一种用于产品上下传送的升降循环传送装置制造方法及图纸

一种用于产品上下传送的升降循环传送装置，包括上输送带、下输送带、前升降机和后升降机，所述前升降机和后升降机分别位于上输送带和下输送带沿输送方向的两端，所述前升降机可将上输送带的产品转运至下输送带上，所述后升降机可将下输送带上的产品转运至上输送带上。本实用新型专利技术所述的用于产品上下传送的升降循环传送装置，下输送带进行输送，在下输送带输送过程中，上输送带带动产品同时输送，并且上输送带输送过程中使得产品经过加工工位，进行产品的加工，上升降机和下升降机在上下输送带之间传递产品，此装置的设置，保证了生产的连续进行；另外设置的直推机构和回拉机构能够实现垂直的两个模块之间的快速位置转移，从而实现产品的循环操作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于产品上下传送的升降循环传送装置
本技术属于先进制造与自动化
，具体地，涉及一种用于产品上下传送的升降循环传送装置。
技术介绍
橡胶密封条能提高气密性，汽车密封胶条是汽车的重要零部件之一，广泛用于车门、车窗、车身、座椅、天窗、发动机箱和后备箱等部位，可以生产用于安装客车行李仓门的橡胶铰链，还具有其他防水、密封等作用，能有效防止风雨侵入到车厢内。在汽车密封条一体化加工设备中，在进行橡胶密封条传送时，橡胶密封条涉及上下位置的传送，一般流水线采用单层式流水作业，形成一个单向的输送方式，在某些领域中流水线上余下的收纳装置，需要人工回收后再重新放回流水线上，在目前自动化的流水作业中，人工的操作，降低了加工的效率，并且增加了人工的成本，不适应于企业生产的大规模需求。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种用于产品上下传送的升降循环传送装置，解决了现有技术中，单层输送的输送带，只能进行单方向产品的输送，不能形成循环传送的工作模式，从而降低了企业的自动化加工水平的问题。技术方案：本技术提供了一种用于产品上下传送的升降循环传送装置，包括上输送带、下输送带、前升降机和后升降机，所述上输送带和下输送带上下正对设置，所述上输送带的起始端和下输送带的末端位于同侧，并且上输送带的末端和下输送带的起始端位于同侧，所述前升降机和后升降机分别位于上输送带和下输送带沿输送方向的两端，所述前升降机可将上输送带的产品转运至下输送带上，所述后升降机可将下输送带上的产品转运至上输送带上。进一步的，上述的用于产品上下传送的升降循环传送装置，所述前升降机和后升降机均包括竖直升降气缸、竖直升降板、上传感器、下传感器和两个相对设置的锁紧气缸，所述竖直升降气缸沿竖直方向设置，所述竖直升降板和竖直升降气缸的活塞块固定连接，并且竖直升降气缸可驱动竖直升降板在上输送带和下输送带之间往复移动，所述上传感器和下传感器分别位于竖直升降气缸的上下两端，所述两个相对设置的锁紧气缸均固定设置在竖直升降板上，并且两个相对设置的锁紧气缸之间可夹持产品。进一步的，上述的用于产品上下传送的升降循环传送装置，所述升降循环传送装置还包括气缸安装板，所述竖直升降气缸固定设置在气缸安装板上，所述气缸安装板沿竖直方向的上下两端分别设有上传感器安装板和下传感器安装板，所述上传感器设置在上传感器安装板上，所述下传感器设置在下传感器安装板上。进一步的，上述的用于产品上下传送的升降循环传送装置，所述竖直升降板上对称设有两块锁紧气缸安装板，所述锁紧气缸固定设置在锁紧气缸安装板上。进一步的，上述的用于产品上下传送的升降循环传送装置，所述气缸安装板上沿竖直方向设有至少一条导轨，所述导轨上设有至少一个滑块，所述滑块和导轨滑动连接，所述竖直升降板和滑块固定连接；所述竖直升降板上设有传感器安装板，所述传感器安装板上设有产品感应传感器。进一步的，上述的用于产品上下传送的升降循环传送装置，所述竖直升降板上设有缓冲板，所述气缸安装板侧壁的上下两端分别设有上油压缓冲器安装板和下油压缓冲器安装板，所述上油压缓冲器安装板上设有上油压缓冲器，所述下油压缓冲器安装板上设有下油压缓冲器，所述缓冲板可分别与上油压缓冲器和下油压缓冲器压紧贴合。进一步的，上述的用于产品上下传送的升降循环传送装置，所述上输送带和下输送带的两端均设有直推机构和回拉机构，所述直推机构可将产品从上输送带或下输送带推动至前升降机或后升降机上，所述回拉机构从可将产品从前升降机或后升降机拉动至上输送带或下输送带上。