一种效率高的薄膜裁剪设备制造技术

本发明专利技术公开了一种效率高的薄膜裁剪设备，其结构包括裁剪刀具、控制电箱、操作台、导膜辊，控制电箱安装于操作台的边侧位置，导膜辊与操作台的上端活动卡合，裁剪刀具嵌固于操作台的上端靠后位置，通过内转环转动产生的甩力，能够使外伸块沿着内转环向外伸出，并且通过反向气流对两个外摆板之间产生的推力，能够使外摆板沿着底板向两侧摆动，从而使外摆板能够在内转环的转动带动下产生持续的气流，故而能够将手机膜吹除，有效的避免了手机膜会附着在切刀外表面的情况，通过外滑板向外滑动产生惯性力，能够使撞击球在联动杆的配合对框架的内壁产生撞击，从而能够产生振动将联动杆外表面黏附的手机膜切面振落。

【技术实现步骤摘要】
一种效率高的薄膜裁剪设备
本专利技术涉及薄膜领域，具体的是一种效率高的薄膜裁剪设备。
技术介绍
高效率薄膜裁剪机主要是用于对薄膜生产进行裁剪的设备，通过导膜辊能够将集膜辊上的薄膜不断的导入裁剪刀具底部，从而使裁剪刀具能够进行下降将底部的薄膜快速切断，是薄膜生产行业的常见设备，基于上述描述本专利技术人发现，现有的一种效率高的薄膜裁剪设备主要存在以下不足，例如：由于部分手机膜是软质膜，从而容易出现弯曲变形，若高效率薄膜裁剪机的切割刀具在对质地较轻的软手机膜进行裁剪，则会出现质地较轻的软手机膜跟随切割刀具向上飘起，并且集膜辊持续向前带入手机膜，则会使手机膜出现受切割刀具刀面挤压向上弯曲附着在切割刀具外表面的情况。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种效率高的薄膜裁剪设备。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种效率高的薄膜裁剪设备，其结构包括裁剪刀具、控制电箱、操作台、导膜辊，所述控制电箱安装于操作台的边侧位置，所述导膜辊与操作台的上端活动卡合，所述裁剪刀具嵌固于操作台的上端靠后位置；所述裁剪刀具包括拉动条、切刀、边框，所述拉动条安装于切刀与边框的内壁之间，所述切刀与边框的中部活动卡合。作为本专利技术的进一步优化，所述切刀包括刀面、衔接板、分离机构，所述衔接板安装于刀面的上端位置，所述分离机构嵌入于刀面的内部位置，所述分离机构呈镂空结构。作为本专利技术的进一步优化，所述分离机构包括弹力片、外伸块、内转环、外接环，所述弹力片安装于外伸块与内转环的内侧之间，所述外伸块与内转环的内部间隙配合，所述内转环活动卡合于外接环的内部中心位置，所述外伸块设有六个，且均匀在内转环上呈圆形分布。作为本专利技术的进一步优化，所述外伸块包括外摆板、弹性片、底板、增流槽，所述外摆板与底板的顶部铰链连接，所述弹性片安装于外摆板的底部与底板的上端之间，所述增流槽与外摆板为一体化结构，所述外摆板设有两个，且均匀在底板的上端呈对称分布。作为本专利技术的进一步优化，所述刀面包括上接框、下伸刀片、施压球，所述下伸刀片嵌固于上接框的底部位置，所述施压球与下伸刀片的上端相连接，所述施压球采用密度较大的合金钢材质。作为本专利技术的进一步优化，所述下伸刀片包括回弹片、外滑板、上置板，所述外滑板与上置板的底部活动卡合，所述回弹片安装于外滑板与上置板之间，所述外滑板设有两个，且均匀在上置板的底部呈对称分布。作为本专利技术的进一步优化，所述外滑板包括连接片、撞击球、框架、联动杆，所述连接片嵌固于联动杆的边侧与框架的内侧位置，所述撞击球安装于联动杆的前端位置，通过机构向外滑动产生的惯性力，能够使撞击球在联动杆与连接片的配合下对框架的内壁产生撞击。本专利技术具有如下有益效果：1、通过内转环转动产生的甩力，能够使外伸块沿着内转环向外伸出，并且通过反向气流对两个外摆板之间产生的推力，能够使外摆板沿着底板向两侧摆动，从而使外摆板能够在内转环的转动带动下产生持续的气流，故而能够将手机膜吹除，有效的避免了手机膜会附着在切刀外表面的情况。2、通过外滑板向外滑动产生惯性力，能够使撞击球在联动杆的配合对框架的内壁产生撞击，从而能够产生振动将联动杆外表面黏附的手机膜切面振落，有效的避免了粘贴面粘性较强的手机膜在被切刀切断后，其切面会出现黏附在切刀的底部刀刃表面的情况。附图说明图1为本专利技术一种效率高的薄膜裁剪设备的结构示意图。图2为本专利技术拉动条正视半剖面的结构示意图。图3为本专利技术切刀的结构示意图。图4为本专利技术分离机构正视半剖面的结构示意图。图5为本专利技术外伸块正视半剖面的结构示意图。图6为本专利技术刀面侧视剖面的结构示意图。图7为本专利技术下伸刀片侧视剖面的结构示意图。图8为本专利技术外滑板侧视剖面的结构示意图。图中：裁剪刀具-1、控制电箱-2、操作台-3、导膜辊-4、拉动条-11、切刀-12、边框-13、刀面-a1、衔接板-a2、分离机构-a3、弹力片-a31、外伸块-a32、内转环-a33、外接环-a34、外摆板-b1、弹性片-b2、底板-b3、增流槽-b4、上接框-c1、下伸刀片-c2、施压球-c3、回弹片-c21、外滑板-c22、上置板-c23、连接片-d1、撞击球-d2、框架-d3、联动杆-d4。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1如例图1-例图5所展示：本专利技术提供一种效率高的薄膜裁剪设备，其结构包括裁剪刀具1、控制电箱2、操作台3、导膜辊4，所述控制电箱2安装于操作台3的边侧位置，所述导膜辊4与操作台3的上端活动卡合，所述裁剪刀具1嵌固于操作台3的上端靠后位置；所述裁剪刀具1包括拉动条11、切刀12、边框13，所述拉动条11安装于切刀12与边框13的内壁之间，所述切刀12与边框13的中部活动卡合。其中，所述切刀12包括刀面a1、衔接板a2、分离机构a3，所述衔接板a2安装于刀面a1的上端位置，所述分离机构a3嵌入于刀面a1的内部位置，所述分离机构a3呈镂空结构，通过分离机构a3能够减小手机膜与刀面a1表面的接触面积。其中，所述分离机构a3包括弹力片a31、外伸块a32、内转环a33、外接环a34，所述弹力片a31安装于外伸块a32与内转环a33的内侧之间，所述外伸块a32与内转环a33的内部间隙配合，所述内转环a33活动卡合于外接环a34的内部中心位置，所述外伸块a32设有六个，且均匀在内转环a33上呈圆形分布，通过机构向下伸出到极致与物体撞击产生的振动，能够使外伸块a32沿着内转环a33向外伸出，从而能够产生振动对物体表面的手机膜进行振松。其中，所述外伸块a32包括外摆板b1、弹性片b2、底板b3、增流槽b4，所述外摆板b1与底板b3的顶部铰链连接，所述弹性片b2安装于外摆板b1的底部与底板b3的上端之间，所述增流槽b4与外摆板b1为一体化结构，所述外摆板b1设有两个，且均匀在底板b3的上端呈对称分布，通过机构向外伸出的反向气流对两个外摆板b1之间产生的推动，能够使外摆板b1沿着底板b3向两侧摆动，从而能够在机构转动的带动下产生气流，故而能够对物体表面黏附的手机膜进行吹离。本实施例的详细使用方法与作用：本专利技术中，通过裁剪刀具1上的拉动条11带动切刀12沿着边框13向下滑动伸出，能够使切刀12对导膜辊4导入的手机膜进行裁剪，当手机膜附着在切刀12的外表面，通过分离机构a3能够减小手机膜与刀面a1外表面的接触面积，再通过切刀12向下伸出到极致与操作台3的上表面产生的撞击振动，能够使内转环a33沿着外接环a34的中部进行转动，再通过内转环a33转动产生的甩力，能够使外伸块a32沿着内转环a33向外伸出，并且通过反向气流对两个外摆板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种效率高的薄膜裁剪设备，其结构包括裁剪刀具(1)、控制电箱(2)、操作台(3)、导膜辊(4)，所述控制电箱(2)安装于操作台(3)的边侧位置，所述导膜辊(4)与操作台(3)的上端活动卡合，其特征在于：所述裁剪刀具(1)嵌固于操作台(3)的上端靠后位置；/n所述裁剪刀具(1)包括拉动条(11)、切刀(12)、边框(13)，所述拉动条(11)安装于切刀(12)与边框(13)的内壁之间，所述切刀(12)与边框(13)的中部活动卡合。/n

