一种纸浆模塑制品的机加工设备制造技术

一种纸浆模塑制品的机加工设备包括进料单元；滚压/旋切单元包括水平转盘，在水平转盘的上表面水平滑动连接有至少一个平移滚压/旋切轮，所述平移滚压/旋切轮和平移驱动机构连接并且平移滚压/旋切轮和旋转驱动机构连接，在水平转盘的上表面转动连接有位于每一个平移滚压/旋切轮外围的两个以平移滚压/旋切轮为中心呈对称分布的滚压/旋切动模，每一个滚压/旋切动模对应一旋转式下压组件，每个滚压/旋切动模对应一转动驱动机构并且转动驱动机构驱动滚压/旋切动模转动；取放料单元，用于将进料单元输送的未滚压/旋切纸浆模塑制品放置在滚压/旋切动模上，以及用于将已经滚压/旋切的纸浆模塑制品取得并移送至滚压/旋切单元外。

【技术实现步骤摘要】
一种纸浆模塑制品的机加工设备
本技术属于纸浆模塑制品加工
，尤其涉及一种纸浆模塑制品的机加工设备。
技术介绍
纸浆模塑制品，其包括纸浆模塑杯盖和杯子等等容器产品。杯盖和杯子在组合时，为了保证密封性和防脱性，一般会在任意一方上制造一环形扣设计。目前的这种环形扣设计其采用纸浆模塑加工过程中加工制得，以达到上述的密封性和防脱性。这种方式其虽然在一定程度上能够满足使用要求，但是，这种方式其有如下缺陷：会导致不等厚的结构，材料投入量增加；其次，增加了开模难度和成本。为了改进现有技术的缺陷，例如，中国专利公开了专利号200910157668.6提供了一种加工方法，在该专利的实施例2中提供的一种滚轮压制成型倒钩槽之制造方法，其当外模、内模与顶料块闭模时然后借由外在动力推动使该模轮向内前进，使其成型条抵住模塑杯盖的表面，并且继续前进使该模塑杯盖的表面随着成型条的轮廓变形而缩入该内模的承接槽内，然后即驱动该模轮绕着模塑杯盖的表面转动至少一圈，因此而成形出一道环状的倒钩槽；借由外在动力拉动该模轮迅速向外退开，且外模及内模向闭模时的反方向开模，并由该顶料块将已具倒钩槽的模塑杯盖顶出，即完成一成品。这种方式的缺陷在于：模轮环绕行走一圈，其效率较低，同时，需要设计一圈的模轮行走导向轨迹，暂用较大体积并且成本较高，不便于取放料。还有，中国专利还公开了一种可控进给加工纸浆杯盖环形扣的伺服成形装置，CN201922057581.3，该方案其利用机械设备对纸浆杯盖后期进行挤压成型加工，下模位于下压组件正下方，这种结构其导致未加工纸浆杯其放置以及加工完毕后的纸浆杯取得受到干涉，影响前期的放料以及后期的取料。其次，完成一杯盖加工后需要将已经完成加工的杯盖取下并重新安装一未加工的杯盖才能继续挤压加工，中间的停顿时间较长并且影响加工效率。再者，现有的纸浆模塑制品其余边去除加工其同样存在效率低的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种能够解决上述技术问题的一种纸浆模塑制品的机加工设备及方法。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种纸浆模塑制品的机加工设备包括：进料单元，用于将未滚压/旋切的纸浆模塑制品进行进料输送；机加工单元，包括水平转盘，在水平转盘的上表面水平滑动连接有至少一个平移滚压/旋切轮，所述平移滚压/旋切轮和平移驱动机构连接并且平移滚压/旋切轮和旋转驱动机构连接，在水平转盘的上表面转动连接有位于每一个平移滚压/旋切轮外围的两个以平移滚压/旋切轮为中心呈对称分布的滚压/旋切动模，每一个滚压/旋切动模对应一旋转式下压组件，每个滚压/旋切动模对应一转动驱动机构并且转动驱动机构驱动滚压/旋切动模转动，平移滚压/旋切轮靠近其中一滚压/旋切动模从而对未滚压/旋切纸浆模塑制品进行径向向内滚压/旋切加工，下一个未滚压/旋切纸浆模塑制品则放置在另外一个滚压/旋切动模上；取放料单元，用于将进料单元输送的未滚压/旋切纸浆模塑制品放置在滚压/旋切动模上，以及用于将已经滚压/旋切的纸浆模塑制品取得并移送至机加工单元外。在上述的一种纸浆模塑制品的机加工设备中，所述的机加工单元有两个并且呈前后间隔直线分布，所述的机加工单元转动连接在机架上。在上述的一种纸浆模塑制品的机加工设备中，所述的平移滚压/旋切轮有若干个并且形成一列，旋转驱动机构驱动所述的平移滚压/旋切轮同步旋转，在每个平移滚压/旋切轮的外围分布有两个以平移滚压/旋切轮为中心呈对称分布的上述滚压/旋切动模并且所述滚压/旋切动模呈两列分布，转动驱动机构有两个并且一个转动驱动机构驱动位于一列上的滚压/旋切动模同步旋转，所述的旋转式下压组件呈两列分布并且位于同一列上的旋转式下压组件同步动作。在上述的一种纸浆模塑制品的机加工设备中，所述的旋转式下压组件包括旋转气缸，以及连接在旋转气缸旋转伸缩杆上的压块，压块和旋转气缸的旋转伸缩杆转动连接。在上述的一种纸浆模塑制品的机加工设备中，所述的平移驱动机构包括与水平转盘水平滑动连接的平移板，所述的平移滚压/旋切轮通过连接轴转安装在平移板上并且连接轴转和平移板转动连接，在水平转盘上设有驱动所述平移板靠近滚压/旋切动模和远离滚压/旋切动模的平移动力组件连接。