一种3D打印原料预浸机用收卷机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3D打印原料预浸机用收卷机构，包括收卷机构的基座、用于承载原料的承载结构、用于收卷原料的收卷结构、用于回收滴落预浸料的回收箱、用于烘干原料的烘干结构以及用于对原料进行辅助抚平处理的可调节抚平结构，所述承载结构和收卷结构均固定安装于基座的上端表面，所述回收箱位于基座的上端表面，且所述回收箱位于承载结构的下方，所述烘干结构和可调节抚平结构同样均固定安装于基座的上端表面，且所述烘干结构和可调节抚平结构位于承载结构和收卷结构之间，所述烘干结构位于承载结构和可调节抚平结构之间。本实用新型专利技术操作简单，有效的避免了原料收卷时出现预浸料未干涸的情况，且便于对原料进行抚平处理，实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印原料预浸机用收卷机构
本技术涉及收卷设备领域，具体为一种3D打印原料预浸机用收卷机构。
技术介绍
3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件，该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用，而3D打印原料在生产过程中，需要对用到预浸机对其进行预浸处理，在进行预浸工作后，需要用到收卷机构对原料进行收卷处理。但是，现有的收卷机构存在以下缺点：1、在对原料进行收卷工作时，原料上可能还会残留未干涸的预浸料，导致影响其收卷后的存储效果，从而降低了原料的生产质量。2、在对原料进行收卷工作时，原料易出现褶皱的情况，进一步的影响到了对原料的收卷工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种3D打印原料预浸机用收卷机构，以解决传统的收卷机构在对原料进行收卷工作时，原料上可能还会残留未干涸的预浸料，导致影响其收卷后的存储效果，从而降低了原料的生产质量，且在对原料进行收卷工作时，原料易出现褶皱的情况，进一步的影响到了对原料收卷工作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种3D打印原料预浸机用收卷机构，包括收卷机构的基座、用于承载原料的承载结构、用于收卷原料的收卷结构、用于回收滴落预浸料的回收箱、用于烘干原料的烘干结构以及用于对原料进行辅助抚平处理的可调节抚平结构，所述承载结构和收卷结构均固定安装于基座的上端表面，所述回收箱位于基座的上端表面，且所述回收箱位于承载结构的下方，所述烘干结构和可调节抚平结构同样均固定安装于基座的上端表面，且所述烘干结构和可调节抚平结构位于承载结构和收卷结构之间，所述烘干结构位于承载结构和可调节抚平结构之间。优选的，所述承载结构包括第一安装板和承载辊，所述第一安装板设置有两个，两个所述第一安装板分别固定安装于基座的上端表面靠近于其前后两侧处，所述承载辊活动安装于两个第一安装板之间。优选的，所述收卷结构包括第二安装板和收卷辊，所述第二安装板设置有两个，两个所述第二安装板分别固定安装于基座的上端表面靠近于其前后两侧处，所述收卷辊活动安装于两个第二安装板之间，所述收卷辊通过电机进行驱动。优选的，所述承载辊的前后两端处均设置有环形的限位板，而收卷辊的前后两端处同样均设置有环形的限位板。优选的，所述烘干结构包括第一安装架和烘干风扇，所述第一安装架呈倒转的凹字形，所述第一安装架固定安装于基座的上端表面，所述烘干风扇设置有多个，多个所述烘干风扇均固定安装于第一安装架的内部顶端。优选的，所述可调节抚平结构包括第二安装架、活动板、调节旋钮、抚平板以及紧固旋钮，所述第二安装架呈倒转的凹字形，所述第二安装架固定安装于基座的上端表面，所述活动板通过多个伸缩连接杆安装于第二安装架的内部顶端，所述调节旋钮通过螺纹连接贯穿第二安装架的顶部，且所述调节旋钮贯穿第二安装架的一端通过轴承与活动板连接，所述抚平板和紧固旋钮均设置有两个，两个所述抚平板均通过销轴活动安装于活动板的底部，且两个所述抚平板相互远离的一侧均设置有延伸板，两个所述紧固旋钮分别通过螺纹连接贯穿连个延伸板的底部，且两个所述紧固旋钮贯穿两个延伸板的一端分别与活动板的底部抵接。本技术提供了一种3D打印原料预浸机用收卷机构，具备以下有益效果：（1）本技术通过设置有承载结构、收卷结构以及烘干结构，使得在进行原料的收卷工作时，可以通过烘干结构对原料进行辅助烘干处理，有效的避免了原料在收卷时还存在预浸料未干涸的情况，从而提高了原料的生产质量。（2）本技术通过设置有可调节抚平结构，使得在进行收卷工作时，可以根据需要，调节两个抚平板底部的高度，且可以调节两个抚平板之间的夹角，使其可以适用于不同的情况，然后可以通过抚平板与原料上端表面的抵接，对原料进行有效的抚平处理，从而避免了影响到原料的正常收卷工作。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的承载辊安装侧视图；图3为本技术的烘干风扇安装侧视图；图4为本技术的抚平板安装仰视图。