进一步的，上述的用于产品上下传送的升降循环传送装置，所述直推机构包括直推气缸、直推滑轨、一组直推滑块、直推固定板、直推翻转推板、直推转轴和直推推板支架，所述直推气缸固定设置在直推固定板上，所述直推固定板和一组直推滑块固定连接，所述直推滑轨和一组直推滑块滑动连接，所述直推推板支架和直推滑轨的一端固定连接，并且直推推板支架和直推气缸的活塞杆连接，所述直推推板支架上设有直推转轴，所述直推翻转推板套设在直推转轴上，并且直推翻转推板可绕直推转轴转动，所述直推推板支架远离直推气缸的端部设有U型挡板一，所述直推翻转推板可与U型挡板一贴合。进一步的，上述的用于产品上下传送的升降循环传送装置，所述回拉机构包括回拉气缸、回拉滑轨、一组回拉滑块、回拉固定板、回拉翻转推板、回拉转轴、回拉推板支架和回拉挡轴，所述回拉气缸固定设置在回拉固定板上，所述回拉固定板和一组回拉滑块固定连接，所述一组回拉滑块和回拉滑轨滑动连接，所述回拉推板支架和回拉滑轨的一端固定连接，并且回拉推板支架和回拉气缸的活塞杆连接，所述回拉转轴和回拉挡轴均设置在回拉推板支架上，所述回拉翻转推板套设在回拉转轴上，并且回拉翻转推板可绕回拉转轴转动，所述回拉挡轴位于回拉转轴靠近回拉气缸的一侧，所述回拉翻转推板可与回拉挡轴贴合。上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：本技术所述的用于产品上下传送的升降循环传送装置，能够实现生产线连续的生产，上下双层传送带的设置，下输送带主要进行输送，在下输送带输送过程中，上输送带带动产品同时输送，并且上输送带输送过程中使得产品经过加工工位，进行产品的加工，上升降机和下升降机在上下输送带之间传递产品，此装置的设置，保证了生产的连续进行；另外设置的直推机构和回拉机构能够实现垂直的两个模块之间的快速位置转移，从而实现产品的循环操作。附图说明图1为本技术所述用于产品上下传送的升降循环传送装置的整体结构示意图；图2为本技术所述用于产品上下传送的升降循环传送装置的结构示意图一；图3为本技术所述用于产品上下传送的升降循环传送装置的结构示意图二；图4为本技术所述用于产品上下传送的升降循环传送装置的结构示意图三；图5为本技术所述用于产品上下传送的升降循环传送装置的局部放大图；图6为本技术所述直推机构和回拉机构的布局图；图7为本技术所述回拉机构的结构示意图；图8-11为本技术所述直推机构应用时的结构示意图；图12-15为本技术所述回拉机构应用时的结构示意图。图中：托盘301、上输送带302、下输送带303、前升降机304、后升降机305、竖直升降气缸306、竖直升降板307、上传感器308、下传感器309、锁紧气缸310、气缸安装板311、上传感器安装板312、下传感器安装板313、锁紧气缸安装板314、导轨315、滑块316、传感器安装板317、产品感应传感器318、缓冲板319、上油压缓冲器安装板320、下油压缓冲器安装板321、上油压缓冲器322、下油压缓冲器323、直推机构324、回拉机构325、直推气缸326、直推滑轨327、直推滑块328、直推固定板329、直推翻转推板330、直推转轴331、直推推板支架332、U型挡板一333、回拉气缸334、回拉滑轨335、回拉滑块336、回拉固定板337、回拉翻转推板338、回拉转轴339、回拉推板支架340、回拉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于产品上下传送的升降循环传送装置，其特征在于：包括上输送带（302）、下输送带（303）、前升降机（304）和后升降机（305），所述上输送带（302）和下输送带（303）上下正对设置，所述上输送带（302）的起始端和下输送带（303）的末端位于同侧，并且上输送带（302）的末端和下输送带（303）的起始端位于同侧，所述前升降机（304）和后升降机（305）分别位于上输送带（302）和下输送带（303）沿输送方向的两端，所述前升降机（304）可将上输送带（302）的产品转运至下输送带（303）上，所述后升降机（305）可将下输送带（303）上的产品转运至上输送带（302）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于产品上下传送的升降循环传送装置，其特征在于：包括上输送带（302）、下输送带（303）、前升降机（304）和后升降机（305），所述上输送带（302）和下输送带（303）上下正对设置，所述上输送带（302）的起始端和下输送带（303）的末端位于同侧，并且上输送带（302）的末端和下输送带（303）的起始端位于同侧，所述前升降机（304）和后升降机（305）分别位于上输送带（302）和下输送带（303）沿输送方向的两端，所述前升降机（304）可将上输送带（302）的产品转运至下输送带（303）上，所述后升降机（305）可将下输送带（303）上的产品转运至上输送带（302）上。


