一种牛仔防缩湿拉联合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种牛仔防缩湿拉联合机，属于牛仔布料加工技术领域，包括进布机构，所述进布机构的一侧设置有烧毛机构，所述烧毛机构的另一侧设置有进水槽，所述进水槽的上端设置有轧车机构，所述进水槽的另一侧设置有拉斜机构，所述拉斜机构远离进水槽的一侧设置有烘干机构，本实用新型专利技术通过在进水槽的上端设置有轧车机构，浸水后通过轧车机构进行轧车，气缸伸缩带动动轧辊移动改变动轧辊与定轧辊之间间距，方便进行轧车，降低轧辊与牛仔布的接触力，使加工后的牛仔布富有弹性；本实用新型专利技术在牛仔布脱离轧车机构后含有水，电动伸缩杆伸缩改变收集槽的高度，收集槽进行废水收集，收拾的废水通过排水管排走。

【技术实现步骤摘要】
一种牛仔防缩湿拉联合机
本技术属于牛仔布料加工
，具体涉及一种牛仔防缩湿拉联合机。
技术介绍
牛仔布的生产起源于美国。李维·施特劳斯原是德国犹太人。第一件牛仔服诞生于19世纪中叶，19世纪90年代才在美国投入大批量生产。当时，美国人为牛仔服在美国诞生而感到莫大的自豪和骄傲，1975年美国庆祝建国200周年时，在华盛顿国家博物馆还曾经展出了一条所谓的“李维”式牛仔裤，吸引了在场人的诸多眼球。牛仔服直到20世纪六七十年代才开始在我国流行，而牛仔布始终伴随着牛仔服装的发展而发展，倘若追溯牛仔布的发展历史，也应该有上百年了，牛仔布经历了百年风雨的洗礼后，长盛不衰，且市场越来越大，因为牛仔面料与服装老少皆宜穿著，有很强的通用性，它将长期成为国内外服装消费者所青睐的时装之一。可以说，当牛仔服装在中国兴起之时，中国的千千万万消费者就“春夏秋冬”都割舍不下对她的眷恋之情。现有技术存在以下问题：现有的牛仔防缩湿拉联合机在轧车牛仔布时轧辊与牛仔布接触过紧，造成牛仔布失去弹性，影响质量，同时浸水后轧车拉斜水飞溅，造成生产环境污染。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种牛仔防缩湿拉联合机，具有结构简单，轧辊调节方便，废水收集便携的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种牛仔防缩湿拉联合机，包括进布机构，所述进布机构的一侧设置有烧毛机构，所述烧毛机构的另一侧设置有进水槽，所述进水槽的上端设置有轧车机构，所述进水槽的另一侧设置有拉斜机构，所述拉斜机构远离进水槽的一侧设置有烘干机构，所述轧车机构包括气缸、固定架、动轧辊、支撑架和定轧辊，其中，所述进水槽的上端侧边设置有支撑架，所述支撑架的侧边中间设置有定轧辊，所述支撑架的上端设置有气缸，所述气缸的输出端连接有固定架，所述固定架的下端设置有动轧辊。优选的，所述定轧辊与支撑架轴销转动连接，所述动轧辊与固定架轴销转动连接。优选的，所述动轧辊和定轧辊均设置为橡胶结构。优选的，所述定轧辊的直径为450mm。优选的，所述拉斜机构的两侧设置有废水收集组件，所述废水收集组件包括收集槽、电动伸缩杆和排水管，其中，所述电动伸缩杆的上端设置有收集槽，所述收集槽的下端侧边设置有排水管。优选的，所述收集槽设置为倾斜结构，所述排水管与外部水泵连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在进水槽的上端设置有轧车机构，浸水后通过轧车机构进行轧车，气缸伸缩带动动轧辊移动改变动轧辊与定轧辊之间间距，方便进行轧车，降低轧辊与牛仔布的接触力，使加工后的牛仔布富有弹性；2、本技术在牛仔布脱离轧车机构后含有水，电动伸缩杆伸缩改变收集槽的高度，收集槽进行废水收集，收拾的废水通过排水管排走。