本实用新型专利技术公开了一种多功能钢化玻璃用切割机,包括底座、液压气缸、固定台、支撑臂、切割刀、移动轮、限位孔、对开门、支撑板,所述底座底部固定通过圆柱伸缩杆连接着移动轮,所述底座前后两端通过紧固螺栓对称固定连接着液压气缸,位于所述底座中间位置固定设有矩形中空平台,且位于矩形中空平台前后端面通过铰链连接着对开门,位于矩形中空平台上端通过螺栓固定连接着承接平台,位于所述承接平台上端面左右两侧固定设有限位孔,位于所述承接平台上方设有固定台,所述固定台与承接平台上下相对,位于所述固定台左右两侧对称设有支撑臂,所述固定台底部固定设有切割刀,所述矩形中空平台内底部端上设有支撑板。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能钢化玻璃用切割机
本技术涉及切割机
,特别涉及一种多功能钢化玻璃用切割机。
技术介绍
现有玻璃切割采用人为或是机器切割,而原有的玻璃切割机在固定时不好固定,且对于需要待切割的钢化玻璃而言,原有的切割刀不能改变距离,且为单刀体结构设计,在使用时不能满足使用时的需要,对于定位距离切割时多有不便,且原有单一的切割机的设计结构不能满足现有切割使用的需要,本申请人从实际加工的角度出发特别设计了一种便于定位支撑切割的钢化玻璃切割机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能钢化玻璃用切割机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的目的是通过下述技术方案予以实现:一种多功能钢化玻璃用切割机,包括底座、液压气缸、固定台、支撑臂、切割刀、移动轮、限位孔、对开门、支撑板,所述底座底部固定通过圆柱伸缩杆连接着移动轮,所述底座前后两端通过紧固螺栓对称固定连接着液压气缸,位于所述底座中间位置固定设有矩形中空平台,且位于矩形中空平台前后端面通过铰链连接着对开门,位于矩形中空平台上端通过螺栓固定连接着承接平台,位于所述承接平台上端面左右两侧固定设有限位孔,位于所述承接平台上方设有固定台,所述固定台与承接平台上下相对,位于所述固定台左右两侧对称设有支撑臂,所述固定台底部固定设有切割刀,所述矩形中空平台内底部端上设有支撑板。进一步地,所述固定台为矩形平台结构,且固定台底面固定开有矩形状的移动轨道,且移动轨道按距离间隔设置;位于所述固定台后端底部固定开有矩形横槽,矩形横槽与移动轨道垂直,且矩形横槽与移动轨道相互贯通。进一步地,所述支撑臂为圆柱支撑臂,且所述支撑臂与液压气缸固定连接。进一步地,所述切割刀为双刃切割刀,且切割刀采用三角刀体、圆形片刀体、梯形刀体中的任意一种。进一步地,所述切割刀对称固定于矩形定位板上,矩形定位板上端面通过圆柱连接杆与固定台底面固定开有的呈矩形状的移动轨道配合,且矩形定位板为伸缩板体结构设计,切割刀分设于伸缩板两侧。进一步地,所述限位孔为圆形孔结构,位于限位孔内插接有圆柱限位杆。进一步地,所述矩形中空平台内底部对称开有矩形镶嵌槽,矩形镶嵌槽为贯通槽。进一步地,所述支撑板为矩形板体结构,且位于支撑板底部固定设有矩形滑动块与矩形镶嵌槽相互配合,且位于支撑板上对称开有矩形配合槽,矩形配合槽内设置有若干螺纹固定孔。所述支撑板位于矩形中空平台内前后对称设置,所述支撑板底面前端对称设置的矩形滑动块通过伸缩杆与支撑板螺纹连接。进一步地,所述承接平台为矩形平台结构,位于所述承接平台端面上固定开有矩形通槽,矩形通槽上端面固定设有橡胶层。进一步地,所述承接平台左右内壁固定开有钢化玻璃插接槽,插接槽为贯通槽,且为矩形状。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构合理、操作简单,便于对玻璃进行切割,且在进行玻璃切割时可以根据预设的距离控制对称的切割刀的距离,便于调整。附图说明图1为本技术整体示意图;图2为本技术承接平台俯视图;图3为本技术支撑板示意图;图4为本技术固定台示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-4所示,一种多功能钢化玻璃用切割机,包括底座1、液压气缸2、固定台3、支撑臂4、切割刀5、移动轮6、限位孔7、对开门8、支撑板9,所述底座1底部固定通过圆柱伸缩杆连接着移动轮6,所述底座1前后两端通过紧固螺栓对称固定连接着液压气缸2,位于所述底座1中间位置固定设有矩形中空平台,且位于矩形中空平台前后端面通过铰链连接着对开门8,位于矩形中空平台上端通过螺栓固定连接着承接平台1-1,位于所述承接平台1-1上端面左右两侧固定设有限位孔7,位于所述承接平台1-1上方设有固定台3,所述固定台3与承接平台1-1上下相对,位于所述固定台3左右两侧对称设有支撑臂4,所述固定台3底部固定设有切割刀5,所述矩形中空平台内底部端上设有支撑板9。在本实施例中,所述固定台3为矩形平台结构,且固定台3底面固定开有矩形状的移动轨道,且移动轨道按距离间隔设置;所述固定台3上端固定设有控制台,所述控制台内PLC镶嵌程序,通过控制电机电性连接切割刀,通过PLC程序控制切割刀的移动距离,实现精准切割的效果。位于所述固定台3后端底部固定开有矩形横槽,矩形横槽与移动轨道垂直,且矩形横槽与移动轨道相互贯通。