本发明专利技术公开了一种铝合金电缆生产用剪切机器人,包括长杆,所述长杆的外壁左右两侧均安装有剪切装置,所述剪切装置的包括槽轮、曲板、弹簧、刀具和曲块,所述槽轮的内壁与长杆的外壁左侧相固接。通过剪切装置槽轮转动使曲块与圆轮接触受到挤压向内侧移动,进而带动刀具向内侧移动,从而完成电缆的剪切,省去了人工手动剪切的麻烦,力度便于控制,降低了操作难度,降低了工作难度,完整两根电缆的同时剪切,提高了工作效率,缩短了工作时长,降低了工作成本,保证槽轮转动剪切电缆长度一致,消除剪切测量的麻烦,便于控制,确保了长度一致,保证正常使用,防止了掉落时发生打结,省去了后期整理的麻烦,减少了操作量,便于推广使用。
【技术实现步骤摘要】
铝合金电缆生产用剪切机器人及剪切方法
本专利技术涉及铝合金电缆生产用剪切
,具体为一种铝合金电缆生产用剪切机器人。
技术介绍
铝合金电缆采用特殊辊压成型线绞合生产工艺和退火处理等先进技术的新型材料电力电缆,合金电力电缆弥补了以往纯铝电缆的不足,虽然没有提高了电缆的导电性能,但弯曲性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能等却大大提高。现有的铝合金电缆生产用剪切机器人在使用时采用手动剪切,力度不便于掌控,操作难度大,增加了工作难度,并且只能单一电缆进行加工,降低了工作效率,增加了工作时长,增加了工作成本,而且剪切长度需要进行测量,不便于控制,容易导致长度不一,影响正常使用,同时剪切后直接掉落容易发生打结,需要后期整理,操作量大,不符合现代人的使用需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铝合金电缆生产用剪切机器人,以解决上述
技术介绍
中提出现有的铝合金电缆生产用剪切机器人在使用时采用手动剪切,力度不便于掌控,操作难度大,增加了工作难度的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种铝合金电缆生产用剪切机器人,包括长杆,所述长杆的外壁左右两侧均安装有剪切装置;所述剪切装置的包括槽轮、曲板、弹簧、刀具和曲块;所述槽轮的内壁与长杆的外壁左侧相固接,所述槽轮的正面左右两侧分别与曲板的下方转动相连,两个所述曲板的内侧分别与弹簧的左右两侧相固接,两个所述曲板的顶部与刀具的底部相固接,两个所述曲板的外侧顶部分别与曲块的内侧相固接。优选的,所述曲板和弹簧组成弹性机构。<br>优选的,所述长杆的外壁左右两侧均设有竖板,两个所述竖板的内壁分别与长杆的外壁左右两侧转动相连,两个所述竖板的底部均设有底板,所述底板的顶部左右两侧分别与竖板的底部相固接,所述底板的顶部设有支架,所述支架的底部与底板的顶部相固接。优选的,所述支架的顶部左右两侧和两个竖板的顶部均设有立杆,多个所述立杆的底部分别与支架的顶部左右两侧和两个竖板的顶部相固接,多个所述立杆的顶部均设有圆轮,多个所述圆轮的内壁分别与多个立杆的顶部转动相连。优选的,所述底板的顶部左端安装有动力机构;所述动力机构包括基座、电机、第一齿轮、第二齿轮和方架;所述基座的底部与底板的顶部左端相固接,所述基座的顶部与电机的外壁底部相固接,所述电机的输出端与第一齿轮的底部相固接,所述第一齿轮的外壁右侧与第二齿轮的外壁底部啮合相连,所述电机的外壁上方与方架的底部相固接。优选的,所述第二齿轮的右侧与长杆的左端相固接,所述第一齿轮的直径比第二齿轮的直径小2-4cm,所述方架的内部与第一齿轮和第二齿轮的外壁相相遮挡。优选的,所述底板的底部左右两端均设有底座,两个所述底座的顶部分别与底板的底部左右两侧相固接。优选的,所述底板的正面安装有调节机构;所述调节机构包括凹板、螺纹杆、把手、套板和横板;所述凹板的顶部与底板的正面相固接,所述凹板的底部左右两侧分别与螺纹杆的外壁下方转动相连,两个所述螺纹杆的底部分别与把手的顶部相固接,两个所述螺纹杆的外壁分别与套板的外侧螺纹连接,两个所述套板的内侧底部分别与横板的左右两侧相固接。优选的,所述螺纹杆、把手和套板组成升降机构,两个所述套板的正面内侧均加工有通口,两个所述套板的正面内侧通口与两个槽轮的外壁圆槽孔径相同。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该铝合金电缆生产用剪切机器人,通过剪切装置槽轮转动使曲块与圆轮接触受到挤压向内侧移动,进而带动刀具向内侧移动,从而完成电缆的剪切,省去了人工手动剪切的麻烦,力度便于控制,降低了操作难度,降低了工作难度;通过长杆外壁左右两侧均安装有剪切装置,实现了两个槽轮同时转动,完整两根电缆的同时剪切,提高了工作效率,缩短了工作时长,降低了工作成本。通过动力机构电机工作带动第一齿轮转动,转动的第一齿轮配合第二齿轮带动长杆进行转动,保证槽轮转动剪切电缆长度一致,消除剪切测量的麻烦,便于控制,确保了长度一致,保证正常使用。通过调节机构把手带动螺纹杆转动进而带动套板向上移动,与槽轮对齐使剪切后电缆进行滑落,防止了掉落时发生打结,省去了后期整理的麻烦,减少了操作量,便于推广使用。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为图1中长杆、槽轮和曲板的连接关系结构示意图;图3为图1中曲板、弹簧和刀具的连接关系结构示意图;图4为图1中基座、电机和第一齿轮的连接关系结构示意图;图5为图1中底板、凹板和螺纹杆的连接关系结构示意图;图6为图1中螺纹杆、把手和套板的连接关系结构示意图。