一种污泥烘干设备脉冲除尘清理系统技术方案

一种污泥烘干设备脉冲除尘清理系统，所述污泥烘干设备包括烤房和热泵主机房，所述脉冲除尘系统包括设在烤房内的过滤袋和设在烤房外的空压机，所述空压机的输出端通过输出管路与过滤袋对接，空压机的输出端通过输入管路与气罐连接；所述烤房内设有用于输送污泥的输送带，所述过滤袋设在输送带的上方，过滤袋上的粉尘振落后通过输送带运送至烤房外。振落的粉尘直接掉落在原本用于输送污泥的输送带上，输送带带着污泥和粉尘一起输送至烤房外进行统一打包处理，该种全自动化的除尘和清理的系统，能降低人工劳动，减少环境污染，保障人体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥烘干设备脉冲除尘清理系统
本技术涉及热泵系统，尤其是一种污泥烘干设备脉冲除尘清理系统。
技术介绍
随着国家经济实力的增强，国民环保意识的提高，城市污水处理行业得到迅速发展，城市污泥的产量与日俱增，污泥的处置和开发利用问题日益为人们所关注，污泥的干化处理，使得污泥作为农用堆肥，作为燃料使用，作为焚烧发电等处理方式成为可能。污泥在干化过程中产生大量的灰尘，灰尘随着风路系统进入加热除湿设备中，不但会对蒸发器、冷凝器造成堵塞，而且灰尘积聚在设备的表面，对设备有一定的腐蚀，所以在设计污泥烘烤设备时需要考虑加入过滤设备，如中国专利公开号为CN108046563的一种污泥烘干自动化生产线，进风通道的进风端与所述排湿单元之间设有过滤袋，用于过滤夹杂在湿润热风空气的污泥颗粒，避免污泥颗粒对所述除湿室中的所述降温除湿模块以及加热模块等重要部件造成堵塞，工作人员可定期清理所述过滤袋中的污泥，以提高所述过滤袋的过滤效果。该种过滤设备由于安装空间有限，过滤袋的过滤面积较小，容易造成堵塞，需要经常取出更换，费时费力，而且过滤袋取出后，由于过滤袋表面布满粉尘，粉尘扩散会污染环境，而且影响操作人员的身体健康。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种污泥烘干设备脉冲除尘清理系统，优化除尘效果，减少过滤袋堵塞的情况，而且过滤袋振落的粉尘自动输送收集，降低人工劳动。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种污泥烘干设备脉冲除尘清理系统，所述污泥烘干设备包括烤房和热泵主机房，所述脉冲除尘系统包括设在烤房内的过滤袋和设在烤房外的空压机，所述空压机的输出端通过输出管路与过滤袋对接，空压机的输出端通过输入管路与气罐连接；所述烤房内设有用于输送污泥的输送带，所述过滤袋设在输送带的上方，过滤袋上的粉尘振落后通过输送带运送至烤房外。本技术原理：通过高压脉冲气体对过滤袋进行冲击，使附着在脉冲袋上的粉尘振落，防止过滤袋堵塞而影响风路循环；高压气体脉冲装置结构简单，而且除尘效果好；另外，振落的粉尘直接掉落在原本用于输送污泥的输送带上，输送带带着污泥和粉尘一起输送至烤房外进行统一打包处理，该种全自动化的除尘和清理的系统，能降低人工劳动，减少环境污染，保障人体健康。作为改进，所述过滤袋呈长筒型，其一端封闭，另一端设有开口。作为改进，所述过滤袋横跨在输送带的上方，过滤袋与输送带的输送方向垂直。作为改进，所述输入管路包括主进气管和与每一个过滤袋对应的支管，所述支管与主进气管连通，所述主进气管和支管上均设有电磁阀。作为改进，过滤袋的开口端指向热泵主机房。作为改进，热泵主机房通过回气管路回气至空压机的输入端。作为改进，所述回气管路包括所述气罐，所述热泵主机房通过第一回气管与气罐连接，所述第一回气管路上设有过滤器和电磁阀。作为改进，所述回气管路包括第二回气管，第二回气管的一端与热泵主机房连接，另一端与空压机的输入端连接，所述第二回气管路上设有过滤器和电磁阀。本技术与现有技术相比所带来的有益效果是：通过高压脉冲气体对过滤袋进行冲击，使附着在脉冲袋上的粉尘振落，防止过滤袋堵塞而影响风路循环；高压气体脉冲装置结构简单，而且除尘效果好；另外，振落的粉尘直接掉落在原本用于输送污泥的输送带上，输送带带着污泥和粉尘一起输送至烤房外进行统一打包处理，该种全自动化的除尘和清理的系统，能降低人工劳动，减少环境污染，保障人体健康。附图说明图1为本技术管路图。图2为本技术结构示意图。图3为烤房内部示意图。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术作进一步说明。