本发明专利技术涉及锁紧装置技术领域,公开了一种螺栓防跟转装置,包括滑动板、安装板及两个板套;板套具有套接部,套接部内开设有套孔,安装板上设有安装孔及滑槽,各套接部插设于各安装孔内,滑槽内插设有固定件,固定件能够沿滑槽滑动,固定件连接板套和滑动板,滑动板上开设有卡槽,安装板上与卡槽相对应的位置开设有限位孔,转轴依次穿过卡槽及限位孔,转轴的两端分别连接滑动板与安装板,卡槽具有相连通的限位部及卸荷部,并分别向限位部的两侧延伸,转轴具有与限位部相接的抵接部,驱动转轴转动能使得抵接部与限位部断开接合,并使得抵接部滑动接合于卸荷部内。采用本发明专利技术技术方案的螺栓防跟转装置,能够防止螺栓跟转,避免夹手伤人的安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种螺栓防跟转装置
本专利技术涉及锁紧装置
,特别是涉及一种螺栓防跟转装置。
技术介绍
目前,直驱式电动定扭枪以其高精度扭矩控制、智能化等优点在各类螺栓、螺母拧紧场合中得到广泛的运用。贯穿式螺栓连接结构(螺栓孔为光孔,需同时使用螺栓、螺母拧紧)在各类装配场合如汽车总装装配等运用非常多。因为直驱式电动定扭枪的工作原理特性,在使用直驱式电动定扭枪拧紧螺母时,螺栓会跟转,而且需要很大的力矩卡住螺栓才能防跟转,无法通过人手使用普通的扳手卡住螺栓防跟转。为防止螺栓跟转,一般采取两种方式:1、加长扳手,通过人工使用加长扳手卡住螺栓防跟转;2、设计专门的直驱式电动定扭枪的非标工装,使非标工装卡住螺栓,通过直驱式电动定扭枪拧紧时产生的反力来克服螺栓跟转的力,从而实现防止螺栓跟转。现有的螺栓防跟转方式,存在以下问题:1、当通过人工使用加长扳手卡住螺栓防跟转时,需要增加专门卡紧螺栓防跟转的作业人员,从而增加生产成本;夹手伤人的安全隐患大;作业劳动强度高;2、当使用专门设计的直驱式电动定扭枪非标工装防跟转时,直驱式电动定扭枪整体结构复杂,制造成本高;直驱式电动定扭枪整体笨重,操作不便利;直驱式电动定扭枪的通用性差,极易与工件产生干涉无法使用;在使用过程中,无法避免夹手伤人的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的是:提供一种螺栓防跟转装置,该螺栓防跟转装置可在安装螺栓和螺母时可靠防止螺栓跟转,减少专门卡紧螺栓防跟转的作业人员,从而减少生产成本;进一步地,该装置能够避免夹手伤人的安全隐患;结构简单,降低了制造成本,操作简单,减轻操作者的劳动强度。为了实现上述目的,本专利技术提供了一种螺栓防跟转装置,螺栓防跟转装置包括从后至前依次设置的滑动板、安装板及两个板套;所述板套具有套接部,所述套接部内开设有用于与螺栓头配合定位的套孔,所述安装板的左、右两侧分别开设有一安装孔及一滑槽,各所述套接部的一端一一对应插设于各所述安装孔内,各所述滑槽内均插设有一固定件,所述固定件能够沿所述滑槽滑动,各所述固定件的前端一一对应连接于各所述板套,所述固定件的后端均连接于所述滑动板,所述滑动板上开设有卡槽,所述安装板上与所述卡槽相对应的位置开设有限位孔,一转轴依次穿过所述卡槽及所述限位孔,所述转轴的两端分别连接所述滑动板与所述安装板,所述卡槽具有相连通的限位部及卸荷部,所述卸荷部位于所述限位部的上方或下方,并分别向所述限位部的左右两侧延伸,所述转轴具有与所述限位部相接的抵接部,驱动所述转轴转动能够使得所述抵接部与所述限位部断开接合,并使得所述抵接部滑动接合于所述卸荷部内。