在上述的一种纸浆模塑制品的机加工设备中，所述的旋转驱动机构包括绕设在相邻两根连接轴转上的联动同步带，任意一根连接轴转通过主动同步带与驱动电机连接，所述的驱动电机固定在平移板或者水平转盘上。在上述的一种纸浆模塑制品的机加工设备中，每个转动驱动机构包括绕设在与滚压/旋切动模连接的滚压/旋切转轴上的转动同步带，转动同步带和固定在水平转盘上的转动伺服电机连接，并且转动同步带绕设在所述滚压/旋切转轴上的一段呈波浪形。在上述的一种纸浆模塑制品的机加工设备中，其中同一列上的旋转式下压组件与另外同一列上的旋转式下压组件呈错位分布。在上述的一种纸浆模塑制品的机加工设备中，所述的平移滚压/旋切轮有2-8个；2-8个滚压/旋切动模位于一列上，2-8个旋转式下压组件位于一列上。在上述的一种纸浆模塑制品的机加工设备中，所述的取放料单元有两个，其中一个位于位于其中一进料单元侧上方，另外一个位于出料单元侧上方，其中一个取放料单元用于将进料单元输送的未滚压/旋切纸浆模塑制品放置逐一放置在两个机加工单元上，另外一个取放料单元用于逐一将两个机加工单元已经滚压/旋切的纸浆模塑制品取得并移送至出料单元上，进料单元和出料单元平行分布并且机加工单元位于进料单元和出料单元之间。在上述的一种纸浆模塑制品的机加工设备中，所述的出料单元呈L形。在上述的一种纸浆模塑制品的机加工设备中，所述的取放料单元安装在龙门支架上，在龙门支架的两端内侧设有位于进料单元进料端的照相机。在上述的一种纸浆模塑制品的机加工设备中，所述的取放料单元通过平移驱动装置连接在龙门支架顶部下侧，平移驱动装置驱动取放料单元平移从而将已经滚压/旋切的纸浆模塑制品移送至出料单元上。在上述的一种纸浆模塑制品的机加工设备中，所述的取放料单元包括呈水平设置的三角块，在三角块的下表面每个角部分别连接有上连接块，在每块上连接块的下表面连接有连接杆并且连接杆的下端向内汇聚连接在下连接块上，在下连接块下表面连接有取料装置。一种纸浆模塑制品的成型方法包括如下步骤：S1、进料，将未滚压/旋切的纸浆模塑制品放置在进料单元上；S2、放置，取放料单元有两个，其中一个取放料单元将未滚压/旋切的纸浆模塑制品放置在机加工单元的其中至少一滚压/旋切动模上，旋转式下压组件旋转并下压将未滚压/旋切的纸浆模塑制品固定在滚压/旋切动模上；S3、滚压/旋切，机加工单元的平移滚压/旋切轮靠近S2步骤中的滚压/旋切动模并进行径向向内滚压/旋切；S4、取料，机加工单元的水平转盘转动180°，另外一个取放料单元将已经滚压/旋切的纸浆模塑制品取得并放置在出料单元上，此时与S2步骤滚压/旋切动模相对的另外一个滚压/旋切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸浆模塑制品的机加工设备，其特征在于，本设备包括：/n进料单元(10)，用于将未滚压/旋切的纸浆模塑制品进行进料输送；/n机加工单元(20)，包括水平转盘(1)，在水平转盘(1)的上表面水平滑动连接有至少一个平移滚压/旋切轮(2)，所述平移滚压/旋切轮(2)和平移驱动机构(3)连接并且平移滚压/旋切轮(2)和旋转驱动机构(4)连接，在水平转盘(1)的上表面转动连接有位于每一个平移滚压/旋切轮(2)外围的两个以平移滚压/旋切轮(2)为中心呈对称分布的滚压/旋切动模(5)，每一个滚压/旋切动模(5)对应一旋转式下压组件(6)，每个滚压/旋切动模(5)对应一转动驱动机构(7)并且转动驱动机构(7)驱动滚压/旋切动模(5)转动，平移滚压/旋切轮(2)靠近其中一滚压/旋切动模(5)从而对未滚压/旋切纸浆模塑制品进行径向向内滚压/旋切加工，下一个未滚压/旋切纸浆模塑制品则放置在另外一个滚压/旋切动模(5)上；/n取放料单元(8)，用于将进料单元(10)输送的未滚压/旋切纸浆模塑制品放置在滚压/旋切动模(5)上，以及用于将已经滚压/旋切的纸浆模塑制品取得并移送至机加工单元(20)外。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸浆模塑制品的机加工设备，其特征在于，本设备包括：
进料单元(10)，用于将未滚压/旋切的纸浆模塑制品进行进料输送；
机加工单元(20)，包括水平转盘(1)，在水平转盘(1)的上表面水平滑动连接有至少一个平移滚压/旋切轮(2)，所述平移滚压/旋切轮(2)和平移驱动机构(3)连接并且平移滚压/旋切轮(2)和旋转驱动机构(4)连接，在水平转盘(1)的上表面转动连接有位于每一个平移滚压/旋切轮(2)外围的两个以平移滚压/旋切轮(2)为中心呈对称分布的滚压/旋切动模(5)，每一个滚压/旋切动模(5)对应一旋转式下压组件(6)，每个滚压/旋切动模(5)对应一转动驱动机构(7)并且转动驱动机构(7)驱动滚压/旋切动模(5)转动，平移滚压/旋切轮(2)靠近其中一滚压/旋切动模(5)从而对未滚压/旋切纸浆模塑制品进行径向向内滚压/旋切加工，下一个未滚压/旋切纸浆模塑制品则放置在另外一个滚压/旋切动模(5)上；
取放料单元(8)，用于将进料单元(10)输送的未滚压/旋切纸浆模塑制品放置在滚压/旋切动模(5)上，以及用于将已经滚压/旋切的纸浆模塑制品取得并移送至机加工单元(20)外。


