一种卡钳式快速拆锚千斤顶制造技术

本实用新型专利技术属于一种钢绞线支护技术领域，涉及锚具用拆卸装置，尤其是一种卡钳式快速拆锚千斤顶，包括待拆的锚具，所述锚具包括锚环，该锚环的外部一端制有一圈凸台，包括顶起部和卡钳部，所述顶起部采用两个油缸，卡钳部采用承压板，所述的两个油缸平行间隔设置，该两油缸的活塞杆端部位于同侧，所述的两个油缸外部共同套装有所述的承压板，该承压板与两个油缸分别垂直，所述的两个油缸之间部分的承压板侧壁制有嵌槽。

【技术实现步骤摘要】
一种卡钳式快速拆锚千斤顶
本技术属于一种钢绞线支护
，涉及锚具用拆卸装置，尤其是一种卡钳式快速拆锚千斤顶。
技术介绍
钢绞线支护技术是20世纪60年代引入我国的一种围岩补强加固手段，由于钢绞线杆体采用柔性可弯曲的钢绞线，具有安装方便、锚固深度大、承载能力高以及主动加固围岩等优点，钢绞线在我国煤矿巷道承压板支护中应用已十分广泛。在大断面交岔点、断层破碎带等复杂地质条件下的软岩巷道支护中，钢绞线发挥了不可替代的作用。在煤矿回采巷道中，对回采工作面进行回采作业时，需要对巷道中预先支护中的钢绞线进行锚固力卸载，由于普通锚具的结构特点，在拆卸时需将锚环向钢绞线锚固力方向推动，使得锚环与夹片脱出才能进行拆除，但由于使用环境的限制，矿下很难对已经施加锚固力的钢绞线锚具进行卸载，往往只能采取强行卸载，这样既危险，又效率极其低下，从而导致回采作业难度巨大，工作效率大大降低。为此，我司研发了相应的易拆卸锚具，申请号为“2020210542214”。这种易拆卸锚具相较于传统锚具可明显降低拆卸力，根据定型试验，其拆卸力一般可控制在100KN以下。在实际拆卸的过程中尚没有一种专用的拆除装置，目前还是需要锤子等装置进行捶打使得锚环脱离，其拆卸方式依然依赖人工。因此，应设计一种相应的拆卸装置来免去人工参与，并减小相应的操作空间。
技术实现思路
本技术的目的在于弥补现有技术的不足，提供一种结构合理，节省人工，快速拆卸的易拆卸锚具用快速拆卸装置。本技术采取的技术方案是：一种卡钳式快速拆锚千斤顶，包括待拆的锚具，所述锚具包括锚环，该锚环的外部一端制有一圈凸台，其特征在于：包括顶起部和卡钳部，所述卡钳部和顶起部一体安装，该卡钳部可与待拆的锚具的锚环活动配合，顶起部可带动卡钳部以及锚环向背离锚芯的轴向方向脱出。而且，所述顶起部采用油缸，卡钳部采用承压板，所述承压板套装在油缸外部的一端，该承压板内制出一个嵌槽，所述嵌槽可与锚环嵌装配合。而且，所述顶起部采用两个油缸，卡钳部采用承压板，所述的两个油缸平行间隔设置，该两油缸的活塞杆端部位于同侧，所述的两个油缸外部共同套装有所述的承压板，该承压板与两个油缸分别垂直，所述的两个油缸之间部分的承压板侧壁制有嵌槽。而且，所述嵌槽内部的宽度不小于锚环外径，小于锚环制出的凸台外径。本技术的优点和积极效果是：本技术中，提供了一种锚具用快速拆卸装置，其结构采用顶起部和卡钳部进行配合，其中卡钳部用于与待拆卸锚具的锚环卡装，之后通过顶起部推动使得锚环和锚芯脱出。在拆卸过程中，操作人员只需将装置卡装在锚环外部并布设在巷道内壁之间，之后即可通过驱动顶起部将锚环脱出。操作人员只参与装置的安装，无需抡动重锤等工具，操作简便，节省人工，操作空间小，施力稳定，拆卸过程平稳。本技术中，提供了两种实施方式，其一，所用的顶起部采用单油缸，其配合承压板即可实现拆卸操作。其二，采用双油缸结构，相较于第一种实施方式，两个油缸的活塞杆以及卡装的锚环形成三点结构，两个油缸在安装时更易固定，顶起时施力更加稳定，所用油缸的负载要求更低。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为另一实施例的结构示意图；图4为图3的俯视图；图5为承压板与锚环卡装状态的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例，对本技术进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本技术的保护范围。