一种花生秧果分离用料仓制造技术

本实用新型专利技术属于花生秧果分离技术领域，尤其为一种花生秧果分离用料仓，包括仓体，所述仓体的内部转动连接有输送轴，输送轴上下倾斜设置，在输送轴上安装有螺旋输送叶片，且在仓体的外壁上安装有用于驱动输送轴旋转的电机，所述仓体上部的敞口处设置有呈U型结构的下料板，且下料板位于输送轴倾斜朝下一端处的上方，所述仓体侧壁的下部位置设置有排料口，在排料口的外侧上下活动连接有挡板，且在仓体的外壁上安装有用于驱动挡板上下移动的第一气缸，所述第一气缸的固定端与仓体的外壁固定连接，所述第一气缸的伸缩端与挡板固定连接；本实用新型专利技术具有便于将收集到仓体内部的花生果实摊平且方便排料的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种花生秧果分离用料仓
本技术属于花生秧果分离
，具体涉及一种花生秧果分离用料仓。
技术介绍
传统的花生秧果分离通常采用人工摘取的方式，每亩地收获的花生一般每人需用4、5天时间，而摘果时手指很吃力，消耗劳动力，对于提高农业生产率，解放生产力不利，随着社会的发展，秧果分离设备越来越符合农业生产的需求，但现有的秧果分离设备在完成秧果分离后通常存在不便于收集处理花生果实的问题，不方便使用。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种花生秧果分离用料仓，具有便于将收集到仓体内部的花生果实摊平且方便排料的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种花生秧果分离用料仓，包括仓体，所述仓体的内部转动连接有输送轴，输送轴上下倾斜设置，在输送轴上安装有螺旋输送叶片，且在仓体的外壁上安装有用于驱动输送轴旋转的电机，所述仓体上部的敞口处设置有呈U型结构的下料板，且下料板位于输送轴倾斜朝下一端处的上方，所述仓体侧壁的下部位置设置有排料口，在排料口的外侧上下活动连接有挡板，且在仓体的外壁上安装有用于驱动挡板上下移动的第一气缸，所述第一气缸的固定端与仓体的外壁固定连接，所述第一气缸的伸缩端与挡板固定连接。优选的，所述仓体的内部固定连接有横杆，所述输送轴倾斜朝上的一端通过轴承转动连接在横杆上，所述输送轴倾斜朝下的一端通过轴承转动连接在仓体的侧壁上，所述电机的输出轴处连接有减速器，所述减速器的输出轴与输送轴倾斜朝下的一端固定连接。优选的，所述下料板通过弹簧与仓体弹性连接。>优选的，所述仓体的内部还设置有刮料板，且在仓体的外侧设置有用于驱动刮料板向排料口方向移动的第二气缸。优选的，在仓体外固定设置有定位架，在定位架和刮料板之间设置有两个相互铰接的连接杆，且在仓体的侧壁上包括有供连接杆穿过的通道，每个连接杆的两端处均铰接有轴套，在定位架和刮料板相对的内侧面上均安装有供轴套活动连接的光轴，所述第二气缸的缸筒端固定安装在定位架的内侧面上，所述第二气缸的伸缩端与安装在定位架上的一个轴套固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中的料仓在进行花生秧果分离时具有便于将收集到仓体内部的花生果实摊平且方便排料的特点。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术正视的剖面结构示意图；图2为本技术俯视的结构示意图；图3为刮料板侧视的结构示意图；图中：1仓体、2输送轴、3螺旋输送叶片、4电机、5下料板、6挡板、7第一气缸、8横杆、9刮料板、10第二气缸、11定位架、12连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本实施例提供以下技术方案：一种花生秧果分离用料仓，包括仓体1，仓体1的内部转动连接有输送轴2，输送轴2上下倾斜设置，在输送轴2上安装有螺旋输送叶片3，仓体1的内部固定连接有横杆8，输送轴2倾斜朝上的一端通过轴承转动连接在横杆8上，输送轴2倾斜朝下的一端通过轴承转动连接在仓体1的侧壁上，电机4固定连接在仓体1的外壁上，电机4的输出轴处连接有减速器，减速器的输出轴与输送轴2倾斜朝下的一端固定连接，仓体1上部的敞口处设置有呈U型结构的下料板5，且下料板5位于输送轴2倾斜朝下一端处的上方，下料板5通过弹簧与仓体1弹性连接，减震效果好且方便下料，在电机4运转时，带动螺旋输送叶片3运转，可逐渐将堆积在仓体1内部一侧的花生果实向另外一侧逐步输送，摊平效果好，方便使用。