图中：1、基座；2、回收箱；3、第一安装板；4、承载辊；5、第二安装板；6、收卷辊；7、限位板；8、第一安装架；9、烘干风扇；10、第二安装架；11、活动板；12、调节旋钮；13、抚平板；14、紧固旋钮；15、延伸板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种3D打印原料预浸机用收卷机构，包括收卷机构的基座1、用于承载原料的承载结构、用于收卷原料的收卷结构、用于回收滴落预浸料的回收箱2、用于烘干原料的烘干结构以及用于对原料进行辅助抚平处理的可调节抚平结构，所述承载结构和收卷结构均固定安装于基座1的上端表面，所述回收箱2位于基座1的上端表面，且所述回收箱2位于承载结构的下方，所述烘干结构和可调节抚平结构同样均固定安装于基座1的上端表面，且所述烘干结构和可调节抚平结构位于承载结构和收卷结构之间，所述烘干结构位于承载结构和可调节抚平结构之间。所述承载结构包括第一安装板3和承载辊4，所述第一安装板3设置有两个，两个所述第一安装板3分别固定安装于基座1的上端表面靠近于其前后两侧处，所述承载辊4活动安装于两个第一安装板3之间，使得在收卷原料时，可以通过承载辊4配合第一安装架8，对原料进行收卷前的承载工作；所述收卷结构包括第二安装板5和收卷辊6，所述第二安装板5设置有两个，两个所述第二安装板5分别固定安装于基座1的上端表面靠近于其前后两侧处，所述收卷辊6活动安装于两个第二安装板5之间，所述收卷辊6通过电机进行驱动，使得在进行收卷工作时，可以先将原料的一端穿过承载辊4的顶部并固定于收卷辊6上，此时，启动收卷辊6外接的电机，即可带动收卷辊6转动，从而对原料进行收卷工作；所述承载辊4的前后两端处均设置有环形的限位板7，而收卷辊6的前后两端处同样均设置有环形的限位板7，使得可以对原料进行有效的限位处理；所述烘干结构包括第一安装架8和烘干风扇9，所述第一安装架8呈倒转的凹字形，所述第一安装架8固定安装于基座1的上端表面，所述烘干风扇9设置有多个，多个所述烘干风扇9均固定安装于第一安装架8的内部顶端，使得在进行收卷工作时，可以通过启动多个烘干风扇9，对承载辊4和收卷辊6之间的原料进行烘干处理，从而有效的避免了原料在收卷时出现预浸料未干涸的情况，继而避免了影响到原料的后续存储，提高了原料整体的生产质量；所述可调节抚平结构包括第二安装架10、活动板11、调节旋钮12、抚平板13以及紧固旋钮14，所述第二安装架10呈倒转的凹字形，所述第二安装架10固定安装于基座1的上端表面，所述活动板11通过多个伸缩连接杆安装于第二安装架1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印原料预浸机用收卷机构，包括收卷机构的基座(1)、用于承载原料的承载结构、用于收卷原料的收卷结构、用于回收滴落预浸料的回收箱(2)、用于烘干原料的烘干结构以及用于对原料进行辅助抚平处理的可调节抚平结构，其特征在于：所述承载结构和收卷结构均固定安装于基座(1)的上端表面，所述回收箱(2)位于基座(1)的上端表面，且所述回收箱(2)位于承载结构的下方，所述烘干结构和可调节抚平结构同样均固定安装于基座(1)的上端表面，且所述烘干结构和可调节抚平结构位于承载结构和收卷结构之间，所述烘干结构位于承载结构和可调节抚平结构之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种3D打印原料预浸机用收卷机构，包括收卷机构的基座(1)、用于承载原料的承载结构、用于收卷原料的收卷结构、用于回收滴落预浸料的回收箱(2)、用于烘干原料的烘干结构以及用于对原料进行辅助抚平处理的可调节抚平结构，其特征在于：所述承载结构和收卷结构均固定安装于基座(1)的上端表面，所述回收箱(2)位于基座(1)的上端表面，且所述回收箱(2)位于承载结构的下方，所述烘干结构和可调节抚平结构同样均固定安装于基座(1)的上端表面，且所述烘干结构和可调节抚平结构位于承载结构和收卷结构之间，所述烘干结构位于承载结构和可调节抚平结构之间。


2.根据权利要求1所述的一种3D打印原料预浸机用收卷机构，其特征在于：所述承载结构包括第一安装板(3)和承载辊(4)，所述第一安装板(3)设置有两个，两个所述第一安装板(3)分别固定安装于基座(1)的上端表面靠近于其前后两侧处，所述承载辊(4)活动安装于两个第一安装板(3)之间。


3.根据权利要求2所述的一种3D打印原料预浸机用收卷机构，其特征在于：所述收卷结构包括第二安装板(5)和收卷辊(6)，所述第二安装板(5)设置有两个，两个所述第二安装板(5)分别固定安装于基座(1)的上端表面靠近于其前后两侧处，所述收卷辊(6)活动安装于两个第二安装板(5)之间，所述收卷辊(6)通过电机进行驱动。


4.根据权利要求3所述的一种3D打印原料预浸机用收卷机构，其特征在于：所述承...

【专利技术属性】
技术研发人员：于洋，
申请(专利权)人：天津市神罗高科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12