一种三氯蔗糖中和液溶剂的回收装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术的目的在于提供一种三氯蔗糖中和液溶剂的回收装置及方法，可以有效回收三氯乙烷，DMF等；本发明专利技术提供一种三氯蔗糖中和液溶剂的回收装置，包括负压蒸汽系统，气液分离系统，刮膜系统和尾气回收系统；所述负压蒸汽系统外接在所述气液分离系统和所述刮膜系统上，所述负压蒸汽系统包括负压蒸汽发生器，蒸汽分离器，蒸发循环泵；所述气液分离系统包括通过管道连接的气液分离器，加热器和循环泵；所述精馏系统包括通过管道连接的精馏塔、冷凝器、再沸器；本发明专利技术的有益效果为：采用热水或者负压蒸汽进行加热，不会造成蔗糖酯的分解和破坏；可以一步分别得到高纯度三氯乙烷和DMF，提高了溶剂回收率，降低了热源(热水或者负压蒸汽)的消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种三氯蔗糖中和液溶剂的回收装置及方法
本专利技术属于化工
中三氯蔗糖的生产装置及方法，尤其涉及一种三氯蔗糖中和液溶剂的回收装置及方法。
技术介绍
三氯蔗糖是新鲜甜味剂，甜度为蔗糖的600-800倍，且甜味纯正与蔗糖相似，三氯蔗糖不被人体所吸收，并无生物积累性，安全性高，因此今年三氯蔗糖行业迅速发展，生产企业逐步增加，产量不断提高。三氯蔗糖生产过程中氯化工段大量使用三氯乙烷和DMF作为溶剂，随着产量的提高，三氯乙烷和DMF的使用量也随之增加，而在目前生产工艺中必然会存在溶剂回收的问题，已公开中国技术专利，公开号：CN109180748A，专利名称：一种三氯蔗糖氯化中和反应后溶剂的分离方法，申请日：20181012，其公开了一种三氯蔗糖氯化中和反应后溶剂的分离方法，包括以下步骤：将氯化中和后的中和液，过滤后泵入萃取釜，加入10#工业油做为萃取剂，将三溶剂氯乙烷和DMF萃取出来进入上层清液，上层清液经过二级减压精馏，利用沸点差，分别分离三氯乙烷和DMF，二级精馏得到高沸点的工业油用活性炭脱色后可以直接回用，两级精馏得到的三氯乙烷和DMF也可以直接回用至氯化。本专利技术的工艺过程简单，避免了传统工艺过程中溶剂回收需要加水带溶剂的过程，减少了溶剂回收难度，提高了溶剂回收效率，节约能耗，大大降低了生产成本，减少了污染。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种三氯蔗糖中和液溶剂的回收装置及方法，可以有效回收三氯乙烷，DMF等。本专利技术提供一种三氯蔗糖中和液溶剂的回收装置，包括负压蒸汽系统，气液分离系统，刮膜系统和尾气回收系统；所述负压蒸汽系统外接在所述气液分离系统和所述刮膜系统上，为所述气液分离系统和所述刮膜系统提供热源；所述负压蒸汽系统包括负压蒸汽发生器，蒸汽分离器，蒸发循环泵；所述气液分离系统包括通过管道连接的气液分离器，加热器和循环泵；所述精馏系统包括通过管道连接的精馏塔、冷凝器、再沸器；所述刮膜系统包括依次通过管道连接刮膜输送泵，刮膜蒸发器，刮膜接收罐，刮膜冷凝器；所述刮膜输送泵通过管道分别于所述刮膜蒸发器和所述刮膜接受罐连接；所述刮膜蒸发器后与所述刮膜冷凝器连接。优选的，所述气液分离器与所述加热器和所述循环泵通过管道连接。优选的，所述气液分离器与所述精馏塔通过管道连接，所述精馏塔顶部和所述冷凝器通过管道连接；所述精馏塔底部与所述再沸器通过管道连接。优选的，所述气液分离器与所述刮膜蒸发器管道连接；所述刮膜蒸发器与所述冷凝器管道连接。优选的，所述负压蒸汽系统包括负压蒸汽发生器，蒸汽分离器，蒸发循环泵；所述气液分离系统加热器及所述刮膜系统刮膜蒸发器与所述蒸汽分离器连接；所述负压蒸汽发生器，所述蒸发循环泵，所述气液分离罐依次循环连接。优选的，还包括真空泵；所述刮膜冷凝器后通过管道依次与所述真空泵连接后与尾气冷凝器连接。优选的，还包括回收塔；所述刮膜接受罐后通过管道与所述回收塔连接。优选的，所述冷凝器与所述真空泵之间还设置有真空缓冲罐。一种三氯蔗糖中和液溶剂的回收方法，包括以下步骤：S1：中和液(三氯乙烷、DMF、蔗糖酯、氯化铵盐、二甲胺盐酸盐进入负压蒸汽系统，经过气液分离器，气相从气液分离器顶部出来，液相从气液分离器底部出来；S2：气相进入精馏塔，塔顶出来含量大于等于99％三氯乙烷，塔底出来水份含量小于1％高纯度DMF进入储存罐；S3：气液分离器底部液相进入刮膜蒸发器，进一步回收溶剂三氯乙烷、DMF，刮膜蒸发器顶部出来的三氯乙烷、DMF经过冷凝器后又回到精馏塔，进一步回收三氯乙烷和DMF；S4：刮膜蒸发器底部出来的蔗糖酯、氯化氨盐、二甲胺盐酸盐进入除盐工段。本专利技术的有益效果为：采用热水或者负压蒸汽进行加热，不会造成蔗糖酯的分解和破坏；可以一步分别得到高纯度三氯乙烷和DMF，提高了溶剂回收率，降低了热源(热水或者负压蒸汽)的消耗。