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的轧车机构结构示意图；图3为本技术的废水收集组件结构示意图；图中：1、进布机构；2、烧毛机构；3、轧车机构；31、气缸；32、固定架；33、动轧辊；34、支撑架；35、定轧辊；4、进水槽；5、拉斜机构；6、废水收集组件；61、收集槽；62、电动伸缩杆；63、排水管；7、烘干机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种牛仔防缩湿拉联合机，包括进布机构1，进布机构1的一侧设置有烧毛机构2，烧毛机构2的另一侧设置有进水槽4，进水槽4的上端设置有轧车机构3，进水槽4的另一侧设置有拉斜机构5，拉斜机构5远离进水槽4的一侧设置有烘干机构7，轧车机构3包括气缸31、固定架32、动轧辊33、支撑架34和定轧辊35，其中，进水槽4的上端侧边设置有支撑架34，支撑架34的侧边中间设置有定轧辊35，支撑架34的上端设置有气缸31，气缸31的输出端连接有固定架32，固定架32的下端设置有动轧辊33。具体的，定轧辊35与支撑架34轴销转动连接，动轧辊33与固定架32轴销转动连接，通过采用上述技术方案，方便进行稳定转动，方便进行轧车。具体的，动轧辊33和定轧辊35均设置为橡胶结构，通过采用上述技术方案，提高对牛仔布的保护，避免牛仔布损坏。具体的，定轧辊35的直径为450mm，通过采用上述技术方案，方便进行牛仔布的轧车。具体的，拉斜机构5的两侧设置有废水收集组件6，废水收集组件6包括收集槽61、电动伸缩杆62和排水管63，其中，电动伸缩杆62的上端设置有收集槽61，收集槽61的下端侧边设置有排水管63，通过采用上述技术方案，方便进行废水收集。具体的，收集槽61设置为倾斜结构，排水管63与外部水泵连接，通过采用上述技术方案，方便进行废水收集和排出。本技术的工作原理及使用流程：本技术使用时，将设备安装在合适位置，牛仔布通过进布机构1进行输送，牛仔布进入烧毛机构2中，对表面进行烧毛，通过滚筒输送进进水槽4中，浸水后通过轧车机构3进行轧车，气缸31伸缩带动动轧辊33移动改变动轧辊33与定轧辊35之间间距，方便进行轧车，降低轧辊与牛仔布的接触力，使加工后的牛仔布富有弹性，轧车的牛仔布经拉斜机构5拉斜工作后，进入烘干机构7中进行烘干，牛仔布脱离轧车机构3后含有水，电动伸缩杆62伸缩改变收集槽61的高度，收集槽61进行废水收集，收拾的废水通过排水管63排走，使用便携。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牛仔防缩湿拉联合机，包括进布机构(1)，其特征在于：所述进布机构(1)的一侧设置有烧毛机构(2)，所述烧毛机构(2)的另一侧设置有进水槽(4)，所述进水槽(4)的上端设置有轧车机构(3)，所述进水槽(4)的另一侧设置有拉斜机构(5)，所述拉斜机构(5)远离进水槽(4)的一侧设置有烘干机构(7)，所述轧车机构(3)包括气缸(31)、固定架(32)、动轧辊(33)、支撑架(34)和定轧辊(35)，其中，所述进水槽(4)的上端侧边设置有支撑架(34)，所述支撑架(34)的侧边中间设置有定轧辊(35)，所述支撑架(34)的上端设置有气缸(31)，所述气缸(31)的输出端连接有固定架(32)，所述固定架(32)的下端设置有动轧辊(33)。/n

【技术特征摘要】
1.一种牛仔防缩湿拉联合机，包括进布机构(1)，其特征在于：所述进布机构(1)的一侧设置有烧毛机构(2)，所述烧毛机构(2)的另一侧设置有进水槽(4)，所述进水槽(4)的上端设置有轧车机构(3)，所述进水槽(4)的另一侧设置有拉斜机构(5)，所述拉斜机构(5)远离进水槽(4)的一侧设置有烘干机构(7)，所述轧车机构(3)包括气缸(31)、固定架(32)、动轧辊(33)、支撑架(34)和定轧辊(35)，其中，所述进水槽(4)的上端侧边设置有支撑架(34)，所述支撑架(34)的侧边中间设置有定轧辊(35)，所述支撑架(34)的上端设置有气缸(31)，所述气缸(31)的输出端连接有固定架(32)，所述固定架(32)的下端设置有动轧辊(33)。


2.根据权利要求1所述的一种牛仔防缩湿拉联合机，其特征在于：所述定轧辊(35)与支撑架(34)轴销转动连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：文爱峰，钟天生，谢颂谊，
申请(专利权)人：佛山市南海利致牛仔布有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44