在本申请的一些实施例中,所述转轴包括依次相连的定位部、抵接部和套接部,所述定位部与所述滑动板的后端面抵接,所述抵接部滑动设置在所述卡槽内,所述套接部穿设在所述限位孔内,所述套接部的末端套设有限位卡簧。在本申请的一些实施例中,所述抵接部为半圆柱状,所述限位部为与所述半圆柱状相适配的半圆孔。在本申请的一些实施例中,所述限位部设置于所述卸荷部的上方,所述卸荷部为与所述限位部相连通并向所述限位部的左右两侧延伸的弧状连接槽。在本申请的一些实施例中,所述套接部末端设有安装部,所述安装部上连接有把手,所述把手与所述转轴的轴线方向垂直设置。在本申请的一些实施例中,螺栓防跟转装置还包括限位件,所述安装部上设有沿所述安装部的径向设置的安装腔,所述安装部上设有与所述安装腔相贯通的第一插接孔,所述把手的一端设有第二插接孔,所述把手的一端插入所述安装腔内,所述限位件依次穿过所述第一插接孔和所述第二插接孔实现所述转轴和所述把手的定位。在本申请的一些实施例中,所述安装部上具有限位面,所述把手上设有与所述限位面配合定位的定位面,所述第二插接孔设置在所述定位面的下方。在本申请的一些实施例中,所述套孔内设有若干定位凸起。在本申请的一些实施例中,螺栓防跟转装置还包括限位螺钉,所述限位螺钉螺接在所述板套的第一端的调节孔内,所述限位螺钉的端面与所述安装板抵接。在本申请的一些实施例中,所述安装板的底部开设有避空槽,所述避空槽设置在两个所述板套之间。本专利技术实施例一种螺栓防跟转装置,与现有技术相比,其有益效果在于:本专利技术实施例的螺栓防跟转装置,使用时,由前向后查看本装置,将两个板套分别套入相邻的两颗螺栓头上,推动滑动板,使得固定件抵接于滑槽的左侧,滑动板位于左侧的极限位置,此时,转轴位于卸荷部的右侧,操作转轴逆时针旋转,转轴在卡槽的卸荷部内滑动至限位部内并与限位部相互配合卡接,此时由于转轴穿过安装板,并与滑动板的限位部卡接,滑动板被锁住无法左右摆动,滑动板及故而与滑动板连接的两个板套均无法左右摆动,此时旋紧待连接螺母的螺栓上的螺母时,螺母给螺栓施力,但是由于螺栓的螺栓头被板套的套孔套住,板套无法左右摆动,故螺栓不会跟随螺母转动。此时,以固定左侧的螺栓为例,如果拧紧待连接在左侧的螺栓杆上的螺母时,左侧的待连接螺母的螺栓给左侧其所在的板套顺时针方向的力矩,即给整个装置以左侧螺栓为中心的顺时针方向的力矩,由于右侧的板套卡住右侧的螺栓,右侧的螺栓对整个装置起到了限位作用,克服了整个装置以左侧螺栓为中心的顺时针方向的力矩,从而实现防止整个装置绕左侧的待连接螺母的螺栓转动,而此时滑动板连接板的位置被转轴和限位部锁定,从而此时与滑动板相连的板套无法移动,故而左侧的待连接螺母的螺栓无法转动,从而避免了螺栓跟转,便于螺母的安装;当螺母安装完成后,板套与螺栓紧套,板套仍然受到以套孔为中心的顺时针方向的残余力矩,板套与螺栓卡死,该装置无法直接取出;拧紧作业完成后,操作者沿顺时针方向转动转轴,板套在残余力矩的作用下有向右侧运动的趋势,此时操作者可以辅助推动滑动板,从而使得滑动板向右侧移动,此时由于转轴处在卸荷部内,不会影响滑动板的移动,由于滑动板可以向右侧移动,此时板套能够顺时针转动,板套与螺栓的螺栓头松脱,板套上的扭矩可以实现卸荷,从而能够取出该装置。拧紧右侧螺母时,防跟转的原理相同,此处不予赘述。本装置结构简单,在使用时操作方便,安装容易,且能够方便的对装置进行卸荷和拆卸,能够有效的防止螺栓跟转的现象发生,且不需要操作者手扶在该装置上,从而避免了操作者被夹伤的问题,且避免了现有技术需要多人同作业的问题,降低了生产成本。