一种基于气体分析系统控制软件的切割装置制造方法及图纸

技术编号:28918348 阅读:17 留言:0更新日期:2021-06-18 21:12
本发明专利技术公开了一种基于气体分析系统控制软件的切割装置,包括切割台,所述切割台内底壁任意一侧固定连接有废气处理箱,所述废气处理箱内靠近切割台中部位置一侧为废气吸收区,所述废气处理箱远离废气吸收区一侧为检测箱,所述废气处理箱中部位置为灰尘过滤区,所述切割台顶部上方靠近废气处理箱一侧位置设置有废气吸收口,所述废气吸收口与废气处理箱靠近废气吸收口一侧侧壁中心位置与废气吸收口之间管连接有连接管,所述连接管远离废气吸收口一侧贯穿进入检测箱内。本发明专利技术通过气体检测仪可以实时监测活性炭的使用情况,做到及时更换活性炭,同时也避免过早更换导致活性炭和过滤棉浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种基于气体分析系统控制软件的切割装置
本专利技术涉及激光切割废气处理
,尤其涉及一种基于气体分析系统控制软件的切割装置。
技术介绍
气体分析系统又名气体成套分析系统,在气体分析系统领域做的比较好的公司主要有英国SYSTECH和瑞士的ABB。人们常常需要分析气体成分,比如氧气含量,微量水含量,二氧化碳含量,甲烷含量,氢气含量等等,但是在化工,冶金,电子,电力等行业气体非常复杂,不但有高温,高压,常压,负压等情况,还有酸性气体,水分,聚合反应,重油,颗粒等等事务的影响,如果直接用气体分析仪表进行测量,这些情况都会对气体分析仪表产生破坏,这就需要系统集成商来把仪表根据具体的工艺情况进行预处理系统的集成。在线气体分析系统的应用领域有建材行业、焦化行业、化工行业、冶金行业等。在现在工业中金属切割告别了传统的机械切割采用了机关切割,避免噪音过大影响工作环境,但是不管是激光切割还是机械切割,在切割过程中会产生大量的灰尘和一氧化碳废气,工作人员长期被一氧化碳和灰尘侵蚀容易影响健康,为了净化车间环境,厂区大多配备切割机废气处理装置,该装置内大多利用活性炭和过滤棉进行过滤处理,但是在活性炭饱和,过滤棉灰尘过多时废气处理装置就会失去效果,若果不及时更换活性炭或过滤棉会造成废气无法处理,更换过早导致活性炭和过滤棉未达到使用极限,造成浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种基于气体分析系统控制软件的切割装置。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种基于气体分析系统控制软件的切割装置,包括切割台,所述切割台内底壁任意一侧固定连接有废气处理箱,所述废气处理箱内靠近切割台中部位置一侧为废气吸收区,所述废气处理箱远离废气吸收区一侧为检测箱,所述废气处理箱中部位置为灰尘过滤区,所述切割台顶部上方靠近废气处理箱一侧位置设置有废气吸收口,所述废气吸收口与废气处理箱靠近废气吸收口一侧侧壁中心位置与废气吸收口之间管连接有连接管,所述连接管远离废气吸收口一侧贯穿进入检测箱内,所述检测箱顶部贯穿固定连接有检测探头,所述切割台内设置有气体分析仪。作为上述技术方案的进一步描述:所述切割台内前壁与废气处理箱侧壁之间固定连接有支撑板,所述气体分析仪与支撑板上表面固定连接,所述气体分析仪与检测探头之间通过线缆信号连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述切割台顶部前侧和后侧位置固定连接有两根对称设置的第二滑轨,两根所述第二滑轨上滑动连接有第一滑轨,所述第一滑轨上滑动连接有切割机器。作为上述技术方案的进一步描述:所述切割台前壁位于气体分析仪所在的位置设置有玻璃门,所述切割台底部固定连接有若干均匀分布的固定基座。作为上述技术方案的进一步描述:所述切割台内底壁中部位置固定连接有抽风机,所述抽风机抽气端与废气吸收区贯穿固定连接,所述废气吸收区内填充有活性炭,所述灰尘过滤区内填充有过滤棉,所述废气吸收区与灰尘过滤区之间、灰尘过滤区与检测箱之间的隔离板上均开设有透气孔。作为上述技术方案的进一步描述:所述切割台位于废气处理箱下方位置、废气吸收区下方位置和灰尘过滤区下方位置均开设有换料门。本专利技术具有如下有益效果:本专利技术通过设置气体检测仪和检测箱,通过抽风机把切割台上方的废气吸收到检测箱内,通过检测探头和气体分析仪检测吸进来的废气中有害气体含量和成分,通过检测通过检测箱的有害气体含量和时间可得出经过活性炭和过滤棉的有害气体量,当有害气体量达到活性炭吸附峰值时,在更换活性炭和过滤棉。本专利技术通过气体检测仪可以实时监测活性炭的使用情况,做到及时更换活性炭,同时也避免过早更换导致活性炭和过滤棉浪费。