一种水性乳液辅料生产用的自动感应灌装机构制造技术

本实用新型专利技术涉及自动灌装设备技术领域，且公开了一种水性乳液辅料生产用的自动感应灌装机构，包括台面和台面底部固定连接的若干个支撑腿，所述台面顶部中心处设置有传送带，所述台面顶部一侧固定设置有分液管，所述分液管一侧固定设置有若干个出液装置。该种水性乳液辅料生产用的自动感应灌装机构，通过出液装置盒夹取装置的设置，通过控制板，打开水泵，水泵将储液箱内部的液体抽至送液管，送液管将液体送至分液管，分液管将液体送至各个出液管，将灌装瓶放置传送带，打开机械爪，抓取灌装瓶，打开气缸，将机械臂升起，带动灌装瓶的瓶口升起至出液管下方，打开电磁感应阀，液体灌装进灌装瓶，操作便捷，可实现自动操作，提高灌装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水性乳液辅料生产用的自动感应灌装机构
本技术涉及自动灌装设备
，具体为一种水性乳液辅料生产用的自动感应灌装机构。
技术介绍
目前水性乳液辅料通常使用配液罐溶解、混合物料，目前的配液工作是由工作人员手动在加药台上倒入混液，然后打开药罐上方加水阀门向配液罐里加水，由人工确认水位，在配液罐中设置搅拌桨，使用电机驱动搅拌桨，搅拌配液罐中的物料，人工手工装配，操作比较麻烦，且效率较低，现有装配机构为整体结构无法单独对零部件进行拆卸维护，需将整个结构拆开进行维护保养，较为浪费时间。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种水性乳液辅料生产用的自动感应灌装机构，具备操作便捷，无需人工手工操作，提高灌装效率，拆卸快捷，提高了维护保养的效率等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。(二)技术方案为实现上述具备操作便捷，无需人工手工操作，提高灌装效率，拆卸快捷，提高了维护保养的效率等优点的目的，本技术提供如下技术方案：一种水性乳液辅料生产用的自动感应灌装机构，包括台面和台面底部固定连接的若干个支撑腿，所述台面顶部中心处设置有传送带，所述台面顶部一侧固定设置有分液管，所述分液管一侧固定设置有若干个出液装置，所述台面顶部另一侧且位于出液装置的底部位置固定连接有若干个夹取装置，所述分液管另一侧固定连接有送液管，所述送液管远离分液管的一端固定连接有水泵，所述水泵一侧固定连通有储液箱，所述夹取装置包含有装置仓，所述装置仓内腔底部固定连接有气缸，所述气缸输出端的一端固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有机械爪，所述出液装置包含有出液管，所述出液管的一端固定连接有电磁感应阀，所述台面顶部一侧固定连接有控制板，所述控制板与电磁感应阀为电性连接，所述控制板与气缸为电性连接，所述控制板与机械爪为电性连接。优选的，所述水泵底部固定连接有固定板，所述固定板两侧均固定连接有侧板。优选的，每个所述出液装置均位于传送带的顶部位置，每个所述夹取装置均位于传送带一侧。优选的，每个所述气缸均为竖直设置，且每个所述电磁感应阀均与出液管相适配。优选的，每个所述侧板均螺纹连接有螺杆，每个所述螺杆均贯穿侧板与储液箱螺纹连接。(三)有益效果与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该种水性乳液辅料生产用的自动感应灌装机构，通过出液装置盒夹取装置的设置，通过控制板，打开水泵，水泵将储液箱内部的液体抽至送液管，送液管将液体送至分液管，分液管将液体送至各个出液管，将灌装瓶，放置传送带，移动至夹取装置位置，打开机械爪，抓取灌装瓶，打开气缸，将机械臂升起，带动灌装瓶的瓶口升起至出液管下方，打开电磁感应阀，液体灌装进灌装瓶，操作便捷，可实现自动操作，提高灌装效率。2、该种水性乳液辅料生产用的自动感应灌装机构，通过螺杆的设置，当需要对水泵进行维护保养时，拧动螺杆，通过水泵底部连接的固定板，固定板两侧连接的侧板，侧板螺纹连接的螺杆，螺杆贯穿侧板与储液箱螺纹连接，将螺杆拧下，即可将水泵拆卸，对其维护保养，拆卸快捷，提高了维护保养的效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术夹取装置结构示意图；图3为本技术分液装置结构示意图；图4为本技术图1中A处结构示意图。