁琐，无形中增加了工人的劳动量，也会给施工带来不便，降低了混凝土楼梯的制备效率。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术可以解决传统的装配式混凝土预制件成型模具，其内部连接处紧密程度不足，在制作混凝土楼梯时，混凝土原料容易从缝隙中渗出，造成浪费，同时渗出的混凝土原料容易粘黏在模具的外表面，使模具加重不易使用，还会破坏模具的美观程度，且传统的装配式混凝土预制件成型模具，在制作混凝土楼梯时，通常是先采用木板以螺钉连接的方式制作混凝土预制件，制备完成后再进行拆卸，操作较为繁琐，无形中增加了工人的劳动量，也会给施工带来不便，降低了混凝土楼梯的制备效率等难题。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种装配式混凝土预制件成型模具，包括移动底座、一号固定架、二号固定架和成型板，所述的移动底座上端面的左侧固定有一号固定架，移动底座上端面的右侧固定有二号固定架，一号固定架和二号固定架的上端之间通过成型板连接。所述的成型板包括倾斜成型板、方槽、匚形转动框、成型阶梯板、滑行槽和限位防漏机构，一号固定架和二号固定架的上方连有倾斜成型板，倾斜成型板的左右两端开设有方槽，方槽内通过销轴安装有匚形转动框，匚形转动框内均匀滑动设置有成型阶梯板，成型阶梯板下端面的前后两侧滑动设置于倾斜成型板上前后两侧对称开设的滑行槽中，匚形转动框上设置有限位防漏机构，倾斜成型板下端面的上侧设置有压紧机构，具体工作时，通过压紧机构推动二号滑动板在滑行槽内向下滑动，将成型阶梯板下端的上下侧之间之间压紧，再通过限位防漏机构使一号滑动板下端紧贴在倾斜成型板上，通过压紧机构和限位防漏机构相互配合使用，在保证拆卸便捷的同时，极大的避免了混凝土的渗透，从倾斜成型板的右上侧向倾斜成型板与成型阶梯板之间形成的成型区域内注入混凝土，并通过限位防漏机构挤压一号滑动板，从而使一号滑动板紧贴在倾斜成型板上端面上，避免混凝土原料从成型阶梯板下端的前后两侧渗出，当混凝土完全干燥后成型，对模具进行拆卸时，取下限位架，转动匚形转动框，从而使匚形转动框向远离成型阶梯板的方向转动，再将成型阶梯板从滑行槽中一一取出，将混凝土楼梯固定后，最后手持推杆将移动底座推出。所述的成型阶梯板包括阶梯框、一号滑动板、二号滑动板、密封条和密封槽，倾斜成型板的上端面上均匀紧贴有阶梯框，阶梯框下侧外壁的前后两侧对称固定有一号滑动板，一号滑动板滑动设置于匚形转动框内，阶梯框前后两端的下侧对称安装有二号滑动板，二号滑动板通过滑动配合的方式设置于滑行槽内，阶梯框左侧下端的中部安装有密封条，阶梯框右端的上侧面开有密封槽，具体工作时，在安装成型阶梯板时，依次将二号滑动板插入滑行槽中，并逐步向下推动阶梯框，从而使密封条插入到密封槽中，再转动匚形转动框，从而使一号滑动板位于匚形转动框内，再在一号滑动板与匚形转动框之间插入压紧杆并在限位槽内插入限位架，然后通过压紧机构推动二号滑动板在滑行槽内继续向下滑动，从而完成对各个阶梯框间的压紧，使密封条和密封槽之间的密封效果增加，最后通过旋转螺纹杆使压紧杆挤压一号滑动板，完成对阶梯框下端前后两侧的压紧防漏。当进行拆卸时，取下限位架，转动匚形转动框，从而使匚形转动框向远离成型阶梯板的方向转动，再放松压紧机构的工作，将成型阶梯板从滑行槽中一一取出，将混凝土楼梯固定后，最后手持推杆将移动底座推出，通过这种简易的安装拆卸方法，极大的简化了人工操作，同时避免了混凝土原料的渗出。优选的，所述的移动底座下端面靠近四个拐角处均匀转动设置有滚轮，移动底座的右端中部安装有推杆，便于人工推动推杆从而移动移动底座。优选的，所述的二号固定架内均匀安装有菱形加固杆，进一步加固二号固定架对倾斜成型板的固定效果。优选的，所述的限位防漏机构包括限位槽、滑动槽、梯形块、压紧弹簧、限位架、压紧杆和螺纹杆，匚形转动框远离成型阶梯板一端面的左右两侧对称开设有限位槽，限位槽内的左右两端对称开设有滑动槽，滑动槽内滑动设置有梯形块，梯形块通过均匀设置的压紧弹簧与滑动槽连接，前、后同侧的限位槽之间滑动连接有限位架，匚形转动框内滑动设置压紧杆，压紧杆的上端面上均匀紧贴有螺纹杆，螺纹杆螺纹连接于匚形转动框上。优选的，所述的压紧机构包括辅助滑槽、推进杆和推动气缸，倾斜成型板下端面的上侧中部开设有辅助滑槽，辅助滑槽内的滑动设置有推进杆，推进杆的左端的前后两侧面与二号滑动板相接触，推进杆的下端与推动气缸的顶出端连接，推动气缸通过气缸底座安装在倾斜成型板的下端面上。优选的，所述的阶梯框左侧的下端面和右侧的上端面均为倾斜面，且倾斜角度相同，使阶梯框左侧的下端面和右侧的上端面贴合，减少缝隙出现，避免渗出。优选的，所述的密封条和密封槽为对应配合设置，且形状相同，当密封条插入密封槽内，加强密封效果。优选的，所述的梯形块靠近限位架的一端面上均匀安装有压紧凸块，可加强梯形块对限位架位置限位效果。(三)有益效果1.