如图1所示，一种污泥烘干设备脉冲除尘清理系统，所述污泥烘干设备包括烤房1和热泵主机房2，热泵主机房2内的热泵形成的干热空气进入烤房1内烘干污泥，经过热交换形成湿热空气再返回去热泵主机房2内，从而形成内部循环风烘干系统。如图1至3所示，所述脉冲除尘系统包括设在烤房1内的过滤袋9和设在烤房1外的空压机3。所述过滤袋9呈长筒型，过滤袋9横跨在输送带10的上方，过滤袋9沿输送带10长度方向分布且相互呈平行设置，过滤袋9与输送带10的输送方向垂直，过滤袋9的一端封闭，另一端形成开口，且开口端与热泵主机房2连通。所述空压机3的输出端通过输出管路与过滤袋9对接，所述输入管路包括主进气管7和与每一个过滤袋9对应的支管8，所述支管8与主进气管7连通，所述主进气管7和支管8上均设有电磁阀，通过电磁阀控制独立控制每一个支路的进气情况。空压机3的输出端通过输入管路与气罐4连接，气罐4可以给空压机3供气，空压机3的输入端也可以直接吸取外界大气。通过高压脉冲气体对过滤袋进行冲击，使附着在脉冲袋上的粉尘振落，防止过滤袋堵塞而影响风路循环；高压气体脉冲装置结构简单，而且除尘效果好；另外，振落的粉尘直接掉落在原本用于输送污泥的输送带上，输送带带着污泥和粉尘一起输送至烤房外进行统一打包处理，该种全自动化的除尘和清理的系统，能降低人工劳动，减少环境污染，保障人体健康。如图1所示，还包括泄压管路，烤房1或热泵主机房2通过回气管路回气至空压机3的输入端；由于烤房1与热泵主机房2连通，且本实施例中，过滤到的开口开设在热泵主机房2内，高压脉冲气充入过滤袋9进行除尘后，过滤袋9内的高压气体沿开口进入热泵主机房2内，从而在热泵主机房2内形成高压，该部分高压气体可以将附着在设备外壁的粉尘振落，起到一定的清理作用；另外，不能让热泵主机房2内长期处于高压状态，因此需要泄压管路泄压，本实施例的泄压管路包括第一回气管5和第二回气管，第一回气管5与气罐4连接，第二回气管6则直接与空压机3的输入端连接，所述第一回气管5路和第二回气管6路上均设有过滤器和电磁阀，过滤器可以保证回气的洁净，以免影响空压机3的工作，电磁阀可以控制回气管的工作状态，回气时，要么使用第一回气管5，要么使用第二回气管6；工作时，进气管的电磁阀与回气管的电磁阀交替工作，使得进气与回气交替进行，保证除尘的同时保证热泵主机房2内的气压状态正常。在烤房1或热泵主机房2内增加回气管路回气至空压机3，可以对烤房1和热泵主机房2起到泄压的作用，防止烤房1和热泵主机房2内部气压过高而导致粉尘外泄或检修门无法关闭的情况出现；脉冲除尘系统形成闭环气路，不会外界造成污染，更环保。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥烘干设备脉冲除尘清理系统，所述污泥烘干设备包括烤房和热泵主机房，所述脉冲除尘系统包括设在烤房内的过滤袋和设在烤房外的空压机，所述空压机的输出端通过输出管路与过滤袋对接，空压机通过输入管路与气罐连接；其特征在于：所述烤房内设有用于输送污泥的输送带，所述过滤袋设在输送带的上方，过滤袋上的粉尘振落后通过输送带运送至烤房外；所述输入管路包括主进气管和与每一个过滤袋对应的支管，所述支管与主进气管连通，所述主进气管和支管上均设有电磁阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种污泥烘干设备脉冲除尘清理系统，所述污泥烘干设备包括烤房和热泵主机房，所述脉冲除尘系统包括设在烤房内的过滤袋和设在烤房外的空压机，所述空压机的输出端通过输出管路与过滤袋对接，空压机通过输入管路与气罐连接；其特征在于：所述烤房内设有用于输送污泥的输送带，所述过滤袋设在输送带的上方，过滤袋上的粉尘振落后通过输送带运送至烤房外；所述输入管路包括主进气管和与每一个过滤袋对应的支管，所述支管与主进气管连通，所述主进气管和支管上均设有电磁阀。


2.根据权利要求1所述的一种污泥烘干设备脉冲除尘清理系统，其特征在于：所述过滤袋呈长筒型，其一端封闭，另一端设有开口。


3.根据权利要求1所述的一种污泥烘干设备脉冲除尘清理系统，其特征在于：所述过滤袋横跨在输送带的上方，过...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴岸威，吴美贞，钟伟煌，
申请(专利权)人：广州凯能电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44