图中：1、支撑腿；2、台面；3、夹取装置；4、分液管；5、送液管；6、储液箱；7、传送带；8、出液装置；9、控制板；10、机械爪；11、装置仓；12、气缸；13、连接块；14、电磁感应阀；15、出液管；16、螺杆；17、固定板；18、水泵；19、侧板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1-4，一种水性乳液辅料生产用的自动感应灌装机构，包括台面2和台面2底部固定连接的若干个支撑腿1，台面2顶部中心处设置有传送带7，用于灌装瓶移动，台面2顶部一侧固定设置有分液管4，用于将液体分至各个出液管15，分液管4一侧固定设置有若干个出液装置8，用于出液，台面2顶部另一侧且位于出液装置8的底部位置固定连接有若干个夹取装置3，用于夹取灌装瓶进行灌装，分液管4另一侧固定连接有送液管5，用于送液，送液管5远离分液管4的一端固定连接有水泵18，用于将储液箱6的液体抽至送液管5，水泵18一侧固定连通有储液箱6，夹取装置3包含有装置仓11，装置仓11内腔底部固定连接有气缸12，用于使机械爪10升降，气缸12输出端的一端固定连接有连接块13，连接块13的一侧固定连接有机械爪10，用于抓取灌装瓶，出液装置8包含有出液管15，出液管15的一端固定连接有电磁感应阀14，台面2顶部一侧固定连接有控制板9，控制板9与电磁感应阀14为电性连接，控制板9与气缸12为电性连接，控制板9与机械爪10为电性连接，每个出液装置8均位于传送带7的顶部位置，每个夹取装置3均位于传送带7一侧，每个气缸12均为竖直设置，且每个电磁感应阀14均与出液管15相适配。实施例二基于实施例一,如图1-4，水泵18底部固定连接有固定板17，用于连接侧板19固定板17两侧均固定连接有侧板19，用连接螺杆16，每个侧板19均螺纹连接有螺杆16，用于将固定板17螺纹连接至储液箱6，每个螺杆16均贯穿侧板19与储液箱6螺纹连接。工作原理：通过控制板9，打开水泵18，水泵18将储液箱6内部的液体抽至送液管5，送液管5将液体送至分液管4，分液管4将液体送至各个出液管15，将灌装瓶，放置传送带7，移动至夹取装置3位置，打开机械爪10，抓取灌装瓶，打开气缸12，将机械爪10升起，带动灌装瓶的瓶口升起至出液管15下方，打开电磁感应阀14，液体灌装进灌装瓶，操作便捷，无需人工手工操作，提高灌装效率。当需要对水泵18进行维护保养时，拧动螺杆16，通过水泵18底部连接的固定板17，固定板17两侧连接的侧板19，侧板19螺纹连接的螺杆16，螺杆16贯穿侧板19与储液箱6螺纹连接，将螺杆16拧下，即可将水泵18拆卸，对其维护保养，拆卸快捷，提高了维护保养的效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性乳液辅料生产用的自动感应灌装机构，包括台面(2)和台面(2)底部固定连接的若干个支撑腿(1)；/n其特征在于：/n所述台面(2)顶部中心处设置有传送带(7)，所述台面(2)顶部一侧固定设置有分液管(4)，所述分液管(4)一侧固定设置有若干个出液装置(8)，所述台面(2)顶部另一侧且位于出液装置(8)的底部位置固定连接有若干个夹取装置(3)，所述分液管(4)另一侧固定连接有送液管(5)，所述送液管(5)远离分液管(4)的一端固定连接有水泵(18)，所述水泵(18)一侧固定连通有储液箱(6)；/n所述夹取装置(3)包含有装置仓(11)，所述装置仓(11)内腔底部固定连接有气缸(12)，所述气缸(12)输出端的一端固定连接有连接块(13)，所述连接块(13)的一侧固定连接有机械爪(10)；/n所述出液装置(8)包含有出液管(15)，所述出液管(15)的一端固定连接有电磁感应阀(14)，所述台面(2)顶部一侧固定连接有控制板(9)，所述控制板(9)与电磁感应阀(14)为电性连接，所述控制板(9)与气缸(12)为电性连接，所述控制板(9)与机械爪(10)为电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种水性乳液辅料生产用的自动感应灌装机构，包括台面(2)和台面(2)底部固定连接的若干个支撑腿(1)；
其特征在于：
所述台面(2)顶部中心处设置有传送带(7)，所述台面(2)顶部一侧固定设置有分液管(4)，所述分液管(4)一侧固定设置有若干个出液装置(8)，所述台面(2)顶部另一侧且位于出液装置(8)的底部位置固定连接有若干个夹取装置(3)，所述分液管(4)另一侧固定连接有送液管(5)，所述送液管(5)远离分液管(4)的一端固定连接有水泵(18)，所述水泵(18)一侧固定连通有储液箱(6)；
所述夹取装置(3)包含有装置仓(11)，所述装置仓(11)内腔底部固定连接有气缸(12)，所述气缸(12)输出端的一端固定连接有连接块(13)，所述连接块(13)的一侧固定连接有机械爪(10)；
所述出液装置(8)包含有出液管(15)，所述出液管(15)的一端固定连接有电磁感应阀(14)，所述台面(2)顶部一侧固定连接有控制板(9)，所述控制板(9)与电磁感应阀(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：林耀辉，黄志新，盛建兵，
申请(专利权)人：广东巴德富新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44