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；具体实施例下面结合附图对本实用进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。本专利技术提供一种三氯蔗糖中和液溶剂的回收装置，包括负压蒸汽系统，气液分离系统，刮膜系统和尾气回收系统；所述负压蒸汽系统外接在所述气液分离系统和所述刮膜系统上，为所述气液分离系统和所述刮膜系统提供热源；所述负压蒸汽系统包括负压蒸汽发生器，蒸汽分离器，蒸发循环泵；所述气液分离系统包括通过管道连接的气液分离器，加热器和循环泵；所述精馏系统包括通过管道连接的精馏塔、冷凝器、再沸器；所述刮膜系统包括依次通过管道连接刮膜输送泵，刮膜蒸发器，刮膜接收罐，刮膜冷凝器；所述刮膜输送泵通过管道分别于所述刮膜蒸发器和所述刮膜接受罐连接；所述刮膜蒸发器后与所述刮膜冷凝器连接。本实施例中优选的，所述气液分离器与所述加热器和所述循环泵通过管道连接。本实施例中优选的，所述气液分离器与所述精馏塔通过管道连接，所述精馏塔顶部和所述冷凝器通过管道连接；所述精馏塔底部与所述再沸器通过管道连接。本实施例中优选的，所述气液分离器与所述刮膜蒸发器管道连接；所述刮膜蒸发器与所述冷凝器管道连接。本实施例中优选的，所述负压蒸汽系统包括负压蒸汽发生器，蒸汽分离器，蒸发循环泵；所述气液分离系统加热器及所述刮膜系统刮膜蒸发器与所述蒸汽分离器连接；所述负压蒸汽发生器，所述蒸发循环泵，所述气液分离罐依次循环连接。本实施例中优选的，还包括真空泵；所述刮膜冷凝器后通过管道依次与所述真空泵连接后与尾气冷凝器连接。本实施例中优选的，还包括回收塔；所述刮膜接受罐后通过管道与所述回收塔连接。本实施例中优选的，所述冷凝器与所述真空泵之间还设置有真空缓冲罐。一种三氯蔗糖中和液溶剂的回收方法，包括以下步骤：S1：中和液(三氯乙烷、DMF、蔗糖酯、氯化铵盐、二甲胺盐酸盐进入负压蒸汽系统，经过气液分离器，气相从气液分离器顶部出来，液相从气液分离器底部出来；S2：气相进入精馏塔，塔顶出来含量大于等于99％三氯乙烷，塔底出来水份含量小于1％高纯度DMF进入储存罐；S3：气液分离器底部液相进入刮膜蒸发器，进一步回收溶剂三氯乙烷、DMF，刮膜蒸发器顶部出来的三氯乙烷、DMF经过冷凝器后又回到精馏塔，进一步回收三氯乙烷和DMF；S4：刮膜蒸发器底部出来的蔗糖酯、氯化氨盐、二甲胺盐酸盐进入除盐工段。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以上所述的本专利技术实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三氯蔗糖中和液溶剂的回收装置，包括负压蒸汽系统，气液分离系统，精馏系统和刮膜系统；/n其特征在于，/n所述负压蒸汽系统外接在所述气液分离系统和所述刮膜系统上；/n所述负压蒸汽系统包括负压蒸汽发生器，蒸汽分离器，蒸发循环泵；/n所述气液分离系统包括通过管道连接的气液分离器，加热器和循环泵；/n所述精馏系统包括通过管道连接的精馏塔、冷凝器、再沸器；/n所述刮膜系统包括依次通过管道连接刮膜输送泵，刮膜蒸发器，刮膜接收罐，刮膜冷凝器；/n所述刮膜输送泵通过管道分别于所述刮膜蒸发器和所述刮膜接受罐连接；所述刮膜蒸发器后与所述刮膜冷凝器连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种三氯蔗糖中和液溶剂的回收装置，包括负压蒸汽系统，气液分离系统，精馏系统和刮膜系统；
其特征在于，
所述负压蒸汽系统外接在所述气液分离系统和所述刮膜系统上；
所述负压蒸汽系统包括负压蒸汽发生器，蒸汽分离器，蒸发循环泵；
所述气液分离系统包括通过管道连接的气液分离器，加热器和循环泵；
所述精馏系统包括通过管道连接的精馏塔、冷凝器、再沸器；
所述刮膜系统包括依次通过管道连接刮膜输送泵，刮膜蒸发器，刮膜接收罐，刮膜冷凝器；
所述刮膜输送泵通过管道分别于所述刮膜蒸发器和所述刮膜接受罐连接；所述刮膜蒸发器后与所述刮膜冷凝器连接。


2.根据权利要求1所述的一种三氯蔗糖中和液溶剂的回收装置，其特征在于，所述气液分离器与所述加热器和所述循环泵通过管道连接。


3.根据权利要求1所述的一种三氯蔗糖中和液溶剂的回收装置，其特征在于，所述气液分离器与所述精馏塔通过管道连接，所述精馏塔顶部和所述冷凝器通过管道连接；所述精馏塔底部与所述再沸器通过管道连接。


4.根据权利要求1所述的一种三氯蔗糖中和液溶剂的回收装置，其特征在于，所述气液分离器与所述刮膜蒸发器管道连接；所述刮膜蒸发器与所述冷凝器管道连接。


5.根据权利要求3所述的一种三氯蔗糖中和液溶剂的回收装置，其特征在于，所述负压蒸汽系统包括负压蒸汽...

【专利技术属性】
技术研发人员：华健军，
申请(专利权)人：无锡弘鼎华化工设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32