本专利技术所述的一种装配式混凝土预制件成型模具，针对混凝土楼梯预制件成型模具中混凝土易渗出的问题进行了设计，加强了各个连接处的密封和紧贴效果，避免了混凝土原料的浪费，同时该混凝土楼梯预制件成型模具的拆装也较为简易，减轻了工作人员的劳动量，极大的方便了施工；2.本专利技术所述的一种装配式混凝土预制件成型模具，通过成型阶梯板和限位防漏机构、压紧机构的配合作用，使成型阶梯板的连接处的紧密程度提升，不仅加固了该模具的工作强度而且使混凝土原料渗出困难，避免对模具的损坏；3.本专利技术所述的一种装配式混凝土预制件成型模具，通过匚形转动框、成型阶梯板和限位防漏机构的工作作用，避免了传统的安装方式带来的问题，简化了模具安装步骤，确保了混凝土楼梯的制备效率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式混凝土预制件成型模具，包括移动底座(1)、一号固定架(2)、二号固定架(3)和成型板(4)，其特征在于：所述的移动底座(1)上端面的左侧固定有一号固定架(2)，移动底座(1)上端面的右侧固定有二号固定架(3)，一号固定架(2)和二号固定架(3)的上端之间通过成型板(4)连接；/n所述的成型板(4)包括倾斜成型板(41)、方槽(42)、匚形转动框(43)、成型阶梯板(44)、滑行槽(45)和限位防漏机构(46)，一号固定架(2)和二号固定架(3)的上方连有倾斜成型板(41)，倾斜成型板(41)的左右两端开设有方槽(42)，方槽(42)内通过销轴安装有匚形转动框(43)，匚形转动框(43)内均匀滑动设置有成型阶梯板(44)，成型阶梯板(44)下端面的前后两侧滑动设置于倾斜成型板(41)上前后两侧对称开设的滑行槽(45)中，匚形转动框(43)上设置有限位防漏机构(46)，倾斜成型板(41)下端面的上侧设置有压紧机构(51)；/n所述的成型阶梯板(44)包括阶梯框(441)、一号滑动板(442)、二号滑动板(443)、密封条(444)和密封槽(445)，倾斜成型板(41)的上端面上均匀紧贴有阶梯框(441)，阶梯框(441)下侧外壁的前后两侧对称固定有一号滑动板(442)，一号滑动板(442)滑动设置于匚形转动框(43)内，阶梯框(441)前后两端的下侧对称安装有二号滑动板(443)，二号滑动板(443)通过滑动配合的方式设置于滑行槽(45)内，阶梯框(441)左侧下端的中部安装有密封条(444)，阶梯框(441)右端的上侧面开有密封槽(445)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种装配式混凝土预制件成型模具，包括移动底座(1)、一号固定架(2)、二号固定架(3)和成型板(4)，其特征在于：所述的移动底座(1)上端面的左侧固定有一号固定架(2)，移动底座(1)上端面的右侧固定有二号固定架(3)，一号固定架(2)和二号固定架(3)的上端之间通过成型板(4)连接；
所述的成型板(4)包括倾斜成型板(41)、方槽(42)、匚形转动框(43)、成型阶梯板(44)、滑行槽(45)和限位防漏机构(46)，一号固定架(2)和二号固定架(3)的上方连有倾斜成型板(41)，倾斜成型板(41)的左右两端开设有方槽(42)，方槽(42)内通过销轴安装有匚形转动框(43)，匚形转动框(43)内均匀滑动设置有成型阶梯板(44)，成型阶梯板(44)下端面的前后两侧滑动设置于倾斜成型板(41)上前后两侧对称开设的滑行槽(45)中，匚形转动框(43)上设置有限位防漏机构(46)，倾斜成型板(41)下端面的上侧设置有压紧机构(51)；
所述的成型阶梯板(44)包括阶梯框(441)、一号滑动板(442)、二号滑动板(443)、密封条(444)和密封槽(445)，倾斜成型板(41)的上端面上均匀紧贴有阶梯框(441)，阶梯框(441)下侧外壁的前后两侧对称固定有一号滑动板(442)，一号滑动板(442)滑动设置于匚形转动框(43)内，阶梯框(441)前后两端的下侧对称安装有二号滑动板(443)，二号滑动板(443)通过滑动配合的方式设置于滑行槽(45)内，阶梯框(441)左侧下端的中部安装有密封条(444)，阶梯框(441)右端的上侧面开有密封槽(445)。


2.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土预制件成型模具，其特征在于：所述的移动底座(1)下端面靠近四个拐角处均匀转动设置有滚轮，移动底座(1)的右端中部安装有推杆。


3.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土预制件成型模具，其特征在于：所述的二号固定架(3)内均匀安...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵军民，
申请(专利权)人：赵军民，
类型：发明
国别省市：云南;53