一种具有分段起升功能的剪叉升降平台制造技术

一种具有分段起升功能的剪叉升降平台，包括升降装置，升降装置的上部设有底板，底板的上方设有水平板，水平板的底面固定连接套筒的顶面，套筒的底面与底板的顶面通过轴承转动连接，水平板的一侧开设矩形的透槽，水平板的底面中心开设通孔，通孔与套筒同轴，通孔内轴承安装转轴，底板的顶面中心固定连接电机的底面。本实用新型专利技术通过电机、转轴、第三齿轮、电推杆、限位杆等结之间的相互配合能够实现水平板的转动，从而方便使用者调节水平板的方向，满足使用者对不同方向上进行装货或卸货的需求，当运用于可移动式的升降平台时，当升降平台的运动结构不方便转向时，可通过本装置直接改变水平板的方向，方便使用者的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有分段起升功能的剪叉升降平台
本技术属于剪叉升降平台领域，具体地说是一种具有分段起升功能的剪叉升降平台。
技术介绍
剪叉式升降平台是一种处置升降，室内外用途广泛的高空作业专用设备，为使用者的工作提供了极大的便利，专利号为ＣＮ２０５５２７５３５Ｕ的中国使用新型公开了分段起升剪叉升降平台，其工作平台只能随升降装置垂直运动灵活性较差，且工作平台的面积较小，能够运送的货物较少，且使用者在工作平台的活动空间较小，使用不够方便。
技术实现思路
本技术提供一种具有分段起升功能的剪叉升降平台，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有分段起升功能的剪叉升降平台，包括升降装置，升降装置的上部设有底板，底板的上方设有水平板，水平板的底面固定连接套筒的顶面，套筒的底面与底板的顶面通过轴承转动连接，水平板的一侧开设矩形的透槽，水平板的底面中心开设通孔，通孔与套筒同轴，通孔内轴承安装转轴，底板的顶面中心固定连接电机的底面，电机的输出端与转轴的下端固定连接，转轴的上端固定安装第一齿轮，第一齿轮位于透槽内，透槽内部的两侧分别活动安装横板，其中一个横板内侧的前部和另一个横板内侧的后部分别开设凹槽，横板的内侧分别固定连接齿条的一端，齿条的另一端分别位于相应的凹槽内，两个齿条同时与第一齿轮啮合，两个齿条的外侧均设有能够防止齿条脱离相应的凹槽的限位装置，水平板的底面固定连接电推杆的上端，电推杆位于套筒内，电推杆的下端固定连接限位杆的上端，底板的顶面开设数个能够使限位杆插入的插槽，插槽均位于套筒内，转轴外周的下部固定安装第二齿轮，限位杆外周的上部固定安装能够与第二齿轮相啮合的第三齿轮。如上所述的一种具有分段起升功能的剪叉升降平台，所述的限位装置包括滑块，凹槽内壁的前侧和后侧分别开设滑槽，齿条前面和后面的外侧均固定安装滑块，滑块位于相应的滑槽内且与之滑动配合。如上所述的一种具有分段起升功能的剪叉升降平台，所述的水平板顶面的前侧和后侧分别固定安装护栏。如上所述的一种具有分段起升功能的剪叉升降平台，所述的护栏的两侧分别设有防护门，位于同侧的防护门通过插销式门锁连接。如上所述的一种具有分段起升功能的剪叉升降平台，所述的电机选用步进电机。本技术的优点是：本技术在初始状态时，电推杆完全伸展，此时第二齿轮与第三齿轮分离，与电推杆下端连接的限位杆插入其中一个插槽内，在使用时，使用者使电机通电进行转动，电机转动时通过转轴带动第一齿轮同步转动，第一齿轮由上往下看逆时针转动时，与第一齿轮相互啮合的两个齿条分别带动相应的横板向凹槽两侧移动，横板展开后使电机断电停止转动，此时使用者可以在横板的顶面放置需要运输的货物，当需要调节水平板的方向时，使用者使电推杆收缩，电推杆通过限位杆带动第三齿轮向上移动，当电推杆完全收缩时，限位杆与相应的插槽分离，并且此时第二齿轮与第三齿轮相啮合，由于第三齿轮与限位杆固定连接，此时第二齿轮与第三齿轮处于锁紧的状态，当电机的输出端带动转轴转动时，转轴通过第二齿轮、第三齿轮、限位杆、电推杆带动水平板同步转动，水平板带动套筒转动，套筒能够对水平板起到支撑的作用，提高水平板的稳定性，当水平板转动到其他位置时使电机断电，水平板停止转动，此时限位杆与其他的插槽相对，使电推杆伸展，限位杆插入对应的插槽中，第二齿轮与第三齿轮再次分离，水平板无法进行转动，安装时电机与电推杆的线路，均在预留孔内穿过，且电机与电推杆的线路均处于松弛状态；本技术通过电机、转轴、第一齿轮、齿条、横板等结构之间的相互配合，能够使横板自由收放，当横板展开时，使用者可以在横板的顶面放置货物，提高本装置运输货物的数量，并且当本装置在较低位置使用者能够在横板顶面站立整理货物，提高使用者的活动空间，方便使用者的使用；本使用新型通过电机、转轴、第三齿轮、电推杆、限位杆等结之间的相互配合能够实现水平板的转动，从而方便使用者调节水平板的方向，满足使用者对不同方向上进行装货或卸货的需求，当运用于可移动式的升降平台时，当升降平台的运动结构不方便转向时，可通过本装置直接改变水平板的方向，方便使用者的使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A向视图的放大图；图3是图1的B向视图的放大图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