所述通过矩形横槽与移动轨道的垂直设置,可以在改变切割刀距离时,切割刀退回到矩形横槽内横向移动距离,然后在移动到相应的移动轨道,便于改变切割距离。在本实施例中,所述支撑臂4为圆柱支撑臂,且所述支撑臂4与液压气缸2固定连接。通过支撑臂与液压气缸的固定连接可以实现固定台的升降,固定台升降带动切割刀升降,当切割刀下降接触钢化玻璃时,通过液压气缸带动固定板下移,可以控制切割刀与钢化玻璃的接触力道,所述液压气缸通过plc外置控制程序进行控制。在本实施例中,所述切割刀5为双刃切割刀,且切割刀5采用三角刀体、圆形片刀体、梯形刀体中的任意一种。采用双刃切割刀的设计便于需要对玻璃进行等距离切割时,可以实现成对切割,所述切割刀采用三种形式,便于根据需要待切割钢化玻璃的种类及性质采用不同的刀体结构。在本实施例中,所述切割刀5对称固定于矩形定位板上,矩形定位板上端面通过圆柱连接杆与固定台3底面固定开有的呈矩形状的移动轨道配合,且矩形定位板为伸缩板体结构设计,切割刀5分设于伸缩板两侧。切割刀固定与矩形定位板上,在使用时便于通过伸缩板体结构设计能够实现距离的控制与改变。在本实施例中,所述限位孔7为圆形孔结构,位于限位孔7内插接有圆柱限位杆。所述限位孔的设计主要起到固定的作用,当待需要切割的玻璃放置到承接平台1-1上时,可以在限位孔内插接有圆柱限位杆用于阻挡钢化玻璃,当切割刀由固定台后端向前切割时,避免切割时钢化玻璃由承接平台前端窜出。在本实施例中,所述矩形中空平台内底部对称开有矩形镶嵌槽,矩形镶嵌槽为贯通槽。在本实施例中,所述支撑板9为矩形板体结构,且位于支撑板9底部固定设有矩形滑动块与矩形镶嵌槽相互配合,且位于支撑板9上对称开有矩形配合槽,矩形配合槽内设置有若干螺纹固定孔。所述设置的矩形镶嵌槽用于承接支撑板9使用,当待切割的钢化玻璃的长度大于承接平台时可以打开前后端面的矩形中空平台上的对开门,从中抽出支撑板9,所述支撑板9位于矩形中空平台内前后对称设置,所述支撑板9底面前端对称设置的矩形滑动块通过伸缩杆与支撑板9螺纹连接。位于所述支撑板分成前后两部分,且位于前端面上的承接板底部前后设有矩本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多功能钢化玻璃用切割机,其特征在于,包括底座(1)、液压气缸(2)、固定台(3)、支撑臂(4)、切割刀(5)、移动轮(6)、限位孔(7)、对开门(8)、支撑板(9),所述底座(1)底部固定通过圆柱伸缩杆连接着移动轮(6),所述底座(1)前后两端通过紧固螺栓对称固定连接着液压气缸(2),位于所述底座(1)中间位置固定设有矩形中空平台,且位于矩形中空平台前后端面通过铰链连接着对开门(8),位于矩形中空平台上端通过螺栓固定连接着承接平台(1-1),位于所述承接平台(1-1)上端面左右两侧固定设有限位孔(7),位于所述承接平台(1-1)上方设有固定台(3),所述固定台(3)与承接平台(1-1)上下相对,位于所述固定台(3)左右两侧对称设有支撑臂(4),所述固定台(3)底部固定设有切割刀(5),所述矩形中空平台内底部端上设有支撑板(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种多功能钢化玻璃用切割机,其特征在于,包括底座(1)、液压气缸(2)、固定台(3)、支撑臂(4)、切割刀(5)、移动轮(6)、限位孔(7)、对开门(8)、支撑板(9),所述底座(1)底部固定通过圆柱伸缩杆连接着移动轮(6),所述底座(1)前后两端通过紧固螺栓对称固定连接着液压气缸(2),位于所述底座(1)中间位置固定设有矩形中空平台,且位于矩形中空平台前后端面通过铰链连接着对开门(8),位于矩形中空平台上端通过螺栓固定连接着承接平台(1-1),位于所述承接平台(1-1)上端面左右两侧固定设有限位孔(7),位于所述承接平台(1-1)上方设有固定台(3),所述固定台(3)与承接平台(1-1)上下相对,位于所述固定台(3)左右两侧对称设有支撑臂(4),所述固定台(3)底部固定设有切割刀(5),所述矩形中空平台内底部端上设有支撑板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能钢化玻璃用切割机,其特征在于,所述固定台(3)为矩形平台结构,且固定台(3)底面固定开有矩形状的移动轨道,且移动轨道按距离间隔设置;
位于所述固定台(3)后端底部固定开有矩形横槽,矩形横槽与移动轨道垂直,且矩形横槽与移动轨道相互贯通。
3.根据权利要求1所述的一种多功能钢化玻璃用切割机,其特征在于,所述支撑臂(4)为圆柱支撑臂,且所述支撑臂(4)与液压气缸(2)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种多功能钢化玻璃用切割机,其特征在于,所述切割刀(5)为双刃切割刀,且切割刀(5)采用三角刀体、圆形片刀体、...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡传堤,胡勇,吴正明,
申请(专利权)人:海南耀盛玻璃有限公司,
类型:新型
国别省市:海南;46
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