一种卡钳式快速拆锚千斤顶，包括待拆的锚具，所述锚具包括锚环，该锚环的外部一端制有一圈凸台，本技术的创新在于，包括顶起部和卡钳部，所述卡钳部和顶起部一体安装，该卡钳部可与待拆的锚具的锚环活动配合，顶起部可带动卡钳部以及锚环向背离锚芯的轴向方向脱出。本实施例中，所述顶起部采用油缸5，卡钳部采用承压板4，所述承压板套装在油缸外部的一端，该承压板内制出一个嵌槽，所述嵌槽可与锚环嵌装配合。本实施例中，所述顶起部采用两个油缸，卡钳部采用承压板，所述的两个油缸平行间隔设置，该两油缸的活塞杆3端部位于同侧，所述的两个油缸外部共同套装有所述的承压板，该承压板与两个油缸分别垂直，所述的两个油缸之间部分的承压板侧壁制有嵌槽7。本实施例中，所述嵌槽内部的宽度不小于锚环外径，小于锚环制出的凸台外径。本实施例中，在油缸的活塞两侧分别一体制出一个导油口1，导油口通过接头6与外部的液压油泵导通，通过液压油泵控制活塞机活塞杆的进程和回程动作。两个油缸之间采用导油管8和相应的导油口导通。本实施例中，承压板优选安装在靠近活塞杆可伸出一侧，承压板内部制出通孔与油缸外壁螺纹配合。本实施例中，承压板靠近活塞杆推出一侧套装有锁母2，锁母与油缸外壁螺纹配合，锁母和承压板的端面紧密压接限位固定。本技术的使用过程是：本技术使用时，操作人员将本装置放置于锚具和巷道的侧壁之间，并将锚具锚环嵌入承压板的嵌槽内，使得承压板端面和锚环的凸台紧密接触，之后即可控制液压油泵操作油泵的活塞杆顶出，通过液压油泵的负载使其略超过预设的拆卸力即可将锚环顶出完成拆卸。本技术中，提供了一种锚具用快速拆卸装置，其结构采用顶起部和卡钳部进行配合，其中卡钳部用于与待拆卸锚具的锚环卡装，之后通过顶起部推动使得锚环和锚芯脱出。在拆卸过程中，操作人员只需将装置卡装在锚环外部并布设在巷道内壁之间，之后即可通过驱动顶起部将锚环脱出。操作人员只参与装置的安装，无需抡动重锤等工具，操作简便，节省人工，操作空间小，施力稳定，拆卸过程平稳。本技术中，提供了两种实施方式，其一，所用的顶起部采用单油缸，其配合承压板即可实现拆卸操作。其二，采用双油缸结构，相较于第一种实施方式，两个油缸的活塞杆以及卡装的锚环形成三点结构，两个油缸在安装时更易固定，顶起时施力更加稳定，所用油缸的负载要求更低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡钳式快速拆锚千斤顶，包括待拆的锚具，所述锚具包括锚环，该锚环的外部一端制有一圈凸台，其特征在于：包括顶起部和卡钳部，所述卡钳部和顶起部一体安装，该卡钳部可与待拆的锚具的锚环活动配合，顶起部可带动卡钳部以及锚环向背离锚芯的轴向方向脱出。/n

【技术特征摘要】
1.一种卡钳式快速拆锚千斤顶，包括待拆的锚具，所述锚具包括锚环，该锚环的外部一端制有一圈凸台，其特征在于：包括顶起部和卡钳部，所述卡钳部和顶起部一体安装，该卡钳部可与待拆的锚具的锚环活动配合，顶起部可带动卡钳部以及锚环向背离锚芯的轴向方向脱出。


2.根据权利要求1所述的一种卡钳式快速拆锚千斤顶，其特征在于：所述顶起部采用油缸，卡钳部采用承压板，所述承压板套装在油缸外部的一端，该承压板内制出一个嵌槽，所述嵌槽可与锚环嵌装配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：范润喜，李长德，彭鹏，毛爱菊，王洪瑞，刘兴，
申请(专利权)人：天津市振华预应力技术有限公司，天津市长泰预应力锚具有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12