种具有分段起升功能的剪叉升降平台，如图所示，包括升降装置1，升降装置1为剪叉式升降装置，升降装置1的上部设有底板2，底板2的上方设有水平板3，水平板3的底面固定连接套筒4的顶面，套筒4的外周设有用于布置电线的预留孔，套筒4的底面与底板2的顶面通过轴承转动连接，水平板3的一侧开设矩形的透槽5，水平板3的底面中心开设通孔6，通孔6与套筒4同轴，通孔6内轴承安装转轴7，转轴7的两端均位于通孔6外，底板2的顶面中心固定连接电机8的底面，电机8为正反转电机，电机8与电源电路连接，且电机8位于套筒4内，电机8的输出端与转轴7的下端固定连接，转轴7的上端固定安装第一齿轮9，第一齿轮9位于透槽5内，透槽5内部的两侧分别活动安装横板10，两个横板10均与透槽5滑动配合，其中一个横板10内侧的前部和另一个横板10内侧的后部分别开设凹槽11，横板10的内侧分别固定连接齿条12的一端，齿条12的另一端分别位于相应的凹槽11内，两个齿条12同时与第一齿轮9啮合，两个齿条12的外侧均设有能够防止齿条12脱离相应的凹槽11的限位装置，水平板3的底面固定连接电推杆13的上端，电推杆13与电源电路连接，电推杆13位于套筒4内，电推杆13的下端固定连接限位杆15的上端，底板2的顶面开设数个能够使限位杆15插入的插槽16，插槽16均位于套筒4内，转轴7外周的下部固定安装第二齿轮17，限位杆15外周的上部固定安装能够与第二齿轮17相啮合的第三齿轮18。本技术在初始状态时，电推杆13完全伸展，此时第二齿轮17与第三齿轮18分离，与电推杆13下端连接的限位杆15插入其中一个插槽16内，在使用时，使用者使电机8通电进行转动，电机8转动时通过转轴7带动第一齿轮9同步转动，第一齿轮9由上往下看逆时针转动时，与第一齿轮9相互啮合的两个齿条12分别带动相应的横板10向凹槽5两侧移动（位于左侧的横板10向左移动，位于右侧的横板10向右移动），横板10展开后使电机8断电停止转动，此时使用者可以在横板10的顶面放置需要运本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有分段起升功能的剪叉升降平台，包括升降装置（1），其特征在于：升降装置（1）的上部设有底板（2），底板（2）的上方设有水平板（3），水平板（3）的底面固定连接套筒（4）的顶面，套筒（4）的底面与底板（2）的顶面通过轴承转动连接，水平板（3）的一侧开设矩形的透槽（5），水平板（3）的底面中心开设通孔（6），通孔（6）与套筒（4）同轴，通孔（6）内轴承安装转轴（7），底板（2）的顶面中心固定连接电机（8）的底面，电机（8）的输出端与转轴（7）的下端固定连接，转轴（7）的上端固定安装第一齿轮（9），第一齿轮（9）位于透槽（5）内，透槽（5）内部的两侧分别活动安装横板（10），其中一个横板（10）内侧的前部和另一个横板（10）内侧的后部分别开设凹槽（11），横板（10）的内侧分别固定连接齿条（12）的一端，齿条（12）的另一端分别位于相应的凹槽（11）内，两个齿条（12）同时与第一齿轮（9）啮合，两个齿条（12）的外侧均设有能够防止齿条（12）脱离相应的凹槽（11）的限位装置，水平板（3）的底面固定连接电推杆（13）的上端，电推杆（13）位于套筒（4）内，电推杆（13）的下端固定连接限位杆（15）的上端，底板（2）的顶面开设数个能够使限位杆（15）插入的插槽（16），插槽（16）均位于套筒（4）内，转轴（7）外周的下部固定安装第二齿轮（17），限位杆（15）外周的上部固定安装能够与第二齿轮（17）相啮合的第三齿轮（18）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有分段起升功能的剪叉升降平台，包括升降装置（1），其特征在于：升降装置（1）的上部设有底板（2），底板（2）的上方设有水平板（3），水平板（3）的底面固定连接套筒（4）的顶面，套筒（4）的底面与底板（2）的顶面通过轴承转动连接，水平板（3）的一侧开设矩形的透槽（5），水平板（3）的底面中心开设通孔（6），通孔（6）与套筒（4）同轴，通孔（6）内轴承安装转轴（7），底板（2）的顶面中心固定连接电机（8）的底面，电机（8）的输出端与转轴（7）的下端固定连接，转轴（7）的上端固定安装第一齿轮（9），第一齿轮（9）位于透槽（5）内，透槽（5）内部的两侧分别活动安装横板（10），其中一个横板（10）内侧的前部和另一个横板（10）内侧的后部分别开设凹槽（11），横板（10）的内侧分别固定连接齿条（12）的一端，齿条（12）的另一端分别位于相应的凹槽（11）内，两个齿条（12）同时与第一齿轮（9）啮合，两个齿条（12）的外侧均设有能够防止齿条（12）脱离相应的凹槽（11）的限位装置，水平板（3）的底面固定连接电推杆（13）的上端，电推杆（13）位于套筒（4）内，电推杆（13）的下端固定连接限...

【专利技术属性】
技术研发人员：王四山，姜海滨，朱光磊，
申请(专利权)人：山东安大重工机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37