附图说明图1为本专利技术提出的一种基于气体分析系统控制软件的切割装置的主视图;图2为本专利技术提出的一种基于气体分析系统控制软件的切割装置的剖视图;图3为本专利技术提出的一种基于气体分析系统控制软件的切割装置的切割台的侧面剖视图。图例说明:1、切割台;2、固定基座;3、第一滑轨;4、切割机器;5、第二滑轨;6、废气吸收口;7、连接管;8、气体分析仪;9、抽风机;10、废气处理箱;11、灰尘过滤区;12、检测箱;13、检测探头;14、废气吸收区;15、玻璃门;16、支撑板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。参照图1-3,本专利技术提供的一种实施例:一种基于气体分析系统控制软件的切割装置,包括切割台1,切割台1内底壁任意一侧固定连接有废气处理箱10,废气处理箱10内靠近切割台1中部位置一侧为废气吸收区14,废气处理箱10远离废气吸收区14一侧为检测箱12,废气处理箱10中部位置为灰尘过滤区11,切割台1顶部上方靠近废气处理箱10一侧位置设置有废气吸收口6,废气吸收口6与废气处理箱10靠近废气吸收口6一侧侧壁中心位置与废气吸收口6之间管连接有连接管7,连接管7远离废气吸收口6一侧贯穿进入检测箱12内,检测箱12顶部贯穿固定连接有检测探头13,切割台1内设置有气体分析仪8,通过气体分析仪8可以检测被抽风机9抽进来的空气内废气的含量和浓度。切割台1内前壁与废气处理箱10侧壁之间固定连接有支撑板16,气体分析仪8与支撑板16上表面固定连接,气体分析仪8与检测探头13之间通过线缆信号连接,使检测探头13的数据被传回气体分析仪8通过,气体分析仪8分析大气中有害气体的成分和浓度。切割台1顶部前侧和后侧位置固定连接有两根对称设置的第二滑轨5,两根第二滑轨5上滑动连接有第一滑轨3,第一滑轨3上滑动连接有切割机器4。切割台1前壁位于气体分析仪8在的位置设置有玻璃门15,切割台1底部固定连接有若干均匀分布的固定基座2。切割台1内底壁中部位置固定连接有抽风机9,抽风机9抽气端与废气吸收区14贯穿固定连接,废气吸收区14内填充有活性炭,通过活性炭吸附有害气体,灰尘过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于气体分析系统控制软件的切割装置,包括切割台(1),其特征在于:所述切割台(1)内底壁任意一侧固定连接有废气处理箱(10),所述废气处理箱(10)内靠近切割台(1)中部位置一侧为废气吸收区(14),所述废气处理箱(10)远离废气吸收区(14)一侧为检测箱(12),所述废气处理箱(10)中部位置为灰尘过滤区(11),所述切割台(1)顶部上方靠近废气处理箱(10)一侧位置设置有废气吸收口(6),所述废气吸收口(6)与废气处理箱(10)靠近废气吸收口(6)一侧侧壁中心位置与废气吸收口(6)之间管连接有连接管(7),所述连接管(7)远离废气吸收口(6)一侧贯穿进入检测箱(12)内,所述检测箱(12)顶部贯穿固定连接有检测探头(13),所述切割台(1)内设置有气体分析仪(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于气体分析系统控制软件的切割装置,包括切割台(1),其特征在于:所述切割台(1)内底壁任意一侧固定连接有废气处理箱(10),所述废气处理箱(10)内靠近切割台(1)中部位置一侧为废气吸收区(14),所述废气处理箱(10)远离废气吸收区(14)一侧为检测箱(12),所述废气处理箱(10)中部位置为灰尘过滤区(11),所述切割台(1)顶部上方靠近废气处理箱(10)一侧位置设置有废气吸收口(6),所述废气吸收口(6)与废气处理箱(10)靠近废气吸收口(6)一侧侧壁中心位置与废气吸收口(6)之间管连接有连接管(7),所述连接管(7)远离废气吸收口(6)一侧贯穿进入检测箱(12)内,所述检测箱(12)顶部贯穿固定连接有检测探头(13),所述切割台(1)内设置有气体分析仪(8)。


2.根据权利要求1所述的一种基于气体分析系统控制软件的切割装置,其特征在于:所述切割台(1)内前壁与废气处理箱(10)侧壁之间固定连接有支撑板(16),所述气体分析仪(8)与支撑板(16)上表面固定连接,所述气体分析仪(8)与检测探头(13)之间通过线缆信号连接。


3.根据权利要求1所述的一种基于气体分析系统控制...

【专利技术属性】
技术研发人员:李西京李立恒
申请(专利权)人:西安优必惠电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:陕西;61

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