本发明专利技术公开了一种数控机床废料处理装置，包括槽体，在所述槽体的纵向端面上设置有一纵向贯穿的凹槽，在所述槽体的内部安插有左右两根支架，所述支架的前后两端封闭，顶部设置有滑槽，在两侧的所述支架之间装配有活动槽体，所述活动槽体的底部靠近后端位置处设置有支腿，所述支腿的底部设置有轴套，在所述轴套内穿插有一横轴，所述横轴和所述轴套之间配合有轴承；本装置包括槽体和活动槽体，槽体是固定安装于机床主轴的下部，活动槽体是正对工件的，在切削加工中，切屑掉落至活动槽体内，冷却液随着切屑进入，冷却液通过滤网被分离出来。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床废料处理装置
本专利技术涉及一种数控机床废料处理装置。
技术介绍
数控机床是一种非常常见的机械加工设备，数控机床通过主轴的旋转，再配合刀架的运动实现产品的车削，车削期间会产生大量的热，通过冷却液实现降温，避免出现粘刀的情况，冷却液随着切屑进入至切屑槽内，再被分离出来，通过循环泵抽取至机床的冷却液壶内，在需要对切屑槽内的切屑进行处理时，需要将切屑槽取出，再将切屑整理出来，操作较为麻烦，且会将冷却液外洒至地面。基于上述问题，我们设计了一种便于实现切屑处理，同时可以上下分层实现冷却液的分离，减少冷却液外撒的数控机床废料处理装置。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种便于实现切屑处理，同时可以上下分层实现冷却液的分离，减少冷却液外撒的数控机床废料处理装置。为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案：一种数控机床废料处理装置，包括槽体，在所述槽体的纵向端面上设置有一纵向贯穿的凹槽，在所述槽体的内部安插有左右两根支架，所述支架的前后两端封闭，顶部设置有滑槽，在两侧的所述支架之间装配有活动槽体，所述活动槽体的底部靠近后端位置处设置有支腿，所述支腿的底部设置有轴套，在所述轴套内穿插有一横轴，所述横轴和所述轴套之间配合有轴承，在所述滑槽的两侧槽壁处设置有条形槽，所述条形槽的前后两端封闭；当所述活动槽体沿着所述支架向前滑移至极限时，所述活动槽体沿着所述横轴转动，其前端倾斜向下后将内部收集的切屑排出；所述活动槽体的底部设置有阶梯通槽；在所述阶梯通槽内设置有滤出冷却液用的滤网。操作方式如下：在进行切削加工时，切削所产生的切屑向下掉落至活动槽体内，冷却液则向下穿过滤网后被槽体收集，当活动槽体内的切屑累积较多时，可以向前拉出活动槽体，然后活动槽体以横轴的轴心旋转，准备一个容器收集从活动槽体前端导出的切屑，切屑排出后，将活动槽体复位即可。优选地，在所述滑槽的底部设置有排液槽；排液槽的设置，是将进入至滑槽内的冷却液向下排出。优选地，在所述槽体的内底部靠近两侧位置处设置有装配槽，所述装配槽位于所述活动槽体的外侧，在所述装配槽内安装有磁钢板，在所述磁钢板的顶部设置有多片换热片；所述磁钢板的上端面和所述槽体的内底面齐平；在所述槽体的外底部左右分设有两根导出管；所述导出管的上部设置有导入管，所述导入管插入至所述槽体内，且与所述槽体的内底面齐平；使得位于槽体内的冷却液可以顺利的经由所述导入管后进入至所述导出管内；两根所述导出管的尾部之间装配有总管，所述总管具有连接循环泵用的连接管；所述导出管的头部螺纹连接有端盖；上述结构主要是为了对接机床的冷却液循环泵。上述结构中，冷却液在进入导出管之前，需要穿过磁钢板，磁钢板具有磁性，可以针对可被磁性吸附的金属材料进行捕获，通过换热片可以实现与冷却液的换热；上述结构中，端盖还是可旋转打开的，打开后便于对管路进行清洁。优选地，在所述槽体的左右侧面处均设置有进风管，所述进风管远离所述槽体的那一端倾斜向上设置，所述进风管的末端处安装有风机，所述进风管和所述换热片相对；上述结构，是采用风冷的方式对换热片进行降温，进而提高换热冷却效果，且风机是向着槽体内吹风的，因此当冷却液从活动槽体的底部向下滴淋的时候会被风冷降温。优选地，所述端盖的内部轴心处设置有一内轴杆，所述内轴杆的末端旋入有磁钢柱，所述磁钢柱和所述导出管之间形成一个2mm~4mm的出液间隙，在所述磁钢柱的外壁处植入有刷毛；上述结构中，可以针对冷却液中的金属粉末进行二次吸附，采用可被磁化的刷毛，增加金属粉末的捕获能力，且刷毛的前后滑移可以实现导出管的内部清洁。优选地，在所述槽体的内底部左右设置有两块斜板，两块所述斜板之间形成一个V形的沉淀槽，在所述槽体的底部设置有与所述沉淀槽连通的排污口，在排污口处螺纹连接有第一端盖；斜板的设置是为了对比重较大的金属切屑进行沉淀，减少磁钢板的工作压力；排污口处的第一端盖可以旋转打开，打开后便于清污。优选地，所述活动槽体的前部设置有倾斜设置有导出嘴；导出嘴的设置，便于活动槽体在向前下旋转后将内部所收集的切屑进行导出。优选地，在所述导出嘴的内侧和所述活动槽体的内底部之间焊接有筛板，所述筛板的底部设置有多个沥出冷却液用的沥出槽；所述筛板的内侧和所述导出嘴之间形成一个暂存冷却液用的暂存腔；当所述活动槽体倾斜向下时，残留在活动槽体内的冷却液进入至所述暂存腔内；在所述活动槽体的底部设置有第一排污口，在所述第一排污口内螺纹连接有第二端盖；在加工过程中，冷却液和切屑是同时掉落的，因此切屑中会存在部分冷却液，在倒出切屑的时候，切屑的方向被改变，停留在切屑上的冷区液被导出，因此直接导出切屑时，这部分冷却液会从导出嘴处被导出，造成浪费；为此，我们设计了上述结构，在向前下倾斜活动槽体时，其内部留存的部分冷却液会穿过沥出槽后被拦截在暂存腔内。