仓体1侧壁的下部位置设置有排料口，在排料口的外侧上下活动连接有挡板6，且在仓体1的外壁上安装有用于驱动挡板6上下移动的第一气缸7，第一气缸7的固定端与仓体1的外壁固定连接，第一气缸7的伸缩端与挡板6固定连接，通过第一气缸7伸缩，可便于控制排料口的闭合，方便下料。仓体1的内部还设置有刮料板9，且在仓体1的外侧设置有用于驱动刮料板9向排料口方向移动的第二气缸10，在仓体1外固定设置有定位架11，在定位架11和刮料板9之间设置有两个相互铰接的连接杆12，且在仓体1的侧壁上包括有供连接杆12穿过的通道，每个连接杆12的两端处均铰接有轴套，在定位架11和刮料板9相对的内侧面上均安装有供轴套活动连接的光轴，第二气缸10的缸筒端固定安装在定位架11的内侧面上，第二气缸10的伸缩端与安装在定位架11上的一个轴套固定连接，在第二气缸10收缩时，可推动刮料板9向向排料口的方向运动，从而可便于将仓体1内部的花生果实排放的更加彻底，方便使用。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花生秧果分离用料仓，其特征在于：包括仓体（1），所述仓体（1）的内部转动连接有输送轴（2），输送轴（2）上下倾斜设置，在输送轴（2）上安装有螺旋输送叶片（3），且在仓体（1）的外壁上安装有用于驱动输送轴（2）旋转的电机（4），所述仓体（1）上部的敞口处设置有呈U型结构的下料板（5），且下料板（5）位于输送轴（2）倾斜朝下一端处的上方，所述仓体（1）侧壁的下部位置设置有排料口，在排料口的外侧上下活动连接有挡板（6），且在仓体（1）的外壁上安装有用于驱动挡板（6）上下移动的第一气缸（7），所述第一气缸（7）的固定端与仓体（1）的外壁固定连接，所述第一气缸（7）的伸缩端与挡板（6）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种花生秧果分离用料仓，其特征在于：包括仓体（1），所述仓体（1）的内部转动连接有输送轴（2），输送轴（2）上下倾斜设置，在输送轴（2）上安装有螺旋输送叶片（3），且在仓体（1）的外壁上安装有用于驱动输送轴（2）旋转的电机（4），所述仓体（1）上部的敞口处设置有呈U型结构的下料板（5），且下料板（5）位于输送轴（2）倾斜朝下一端处的上方，所述仓体（1）侧壁的下部位置设置有排料口，在排料口的外侧上下活动连接有挡板（6），且在仓体（1）的外壁上安装有用于驱动挡板（6）上下移动的第一气缸（7），所述第一气缸（7）的固定端与仓体（1）的外壁固定连接，所述第一气缸（7）的伸缩端与挡板（6）固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种花生秧果分离用料仓，其特征在于：所述仓体（1）的内部固定连接有横杆（8），所述输送轴（2）倾斜朝上的一端通过轴承转动连接在横杆（8）上，所述输送轴（2）倾斜朝下的一端通过轴承转动连接在仓体（1）的侧壁上，所述电机（4）的输出轴处连接有减速器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚东辉，孟龙，张宁，李亚丽，姚磊，
申请(专利权)人：正阳县宏裕农业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41