【技术特征摘要】
1.一种效率高的薄膜裁剪设备，其结构包括裁剪刀具(1)、控制电箱(2)、操作台(3)、导膜辊(4)，所述控制电箱(2)安装于操作台(3)的边侧位置，所述导膜辊(4)与操作台(3)的上端活动卡合，其特征在于：所述裁剪刀具(1)嵌固于操作台(3)的上端靠后位置；
所述裁剪刀具(1)包括拉动条(11)、切刀(12)、边框(13)，所述拉动条(11)安装于切刀(12)与边框(13)的内壁之间，所述切刀(12)与边框(13)的中部活动卡合。


2.根据权利要求1所述的一种效率高的薄膜裁剪设备，其特征在于：所述切刀(12)包括刀面(a1)、衔接板(a2)、分离机构(a3)，所述衔接板(a2)安装于刀面(a1)的上端位置，所述分离机构(a3)嵌入于刀面(a1)的内部位置。


3.根据权利要求2所述的一种效率高的薄膜裁剪设备，其特征在于：所述分离机构(a3)包括弹力片(a31)、外伸块(a32)、内转环(a33)、外接环(a34)，所述弹力片(a31)安装于外伸块(a32)与内转环(a33)的内侧之间，所述外伸块(a32)与内转环(a33)的内部间隙配合，所述内转环(a33)活动卡合于外接环(a34)的内部中心位置。


4.根据权利要求3所述的一种效...

【专利技术属性】
技术研发人员：许华国，
申请(专利权)人：广州市灵升商贸有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44