附图说明图1是本专利技术实施例螺栓防跟转装置的爆炸图;图2是本专利技术实施例螺栓防跟转装置的局部剖视图;图3是本专利技术实施例螺栓防跟转装置锁紧状态的结构示意图;图4是本专利技术实施例螺栓防跟转装置松开状态的结构示意图;图5是本专利技术实施例转轴的结构示意图;图6是螺栓防跟转装置使用状态的示意图;图中,1、自锁螺母,2、滑动板,21、卡槽,21a、卸荷部,21b、限位部,22、过孔,3、安装板,31、限位孔,32、滑槽,33、安装孔,34、避空槽,4、转轴,41、定位部,42、抵接部,43、套接部,44、安装部,44a、安装腔,45、限位面,4本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种螺栓防跟转装置,其特征在于,包括从后至前依次设置的滑动板、安装板及两个板套;/n所述板套具有套接部,所述套接部内开设有用于与螺栓头配合定位的套孔,所述安装板的左、右两侧分别开设有一安装孔及一滑槽,各所述套接部的一端一一对应插设于各所述安装孔内,各所述滑槽内均插设有一固定件,所述固定件能够沿所述滑槽滑动,各所述固定件的前端一一对应连接于各所述板套,所述固定件的后端均连接于所述滑动板,/n所述滑动板上开设有卡槽,所述安装板上与所述卡槽相对应的位置开设有限位孔,一转轴依次穿过所述卡槽及所述限位孔,所述转轴的两端分别连接所述滑动板与所述安装板,所述卡槽具有相连通的限位部及卸荷部,所述卸荷部位于所述限位部的上方或下方,并分别向所述限位部的左右两侧延伸,所述转轴具有与所述限位部相接的抵接部,驱动所述转轴转动能够使得所述抵接部与所述限位部断开接合,并使得所述抵接部滑动接合于所述卸荷部内。/n
【技术特征摘要】
1.一种螺栓防跟转装置,其特征在于,包括从后至前依次设置的滑动板、安装板及两个板套;
所述板套具有套接部,所述套接部内开设有用于与螺栓头配合定位的套孔,所述安装板的左、右两侧分别开设有一安装孔及一滑槽,各所述套接部的一端一一对应插设于各所述安装孔内,各所述滑槽内均插设有一固定件,所述固定件能够沿所述滑槽滑动,各所述固定件的前端一一对应连接于各所述板套,所述固定件的后端均连接于所述滑动板,
所述滑动板上开设有卡槽,所述安装板上与所述卡槽相对应的位置开设有限位孔,一转轴依次穿过所述卡槽及所述限位孔,所述转轴的两端分别连接所述滑动板与所述安装板,所述卡槽具有相连通的限位部及卸荷部,所述卸荷部位于所述限位部的上方或下方,并分别向所述限位部的左右两侧延伸,所述转轴具有与所述限位部相接的抵接部,驱动所述转轴转动能够使得所述抵接部与所述限位部断开接合,并使得所述抵接部滑动接合于所述卸荷部内。
2.根据权利要求1所述的螺栓防跟转装置,其特征在于,所述转轴包括依次相连的定位部、抵接部和套接部,所述定位部与所述滑动板的后端面抵接,所述抵接部滑动设置在所述卡槽内,所述套接部穿设在所述限位孔内,所述套接部的末端套设有限位卡簧。
3.根据权利要求2所述的螺栓防跟转装置,其特征在于,所述抵接部为半圆柱状,所述限位部为与所述半圆柱状相适配的半圆孔。
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄勇,赵卿,覃政,区锦文,白林,
申请(专利权)人:东风柳州汽车有限公司,
类型:发明
国别省市:广西;45
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