在所述活动槽体的底部靠近前方位置处设置有导板，所述导板倾斜向后下设置，且与所述凹槽之间形成间隙。导板的作用，是在摆正活动槽体后，让从暂存腔内的冷却液经由导板后可以流入至槽体内，进而避免外撒。所述导板的左右侧面和所述活动槽体的底部之间封闭。优选地，在所述导出嘴的外部焊接有延长板，所述延长板和所述活动槽体的底部齐平，所述延长板和所述导出嘴之间焊接有肋板；上述结构是为了加强导出嘴的结构强度，且延长板的设置便于对活动槽体进行操作。本专利技术的有益效果是：1）本装置包括槽体和活动槽体，槽体是固定安装于机床主轴的下部，活动槽体是正对工件的，在切削加工中，切屑掉落至活动槽体内，冷却液随着切屑进入，冷却液通过滤网被分离出来；在处理切屑时，将活动槽体向前抽拉，然后旋转，即可将切屑导出，操作简单方便，导出后将活动槽体进行复位即可；由于有支架的导向，因此活动槽体的活动方向首先，方便准确回位；2）本装置可以利用磁钢板对过滤后的冷却液进行磁性吸附，将金属粉末捕获，增加冷却液的回流净度；3）本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1在A处的放大图；图3为本专利技术的侧视图；图4为活动槽体的剖视图；图5为图4在B处的局部放大图；图6筛板的俯视图；图7为磁钢柱的结构示意图；图8为活动槽体的导出示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种数控机床废料处理装置，包括槽体（1），其特征在于：在所述槽体（1）的纵向端面上设置有一纵向贯穿的凹槽（101），在所述槽体（1）的内部安插有左右两根支架（2），所述支架（2）的前后两端封闭，顶部设置有滑槽（201），在两侧的所述支架（2）之间装配有活动槽体（3），所述活动槽体（3）的底部靠近后端位置处设置有支腿（301），所述支腿（301）的底部设置有轴套（302），在所述轴套（302）内穿插有一横轴（303），所述横轴（303）和所述轴套（2）之间配合有轴承（304），在所述滑槽（201）的两侧槽壁处设置有条形槽（203），所述条形槽（203）的前后两端封闭；当所述活动槽体（3）沿着所述支架（2）向前滑移至极限时，所述活动槽体（3）沿着所述横轴（303）转动，其前端倾斜向下后将内部收集的切屑排出；所述活动槽体（3）的底部设置有阶梯通槽（305）；在所述阶梯通槽（305）内设置有滤出冷却液用的滤网（306）。/n
【技术特征摘要】
1.一种数控机床废料处理装置，包括槽体（1），其特征在于：在所述槽体（1）的纵向端面上设置有一纵向贯穿的凹槽（101），在所述槽体（1）的内部安插有左右两根支架（2），所述支架（2）的前后两端封闭，顶部设置有滑槽（201），在两侧的所述支架（2）之间装配有活动槽体（3），所述活动槽体（3）的底部靠近后端位置处设置有支腿（301），所述支腿（301）的底部设置有轴套（302），在所述轴套（302）内穿插有一横轴（303），所述横轴（303）和所述轴套（2）之间配合有轴承（304），在所述滑槽（201）的两侧槽壁处设置有条形槽（203），所述条形槽（203）的前后两端封闭；当所述活动槽体（3）沿着所述支架（2）向前滑移至极限时，所述活动槽体（3）沿着所述横轴（303）转动，其前端倾斜向下后将内部收集的切屑排出；所述活动槽体（3）的底部设置有阶梯通槽（305）；在所述阶梯通槽（305）内设置有滤出冷却液用的滤网（306）。
2.根据权利要求1所述的数控机床废料处理装置，其特征在于：在所述滑槽（201）的底部设置有排液槽（202）。
3.根据权利要求1所述的数控机床废料处理装置，其特征在于：在所述槽体（1）的内底部靠近两侧位置处设置有装配槽（102），所述装配槽（102）位于所述活动槽体（3）的外侧，在所述装配槽（102）内安装有磁钢板（4），在所述磁钢板（4）的顶部设置有多片换热片（401）；所述磁钢板（4）的上端面和所述槽体（1）的内底面齐平；在所述槽体（1）的外底部左右分设有两根导出管（5）；所述导出管（5）的上部设置有导入管（501），所述导入管（501）插入至所述槽体（1）内，且与所述槽体（1）的内底面齐平；使得位于槽体（1）内的冷却液可以顺利的经由所述导入管（501）后进入至所述导出管（5）内；两根所述导出管（5）的尾部之间装配有总管（502），所述总管（502）具有连接循环泵用的连接管（503）；所述导出管（5）的头部螺纹连接有端盖（504）。
4.根据权利要求3所述的数控机床废料处理装置，其特征在于：在所述槽体（1）的左右侧面处均设置有进风管（6），所述进风...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵惠娣，
申请(专利权)人：邵惠娣，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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