2.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑制品的机加工设备，其特征在于，所述的机加工单元(20)有两个并且呈前后间隔直线分布，所述的机加工单元(20)转动连接在机架(21)上。


3.根据权利要求2所述的一种纸浆模塑制品的机加工设备，其特征在于，所述的取放料单元(8)有两个，其中一个位于位于其中一进料单元(10)侧上方，另外一个位于出料单元(9)侧上方，其中一个取放料单元(8)用于将进料单元(10)输送的未滚压/旋切纸浆模塑制品放置逐一放置在两个机加工单元(20)上，另外一个取放料单元(8)用于逐一将两个机加工单元(20)已经滚压/旋切的纸浆模塑制品取得并移送至出料单元(9)上，进料单元(10)和出料单元(9)平行分布并且机加工单元(20)位于进料单元(10)和出料单元(9)之间。


4.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑制品的机加工设备，其特征在于，所述的平移滚压/旋切轮(2)有若干个并且形成一列，旋转驱动机构(4)驱动所述的平移滚压/旋切轮(2)同步旋转，在每个平移滚压/旋切轮(2)的外围分布有两个以平移滚压/旋切轮(2)为中心呈对称分布的上述滚压/旋切动模(5)并且所...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘耀华，胡峻珲，王楷，胡庆军，岑刚，
申请(专利权)人：浙江舒康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33