图中:1、长杆,2、剪切装置,201、槽轮,202、曲板,203、弹簧,204、刀具,205、曲块,3、动力机构,301、基座,302、电机,303、第一齿轮,304、第二齿轮,305、方架,4、调节机构,401、凹板,402、螺纹杆,403、把手,404、套板,405、横板,5、竖板,6、支架,7、立杆,8、圆轮,9、底板,10、底座。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6,本专利技术提供一种技术方案:一种铝合金电缆生产用剪切机器人,包括长杆1,长杆1的外壁左右两侧均安装有剪切装置2,剪切装置2的包括槽轮201、曲板202、弹簧203、刀具204和曲块205,槽轮201的内壁与长杆1的外壁左侧相固接,槽轮201的正面左右两侧分别与曲板202的下方转动相连,曲板202受力通过槽轮201正面左右两侧销轴进行转动,两个曲板202的内侧分别与弹簧203的左右两侧相固接,两个曲板202的顶部与刀具204的底部相固接,两个曲板202的外侧顶部分别与曲块205的内侧相固接,曲板202和弹簧203组成弹性机构,曲板202受力转动后通过弹簧203进行回弹,长杆1的外壁左右两侧均设有竖板5,两个竖板5的内壁分别与长杆1的外壁左右两侧转动相连,长杆1受力通过竖板5内壁轴承进行转动,两个竖板5的底部均设有底板9,底板9的顶部左右两侧分别与竖板5的底部相固接,底板9的顶部设有支架6,支架6的底部与底板9的顶部相固接。支架6的顶部左右两侧和两个竖板5的顶部均设有立杆7,多个立杆7的底部分别与支架6的顶部左右两侧和两个竖板5的顶部相固接,多个立杆7的顶部均设有圆轮8,多个圆轮8的内壁分别与多个立杆7的顶部转动相连,圆轮8受力通过立杆7顶部轴承进行转动,底板9的顶部左端安装有动力机构3,动力机构3包括基座301、电机302、第一齿轮303、第二齿轮304和方架305,基座301的底部与底板9的顶部左端相固接,基座301的顶部与电机302的外壁底部相固接,电机302的型号为Y2-1,电机302的输出端与第一齿轮303的底部相固接,第一齿轮303的外壁右侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝合金电缆生产用剪切机器人,包括长杆(1),其特征在于:所述长杆(1)的外壁左右两侧均安装有剪切装置(2)。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝合金电缆生产用剪切机器人,包括长杆(1),其特征在于:所述长杆(1)的外壁左右两侧均安装有剪切装置(2)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金电缆生产用剪切机器人,其特征在于:
所述剪切装置(2)的包括槽轮(201)、曲板(202)、弹簧(203)、刀具(204)和曲块(205);
所述槽轮(201)的内壁与长杆(1)的外壁左侧相固接,所述槽轮(201)的正面左右两侧分别与曲板(202)的下方转动相连,两个所述曲板(202)的内侧分别与弹簧(203)的左右两侧相固接,两个所述曲板(202)的顶部与刀具(204)的底部相固接,两个所述曲板(202)的外侧顶部分别与曲块(205)的内侧相固接;所述曲板(202)和弹簧(203)组成弹性机构;所述长杆(1)的外壁左右两侧均设有竖板(5),两个所述竖板(5)的内壁分别与长杆(1)的外壁左右两侧转动相连,两个所述竖板(5)的底部均设有底板(9),所述底板(9)的顶部左右两侧分别与竖板(5)的底部相固接,所述底板(9)的顶部设有支架(6),所述支架(6)的底部与底板(9)的顶部相固接;所述支架(6)的顶部左右两侧和两个竖板(5)的顶部均设有立杆(7),多个所述立杆(7)的底部分别与支架(6)的顶部左右两侧和两个竖板(5)的顶部相固接,多个所述立杆(7)的顶部均设有圆轮(8),多个所述圆轮(8)的内壁分别与多个立杆(7)的顶部转动相连;所述调节机构(4)包括凹板(401)、螺纹杆(402)、把手(403)、套板(404)和横板(405);
所述凹板(401)的顶部与底板(9)的正面相固接,所述凹板(401)的底部左右两侧分别与螺纹杆(402)的外壁下方转动相连,两个所述螺纹杆(402)的底部分别与把手(403)的顶部相固接,两个所述螺纹杆(402)的外壁分别与套板(404)的外侧螺纹连接,两个所述套板(404)的内侧底部分别与横板(405)的左右两侧相固接。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金电缆生产用剪切机器人,其特征在于:所述底板(9)的顶部左端安装有动力机构(3);
所述动力机构(3)包括基座(301)、电机(302)、第一齿轮(303)、第二齿轮(304)和方架(305);
所述基座(301)的底部与底板(9...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏有恒,
申请(专利权)人:苏有恒,
类型:发明
国别省市:广东;44
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