2.根据权利要求1所述的用于产品上下传送的升降循环传送装置，其特征在于：所述前升降机（304）和后升降机（305）均包括竖直升降气缸（306）、竖直升降板（307）、上传感器（308）、下传感器（309）和两个相对设置的锁紧气缸（310），所述竖直升降气缸（306）沿竖直方向设置，所述竖直升降板（307）和竖直升降气缸（306）的活塞块固定连接，并且竖直升降气缸（306）可驱动竖直升降板（307）在上输送带（302）和下输送带（303）之间往复移动，所述上传感器（308）和下传感器（309）分别位于竖直升降气缸（306）的上下两端，所述两个相对设置的锁紧气缸（310）均固定设置在竖直升降板（307）上，并且两个相对设置的锁紧气缸（310）之间可夹持产品。


3.根据权利要求2所述的用于产品上下传送的升降循环传送装置，其特征在于：所述升降循环传送装置还包括气缸安装板（311），所述竖直升降气缸（306）固定设置在气缸安装板（311）上，所述气缸安装板（311）沿竖直方向的上下两端分别设有上传感器安装板（312）和下传感器安装板（313），所述上传感器（308）设置在上传感器安装板（312）上，所述下传感器（309）设置在下传感器安装板（313）上。


4.根据权利要求2所述的用于产品上下传送的升降循环传送装置，其特征在于：所述竖直升降板（307）上对称设有两块锁紧气缸安装板（314），所述锁紧气缸（310）固定设置在锁紧气缸安装板（314）上。


5.根据权利要求3所述的用于产品上下传送的升降循环传送装置，其特征在于：所述气缸安装板（311）上沿竖直方向设有至少一条导轨（315），所述导轨（315）上设有至少一个滑块（316），所述滑块（316）和导轨（315）滑动连接，所述竖直升降板（307）和滑块（316）固定连接；所述竖直升降板（307）上设有传感器安装板（317），所述传感器安装板（317）上设有产品感应传感器（318）。


6.根据权利要求3所述的用于产品上下传送的升降循环传送装置，其特征在于：所述竖直升降板（307）上设有缓冲板（319），所述气缸安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：太仓久本机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32